单棍式自动纠偏装置

⑴ 纠偏装置的主要功能

1：可用机电式驱动器或液压缸作为驱动动力。
2：快速、精确地对卷材进行定位，使用的卷材宽度可达1930mm（76.0″）。
3：低摩擦滚珠轴套和转动杆的设计。
4：耐用的结构设计可长时间连续使用，大大降低维修的需要。
5：可选配的伺服对中器提高设置和卷材线性速度。
6：所有标准的FIFE®感应器和控制器都可以在跟边、对中和跟线纠偏场合中使用。
7：有许多不同结构和辊筒供您选用。
8：可选配安装支架 和脚架。

⑵ FIFE导向辊式纠偏装置主要功能

FIFE导向辊式纠偏装置主要功能:
采用长入口跨度卷绕方式对卷材进行纠偏的独内特的设计。
特别适容用于标签印刷行业。
可采用机电控制系统或液压控制系统。
纠偏快速，准确，卷材宽度可达12.0“（305mm）。
采用低摩擦球轴承和精密导杆传动零件
耐用性高，可长期持续运作，维修率低
兼容所有Fife的感应器和控制器。
根据卷材材料和系统要求进行感应器选择。
可配置伺服对中感应组件，加快启动和穿料控制。
有多种安装托架、支架、感应器和控制器可供选择，实现安装 快速简易。
可根据客户要求进行定制。
参考资料：vicarage-tech提供

⑶ 自动纠偏系统

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皮带自动纠偏装置是皮带运输装置的附加设施，起着保护皮带机的重要作用，它是机械皮带自动纠偏装置的升级换代产品。无源液压皮带自动纠偏装置具有不用外接电源、自动高效、降低人工成本、提高生产安全性等多种优良性能。比目前使用的机械皮带自动纠偏装置寿命更长、费效比更高
产品描述：
皮带自动纠偏装置性能特点
一、可靠性极高：
皮带自动纠偏装置系统所有部件工作负荷极低，工作时间短，所以我们的产品极为耐用。
二、反应灵敏，纠正效率高：
皮带自动纠偏装置只要皮带跑偏搭触到检驱轮上，皮带自动纠偏装置立即工作，使调心托辊旋转一定角度，皮带很快被纠正。
三、 具有很重要的调心托辊定位功能：
调心托辊旋转后对皮带自动产生纠偏力，皮带同时对调心托辊有一反作用力，该力使调心托辊反转复位。如果不对调心托辊制动，纠偏力会随着调心托辊复位而消失。KLD逻辑阀组制动定位功能使得调心托辊定位于某一角度，在这个角度下，纠偏力与跑偏力相平衡，皮带在中收线位置运行。
考察一种纠偏机时，必须要注意该纠偏机是否具有此功能。这项功能看似简单，但它对皮带纠偏机能否稳定工作，纠偏效果好坏有着重要影响。
四、可用在防爆、多尘、潮湿、高温场合：
皮带自动纠偏装置不用电力，也不采用电气控制元件，因此，它可以用在井下及其他有易燃、易爆等危险场合。
除了潮湿会对检驱轮与皮带，皮带与调心托辊的摩擦力产生不利影响外，多尘和潮湿对机组运行没有妨碍。 检驱轮和橡胶油管是耐温性薄弱环节。但它们都是耐温阻燃材料制成，它们的耐温品质不低于皮带机配套的耐温皮带。所以，作为配套产品，WY皮带机偏机在皮带机适用的高温场合下是安全的。我们的产品在煤气厂，焦化厂，冶金企业的球团厂等一些高温成品工段皮带机上，已经有相当多的运行经验。
五、免维修对皮带完全没有任何危害：
一旦我们的产品完全安装和调试，您平时无需照顾它。我们的很多产品已经连续使用至今，技术状态仍然很好，完全可以一直
概述：
皮带跑偏是皮带机运行的普遍现象，上皮带跑偏易造成物料散落，皮带跑偏严重易使皮带撕裂；下皮带跑偏易造成皮带磨机架。纠正皮带跑偏是皮带机运行的一大难题，中国矿业大学在徐州与我公司联合开发的预调式皮带自动纠偏装置。使用该装置能有效可靠地纠正正因皮带机各部安装不正、运转不灵、物料冲击力方向不顺、负荷大小变化、皮带内部断面张力不均等各种因素造成的皮带跑偏。该装置填补了国内空白，属世界先进技术水平。
构造及原理
预调式皮带自动纠偏装置由立档辊机构、耗辊机械及连杆机构组成，当皮带跑偏时，皮带边缘推动立档辊向皮带跑偏的方向移动，同时立档辊机构中的连杆动纵拉杆移动，纵拉杆拉动托辊机构同步偏转，偏转托辊的线运动方向与皮带运转方向形成夹角，其间产生的皮带横向摩擦力驱动皮带居中运行。

产品特点
一、纠偏精度高
由于该装置设有横拉杆，能有效的控制皮带在机架中心线10MM范围运行。
二、纠偏效果好
该装置较其他各种机械纠偏、液压纠偏装置最显著的特点是提前一段距离纠偏，这样就使托辊机构偏转较小的角度，就能到达理想纠偏目的，从而使皮带磨损较小，纠偏效果最好。
三、运转灵活，无需维护
由于各转动关节设计有干式轴承，使该装置不拍水、煤泥、粉尘等物料侵袭，只需简单安装，无需日常维护。
四、使用可靠，寿命长
该装置无需任何动力驱动，运转机构为低运动副，且运动距离短，故该装置磨损较小，使用寿命长。
五、部件通用，更换方便
该装置所用托辊为在线皮带机的上托辊，一旦托辊损坏，用户只需更换自家的在用托辊即可，从而减少停机时间。

六.下纠偏可以保护皮带机皮带下垂，纠偏准确度达到+--5％。

⑷ 纠偏的卷材纠偏

为什么需要卷材纠偏控制系统？
卷筒材料指如纸张、薄膜、薄板、布匹、金属箔、丝、线等长尺寸连续材料。在卷料的加工处理过程中，卷材需要经过开卷、工艺处理过程、收卷等作业。在这一系列的作业过程中，因卷材本身或设备的偏差等原因会出现卷材跑偏的情况发生。纠偏控制系统就是为了减少此类情况的发生，在生产过程中始终跟踪卷材的位置，并实时进行修正，无需人工干预就能确保和提高生产质量和效率。
纠偏系统的工作原理：
Techmach 纠偏控制系统由控制器、纠偏传感器、电驱动器和纠偏导向机构等部件组成，这四大部件共同组成一个闭环的控制系统。纠偏传感器检测出卷材的边缘位置，读出实际位置同设定位置的偏差量，并将此偏差量转换成与之成正比的电压信号，再将此信号送入控制器。控制器对信号进行放大、校准处理后，输出至电驱动器，电驱动器根据输入信号的大小，驱动纠偏导向机构进行修正动作，将卷材导正至预先设定的位置。
纠偏系统适用的行业：
印刷包装行业、标签行业、卫生用品行业、轮胎橡胶行业、纺织印染行业、瓦楞纸行业、冶金行业、锂电池行业等。
纠偏系统的三种典型应用：
放卷纠偏：
确保卷材在放卷过程中始终从预先设定的位置导出，以便准确进入下一工序。
设计安装注意事项：放卷活动架和导出辊为一体，驱动器做伸缩动作时，放卷活动架和导出辊一起动作；检边传感器需安装在导出辊之后，且独立固定；如果是光电传感器，则需照射在活动的导出辊上，或照射在其他与放卷架为一体的导辊上，即当驱动器动作时，被光电传感器照射的导辊也和放卷活动架一起随驱动器动作。
行进间纠偏：

确保在行进过程中的卷材始终从预先设定的位置经过，防止材料出现蛇形现象或进入下一工序时出现边缘不齐的情况。
设计安装注意事项：检边传感器需独立固定，如果是光电传感器，则需照射在纠偏框架导出辊之后最近的一个固定导辊或固定挡板上。
收卷纠偏：
确保在收卷过程中卷边齐整。
设计安装注意事项：收卷纠偏同放卷纠偏非常类似，但安装有较大差别。纠偏传感器同收卷活动架为一体，驱动器做伸缩动作时，纠偏传感器和收卷活动架一起动作；导入辊在检边传感器之后独立固定；如果是光电传感器，则应当照射在独立固定的导入辊上。

⑸ 纠偏装置主要功能

纠偏装置采用多样化的驱动方式，既可以借助机电式驱动器，也可以配备液压缸作为动力源。

其主要功能在于精确且高效的卷材定位，能够处理宽达1930mm（76.0英寸）的卷材，确保了作业的灵活性和适用范围。

低摩擦的滚珠轴套和转动杆设计，确保了纠偏过程中的顺畅和精确，减少了运行阻力，提高了工作效率。

装置的坚固结构设计使得它能够长时间连续运行，大幅度减少了维护需求，节省了运营成本。

为了进一步提升性能，还提供可选的伺服对中器，能够优化设置并精确控制卷材的线性速度，确保生产过程的稳定。

FIFE®的感应器和控制器广泛兼容，适用于跟边、对中和跟线纠偏等多种工作场景，满足不同应用需求。

此外，装置提供多种结构和辊筒选择，以适应不同的生产环境和需求，增加了灵活性和定制性。

最后，用户还可以选择安装支架和脚架，便于设备的安装和操作，提升了设备的便利性和实用性。