A. 卸料装置的结构形式
星型卸来料器的内部结构很简单，星源型卸料器适用于粉状物料和颗料状物料，是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备。
星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统， 星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料， 以保证气力输出管内的气、固体比较稳定， 从而使气力输送能正常工作， 同时，又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。
星型卸料器结构紧凑，运转平稳，噪音低，由于轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温、润滑都有较大改善。按卸料位置分为库侧卸料和库底卸料，库底卸料均化效果好一些。
2、按卸料通风设备分有电动球阀通风卸料和机械回转式通风卸料装置YJD系列星型卸灰阀（星型卸料器），又名电动卸灰阀,它由电机、齿差街上星减速器或针轮摆线减速机与转龙式卸料器三部分组成。本公司卸料器有60种规格，依托泊头铸造名城优异的铸件品质先进的设计理念，在原铸造件的基础增加了检查孔，更便于用户在操作过程中随时观察进灰卸灰情况，保证除尘器卸灰装置正常运行。星型卸料器的进出口法口法兰有方形和圆形法兰两种。可根据客户要求制定各种高温卸灰阀、防腐卸灰阀
B. 磁性分离器、离心卸料离心机概述
磁性分离器、离心卸料离心机概述：
磁性分离器用于磨床及其它机床冷却液的净化，主要用于铁磁性物质的自动分离，保持切削液清洁，提高了加工性能和刀具寿命，减少环境污染。分离器滚筒用强大的磁力，将机床切削液(油质，水质)中的铁磁性切屑和磨屑分离出来，实现自动分离。从而提高加工产品质量，降低成本，提高生产效率。
适用于各种磨床、精研、拉丝机、电加工等加工设备的冷却液净化，磨床及其他精细加工机床冷却液的净化。
多数的应用在于碎料中分离。磁性分离器的主要面向市场是车床，磨床，刨床，等机械加工中碎料分离，有工业垃圾还有化工中间产品等需要选铁的过程均可使用。随着市场上铝的使用越来越多，铝销就不可避免的产生的量越来越大，存在铁就无法合理使用，此时就需要磁性分离器分离。在炼制铜粉、有色金属时也有很多需要。
离心卸料离心机：
离心卸料离心机又称为惯性卸料离心机或锥蓝离心机，是可移动过滤床自动连续离心机中结构最简单的一种。离心卸料离心机分为立式和卧式两种类型。被分离的滤饼在圆锥形转鼓中，依靠其自身所受的离心力，克服与晒网间的摩擦力，由圆锥形转鼓的小端沿筛网表面向大端移动，最后自动排出，是一种无机械写料装置的自动连续卸料离心机。离心机卸料离心机是利用薄层过滤原理进行固、液的分离，故脱液效果高，物料能在较短的停留时间内获得含液量较低的滤饼。
C. 倒装复合模具卸料装置如何设计与布置
卸料装置分固定卸料装置、弹压卸料装置和废料切刀三种，其中卸料板用于卸掉卡箍在凸模上或凸凹模上的冲裁件或废料的板件。
1、分析零件工艺性。
2、毛坯排样方案及材料利用利率计算。
3、冲载力及压力中心计算。
4、选择压力设备。
5、模具总体构造的设计。
6、主要零件的设计。
7、用压入法将凸凹模压入下固定板中，在压入过程中应随时利用90°角尺检查垂直度。压入后磨凸凹模下面与下固定板齐平，再磨平凸凹模上面。
8、加工漏料孔和四个M6的紧固螺钉的沉孔过孔，下模座上进行钻孔加工时，必须从下固定板上引钻。
9、组装落料凹模和冲孔凸模组件。
D. 星形卸料器的作用
星形卸料抄器装置是除尘设备排灰、袭送风和其它设备给料的主要设备， 星形卸料器适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用
卸料装置分三部分，电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀，
（1）通过采用行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，而且有与电机直联一体的独特性，因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。
（2）密封性能优越、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。
（3）轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。
（4）过载能力强，耐冲击惯性力小，适用于起动频繁和反正转。
（5）根据用户需要配置特殊专用电机，如防爆、调频、调速、船用电机等，以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工，如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。
E. 自动卸料铁屑甩干机的构造
你回家看看脱水机的构造就知道了 只不过多了一个提升机 卸料的
F. 常用的卸料装置有哪几种在使用上有何区别
固定卸料和弹性卸料2种。 固定卸料就是卸料板和凹模固定在一起，料冲卸料板和凹模中间的缝穿过。 弹性卸料是卸料板在凸模那边，一般用橡皮垫起来的。