1. 什么是液压绞车
绞车是用卷筒缠绕钢丝绳或链条以提升或牵引重物的轻小型起重设备（见起重机械），又称卷扬机。绞车可以单独使用，也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。绞车又名卷扬机。该产品通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便，被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖，还可作现代化电控自动作业线的配套设备。
绞车按照动力分为手动、电动、液压三类。
手动绞车的手柄回转的传动机构上装有停止器(棘轮和棘爪)，可使重物保持在需要的位置。装配或提升重物用的手动绞车还应设置安全手柄和制动器。手动绞车一般用在起重量小、设施条件较差或无电源的地方。
电动绞车广泛用于工作繁重和所需牵引力较大的场所。单卷筒电动绞车（图）的电动机经减速器带动卷筒，电动机与减速器输入轴之间装有制动器。为适应提升、牵引和回转等作业的需要，还有双卷筒和多卷筒装置的绞车。一般额定载荷低于10T的绞车可以设计成电动绞车。
液压绞车主要是额定载荷较大的绞车，一般情况下10T以上到5000T的绞车设计成液压绞车。 绞车按照功能可以分为：
船用绞车：船用绞车又可以分为拖拽绞车、系泊绞车、起锚绞车、牵引绞车等。
工程绞车：主要运用在工程上，以卷扬和提升等功能为主。
矿用绞车：分为提升绞车、调度绞车、凿井绞车、回柱绞车、耙矿绞车、回柱绞车等。
电缆绞车：主要是铺设电缆时使用的绞车。
2. 提升绞车有哪些配件构成的
提升绞车也简称为卷扬机，这类机械首要是用卷筒环绕链条或钢丝绳来进行提高物品进行起重运送，其内部结构设置的优势使得其在一些工况场合运用的较为遍及，提高绞车配件的内部结构首要构成是采用了电控操纵台以及制动器、主轴设备、电动机、减速机等设备，其间还包含了松绳维护设备、PLC接口设备、液压站以及锁紧设备、弹性联轴器等，提高绞车从结构上来说其实并不杂乱，可是其结构却是机械起重机械中较为合理的一种提高起重的提高绞车配件机械。
现在职业中提高绞车依照不同的工作方法以及工作环境、参数功能也分为多种不同的分类，一般提高绞车按能够照滚筒数目、防爆功能、调速方法、传动方法、钢丝绳环绕方法等都有不同的分类，首要有单滚筒绞车和双滚筒绞车、防爆绞车和非防爆绞车、变频调速绞车、直流调速绞车和电阻调速绞车配件、齿轮传动绞车和液压传动绞车、环绕式绞车和冲突式绞车等几个小类。
3. 天车工作原理、详细各部分的功能急用！！！
行车和吊车是起重机的常见称呼，天车则是对起重机的一种笼统叫法。起重机的基本行车结构主要有两种驱动方式：集中驱动和分别驱动。集中驱动通常使用一台电动机通过长传动轴驱动两边的主动车轮，而分别驱动则是每边的主动车轮都由一台电动机独立驱动。中、小型桥式起重机普遍采用“三合一”驱动方式，即将制动器、减速器和电动机集成一体，而大起重量的桥式起重机为了方便安装和调整，常采用万向联轴器。
起重机械根据功能和结构特点，大致可以分为四大类：
1. 轻小型起重设备：这类设备轻便、结构紧凑，操作简单，主要适用于点、线状作业范围。常见的有千斤顶、滑车、手（气、电）动葫芦和绞车等。电动葫芦常配有运行小车和金属构架以扩大作业范围。
2. 桥式起重机：桥式起重机能够实现重物在垂直升降或水平移动，包括起升机构和大、小车运行机构。通过这些机构的协同作用，重物可以在特定的立方空间内进行起重和搬运。桥式起重机、龙门起重机、装卸桥、冶金桥式起重机、缆索起重机等均属于此类。
3. 臂架式起重机：臂架式起重机的特点与桥式起重机相似。它包括起升机构、变幅机构和旋转机构，通过这些机构的配合动作，重物可以在特定的圆柱空间内进行起重和搬运。臂架式起重机多安装在车辆或其他移动工具上，形成运行臂架式旋转起重机，如汽车式、轮胎式、塔式、门座式、浮式、铁路式等起重机。
4. 升降机：升降机的特点是重物或取物装置只能沿导轨升降。升降机虽只有一个升降机构，但有许多其他附属装置，因此单独成类。这包括电梯、货梯、升船机等。
此外，起重机还有多种分类方法，如按取物装置和用途、运移方式、驱动方式和使用场合等分类。
行车操作安全管理制度包括：
1. 操作人员在班前班中不得饮酒，工作时必须保持精力集中。
2. 使用行车前应进行例行检查，排除不正常的装置和零件。
3. 开车前必须鸣铃或报警，行车接近人时也应给予断续铃声。
4. 非操作人员不得随意进入驾驶室。
5. 两人工作时，应事先联系，不得擅自开动行车。
6. 遇到停电，应将所有控制器手柄回零位，检查行车完好后方可重新使用。
7. 吊运重物不得从人上方通过，吊臂下方不得有人。
8. 维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌。
9. 禁止同时使用大小车及上下车三线。
10. 控制器应逐步开动，不得直接猛转手柄，应先回零位再换反方向。
11. 做到“十个不吊”，包括指挥信号不明、物体重量不清、斜拉物体、重物上站人、工作场地昏暗、工件埋地下、捆绑不牢、棱角未垫衬、吊索具报废或安全装置失灵、重物超长未采取措施。