盐雾实验装置图

『壹』 消防软管卷盘图集l13s4一17

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『贰』 不锈钢要耐盐雾 环保

中国国家标准 表面处理用盐水喷雾试验法
适用范围：本标准规定为各项金属底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项表面处理用之盐水喷雾耐触性试验方法。
试验方法：本法是使用盐水喷雾试验机将氯化纳溶液，以雾状喷于电镀被覆膜上之一种腐蚀试验方法。试验的主要条件如表1所示。
表1 主要的试验条件
项 目 配制时 试验中 备 注
氯化钠溶液浓度（g/L） 50 40~60 最好每天标定浓度一次
PH 6.5 6.5-7.2 收集后测定试验中的pH值
压缩空气压力（kgf/cm2） …… 1.00±0.01 连续不得中断
喷雾量（ml/80cm2 /h） …… 1.0~2.0 应至少收集16小时，求其平均值
压力桶温度（℃） …… 47±1
盐水桶温度（℃） …… 35±1
试验室温度（℃） …… 35±1 每天至少测试两次，其间隔至少
7小时
试验室相对湿度 …… 85%以上 其它湿度要求由买卖双方协议之
试验时间 即由开始喷雾至终了的连续时间，或由买卖双方协议之。
试验液之配制：溶解试药级氯化纳于蒸馏水（或总溶解固体量小于200 ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液。此试验液在35℃喷雾后，其收集液PH值应为6.5~7.3。且喷雾前，此试验液不能含有态浮物。
注（1）：氯化钠不能含有铜兴镍的不纯物，固体内的碘化钠含量小于0.1%。因为不纯物中可能含有腐蚀抑制剂，所以不纯物总含量须小于0.3% 。
（2）：在33~35℃间测量比试验液的比重应为1.0258~1.0402，在25℃测量时的比重则为1.0292~1.0443。此试验液的浓度亦可得用硝酸银液滴定法或其它方法标定。
（3）：试验液须以试药级的盐酸或氢氧化钠稀溶液调整pH值,·并以pH仪或其它可靠方法测量之·由于配制试验液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的pH值，故须小心控制pH值，·pH值则可依下列任一方法调整：
①常温配制试验液，·于35℃喷雾，因为温度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高pH值。故在常温配制试验液时·pH值应调整在6.5内·才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之间。
②pH值调整前，使试验液先煮沸再冷至35℃，或维持在35℃温度48小时。如此调整的pH值在35℃喷雾时，将不会产生太大的变化。
③先将水加热至35℃以上，以去除溶解的二氧化碳，而后再调制试验液并调整pH值，如此在35℃喷雾时，所调整的pH值也不会产生太大的变化。
（4）：为避免喷雾嘴阻塞，此试验液须过滤或小心倾斜注人盐水桶，或于喷雾吸水管前端处装上玻璃筛过滤。
4、 设 备：本试验所需之设备为喷雾嘴、盐水桶、试验片支架、喷雾液收集容器、试验室、盐水[补给桶、压力桶、压缩空气之供给设备与排气设备等所构成，其装置如图1所示，并依照如下条件试验。
4．1盐水喷雾试验机与其所需的管路应采用钝性材料，不能对喷雾之腐蚀试验有影响或本身被腐蚀者。
4．2喷雾嘴不可直接将试验液喷向试样，喷雾室顶部聚集之溶液不得滴落在试验片上。
4．3试验片滴下之试验液不可流回盐水桶，而再用于试验。
4．4压缩空气不能含有油脂及灰尘，所以须有空气清净器。空气压力须保持在1.00±0.01kgf/cm2,因为压缩空气于膨胀时，有吸热现象，所以须事先有预热（6），如附表1，以获取均一温度的喷雾。
注（6）：预热以增加压缩空气的温度与湿度。
4．5喷雾采取器其水平采取面积为80cm2,直径约为10 cm，置于试验片附近（靠近喷嘴最近与最远之处的两个地方）。
4．6喷雾液量以整个时间计算，在采取容器上，应每小时平均可收集1.0至2.0ml之盐水溶液.喷雾液至少应收集16小时,以其平均值表不喷雾量.
4.7试验中盐水桶,其氯化钠溶液浓度应维持40~60g/L
4.8压力桶之温度须保持在47±1℃,盐水桶之温度在35±1℃.
4.9试验室的相对湿度须保持在85%以上,更高的相对湿度的要求可由卖买双方协议之.
5. 试样
5.1采取位置:试样可从制品之主要表面采取或以制品本身做为试样.但如无法以制品试验或判定时,可由当事者双方协议以试验片代替.此试验片必须能代表该制品者.
5.2 尺度:试验片之标准尺寸为150×70mm,或为100×65mm.
5.3数目:试样之数目由卖买双方协议之.
5.4试验前处理
5.4.1试样依镀层性质与清洁程度而须做适当清洗,不能使研磨剂及具有腐蚀或抑制作用之溶剂清洗,且清洗方法不得损伤表面.至于不锈钢试样可由卖买双方协议使用硝酸清洗与钝化,.试样经清净后(通过拔水性试验),以干净之布或吸水将水份擦干,或用无油之干燥空气吹干.不得已时,可使用氧化镁膏.此膏状物乃10g试药级氧化镁加入100mL的蒸馏水中。
5.4.2 若非另有规定,否则试样切口及因挂色而造成底材露出部份，或因识别记号所造成镀层缺陷处。
于试验时应覆以合适之保护层。如硬蜡(ceresin wax),乙烯胶带等绝缘物.
5.4.3 手纹污染会造成严重的不良试验结果，试样于清净后不得有任何手纹的污染。
6．试样之置放：试验中，试验室内之试样的位置符合以下列条件：
6．1试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜，又自试验室上方俯视时应与喷雾之主要流动方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面，需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时接受盐水的喷雾。
6．2试样之排列，应使喷雾自由地落至全部试片上，不应防碍喷雾之自由落下。
6．3试样不可互相接触，也不可接触到金属性导体或有毛细现象作用之物质，以及其它支持架以外之物。
6．4盐水溶液勿从一个试样滴流至其它试样上。
6．5试样识别记号或装配孔应覆于下方。
7．操 作：试验室及盐水桶之温度调整至摄氏35度，压力桶之温度为摄氏47度，喷雾压力保持在1.00±0.01kgf/cm2 时,即可开始喷雾。
7．1试验条件：试验条件如表1。
7．2试验时间：为自喷雾开始至终了之连续时间。试验时间为电镀层的一重要质量数据，其所需时间可由买卖双方协议之。
7．3试验后处理：喷雾试验完毕，开启试验室上盖时，勿使溶液滴下而小心取出试样，不得损伤主要表面，迅速以低于38℃之清水洗去粘附之盐粒，用毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物，并立即以干净压缩空气干燥之。
8．记 录：若非卖买双方另有协议，否则本试验应有下列之记录：（附表2为参考性记录表）
8．1配制盐水时，所使用的盐与水的质量。
8．2试验温度记录。
8．3喷雾采取器的装置，每天应如下列记录：
8．3．1喷雾量
8．3．2收集溶液在室温时的比重或浓度
8．3．3收集溶液的PH值
8．4 试样的种类、形状、尺度与数目。
8．5 试样的前处理清洗与处理清洗的方法。
8．6 试样于试验室内的置放方法。
8．7 依第5.4.2节所用的被覆方法。

8．8喷雾时间。
8．9试验时间若有中断，则须记录其中断的原因与时间。
8．10 其它检查的所有结果。
9．判定方法：测定面腐蚀状况判定，可依照图2至13所示之等级号码标准的图表施行。起泡、裂痕等使用标准图表难以判定者，可用附有标尺的放大镜判定，或由卖买双方事先协议之方法判定之。

以上是方法，选su304 su316都可以用盐水喷雾试验法，金属电度后不生锈但是不环保。

『叁』 可程式盐雾腐蚀试验箱结构图

重庆市松朗电子仪器有限公司盐雾试验机构造简介
1．实验室内部
喷 塔：内藏式玻璃喷头置于喷管内部，喷雾经由塔管引道再经锥形分散器分散到实验室内部。
喷雾调节器：调整喷雾量的大小，调高喷雾量增加，调低喷雾量减少。盐水预热槽位于喷塔底部，此槽之盐水是经由盐水补充瓶注入预热槽，预热槽之水位是由浮球控制，可自动控制水位，槽内底部有清洗用之排水口由硅胶塞控制。
收 集 器：喷嘴所喷出之落雾量，以自有落体方式于2000px之漏斗杯内，再由道管流至计量杯内。
湿 球 杯：L形湿球杯乃属运用湿度时装水之容器。
置 物 架：此架乃是由塑钢制成，故集中点重量以不超过2kg为限，如分散放置尚可承受10kg以内。置物架两旁有上下二排圆孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
过 滤 器：用于过滤盐液中之杂质，确保喷嘴不被杂物堵塞。
加热水槽：此水槽附着于实验室底部，用于装水加热保持实验温湿度平稳，其功能加热，保温。
2．实验室外部
干湿球温度计：读取试验室内之温湿度。
计 量 桶：收集每次试验之喷雾量，50ml之刻画
密 封 水 槽：利用水封原理，以避免盐雾外泄
饱和空气桶：放置于控制箱底部，采用SUS#304不锈钢板制成。其功能在于空气经由此桶加温、加湿，使空气达到饱和湿度后至喷嘴喷雾。
盐水补充瓶：自动补充盐水预热槽之盐液
试 验 盖：屋顶式斜角100度透视盖，用于覆盖于试验室上方结合为一体。
调 压 阀：此阀是空气压力过高过低时，藉压力表显示来调整试验室压力（试验条件1kg/cm2）。
压 力 表：此表指针所显示之压力是空气经由饱和空气桶加温，传达喷嘴时所达到的压力（试验条件1kg/cm2）。
排 气 管：21/2“口径管线，结合此排雾于室外，不可有积水之现象，使其雾气自然排出。
排 水 管：1/2“口径管线，结合排水管于水排沟，使其废水由此排出。
入 水 口：自动补充试验室及饱和桶之水至正常使用状况。
3．控制系统：
试验室温度控制：乃控制实验室之温度，依标准温度设定，盐水试验35℃，耐腐蚀试验50℃。
饱和空气桶温度控制器：乃控制饱和空气桶之温度，温度设定盐水试验47℃，耐腐蚀试验63℃。
计 时 器：可调式0.1s-99hr 可任意设定实验所需时间，终了自动停机。
加热水槽温度控制器：控制加热水槽之水温，此控制器是配合实验室温度控制本试验机四周之环境温度变化差异过大时，亦需配合调整，其设定方式位于控制箱内。
盐水喷雾试验：实验室温度控制器设定为35℃，加热水槽温度控制器设定为47℃（40℃-50℃）。
耐腐蚀试验：试验室温度控制器设定为50℃，加热水槽温度控制器设定为65℃（60℃-70℃）。
饱和空气桶安全温度控制器：饱和空气桶安全保护装置，温度安全设定值比实际温度高5℃（位于控制箱内）。
电源开关：照光翘板式，控制全机之总电源。
操作开关：照光翘板式，控制试验室加热槽及饱和空气桶之加热系统。
定时器开关: 照光翘板式,控制时间控制器之电源。
喷雾开关：照光翘板式，控制喷雾系统。
除雾开关：照光翘板式，控制除雾系统，清除箱内盐雾。
超温警报灯：加热槽之温度超出65o，则此灯亮并切断电源。
低盐水警报灯：盐水预热槽之水位低于下限，则此灯亮，并切断操作系统。
结束指示灯：计时设定所需时间终了，此灯亮并自动停机。
左方低水位警报灯：加热槽之水位低于下限，则此灯亮并切断电源。
右方低水位警报灯：饱和桶之水位低于下限，则此灯亮，并切断操作系统。

『肆』 盐雾测试标准

参考标准：
GB/T 2423.17；IEC 60068-2-11; GB/T 10125; ISO 9227;
ASTM B 117; GB.T 2423.18; IEC 60068-2-52; ASTM B 368; MIL-STD-202; EIA-364-26

(1) 中性盐雾试验（NSS试验）

是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。