❶ 欧盟机械指令危险机械的划分
欧盟机械指令对危险机械的划分，主要依据机械指令附件IV的规定。进行符合指令规范前，首先要明确机器是否属于附件IV所列范围。危险机械包括圆锯机、木工平面刨床、带锯机、木工开榫机、立式木质加工机械、手持式木工链锯、金属冷加工用冲压床、塑料注射或挤压成型机械、橡胶注射或挤压成型机械、地下作业机械、可拆卸机械传动装置及其防护罩、汽车举升机、举升人或货物的举升设备、手持式枪弹推动打钉设备、冲击设备、用于检测人是否暴露在危险区的防护设备、动力驱动的连锁防护罩、保证安全功能的逻辑单元、侧翻防护结构(ROPS)、坠落物体防护结构(FOPS)等。这些危险机械在使用前，一般需要通过Notified Body（验证机构）进行EC type-examination（型式检验），合格后才能张贴CE标志。
圆锯机根据设计和功能不同，可以分为手动进给或装有可拆卸动力进给、具有固定的床身或支撑、具有手动操作的往复式床身或滑架、具有内置式机械进给装置、手动上下料、具有机械移动式锯片、手动上下料、切削时锯片移动等类型。木工平面刨床主要设计为手动进给，主要用于加工木材。带锯机根据床身或支撑的运动方式和锯片的固定状态，可以分为固定或往复运动的床身或支撑、锯片装在往复式移动架上的类型。组合机械由第1至第4及第7条所列的木质及类似木质材料加工机械组成。木工开榫机设计为多个刀架的手动进给，用于立式木质及类似木质材料加工。手持式木工链锯用于切割木材。金属冷加工用冲压床、塑料注射或挤压成型机械、橡胶注射或挤压成型机械通常需要人工上下料，移动工作行程超过6mm，速度每秒超过30mm/s。地下作业机械包括机车、司闸车、液压支撑设备。人工装载车安装有压缩装置，用于收集家庭垃圾。可拆卸机械传动装置及其防护罩、可拆卸机械传动装置的防护罩、汽车举升机、举升人或货物的举升设备、手持式枪弹推动打钉设备及其他冲击设备、用于检测人是否暴露在危险区的防护设备、动力驱动的连锁防护罩、保证安全功能的逻辑单元、侧翻防护结构(ROPS)、坠落物体防护结构(FOPS)等。
综上所述，欧盟机械指令对危险机械的明确划分，旨在确保机械产品的安全性。通过验证机构的型式检验，确保这些机械产品在使用前达到欧盟的安全标准，从而保护使用者的安全。
2006年6月9日，欧洲议会和欧盟理事会在其官方公报发布了最新版机械指令2006/42/2，是继指令之后，又一个被修订的新方法指令。与现行机械指令98/37/2相比，新指令在适用范围、基本健康和安全要求、合格评定程序以及市场监督等方面都发生了很大变化。按照新指令中的要求，该指令将于发布之日起20天后，即2006年6月29日起正式生效。 总的来说，新指令把现行指令中相似内容独立成章，结构更加清晰，内容更加容易理解，有助于制造商、认证机构及各成员国等相关各方对指令内容的理解和应用。
❷ 一般机械设备危险有哪些
（1）传动装置的危险
机械传动一般分为齿轮传动、链传动和带传动。由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等，可能把手、衣服绞入其中造成伤害。链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入；当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和爆炸。
（2）压力机械的危险
压力机械常见的有冲床、剪床、弯边机、粉碎机、碾压机、压印机和模压机等。压力机械都具有一定施压部位，其施压部位是最危险的。由于这类设备多为手工操作，操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪，发生人为失误，如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等，极易发生人身伤害事故。
（3）机床的危险
机床是高速旋转的切削机械，危险性很大。
1、其旋转部分，如钻头、车床旋转的工件卡盘等，一旦与人的衣服、袖口、长发、围在颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起，就发生人身伤亡事故；
2、操作者与机床相碰撞，如由于操作方法不当，用力过猛，使用工具规格不合适，均可能使操作者撞到机床上；
3、操作者站的位置不适当，就可能会受到机械运动部件的撞击，例如，站在平面磨床或牛头刨床运动部件的运动范围内，就可能被平面磨床工作台或牛头刨床滑枕撞上。
4、刀具伤人，如高速旋转的铣刀削去手指甚至手臂。
5、飞溅的赤热钢屑、刀屑划伤和烫伤人体，飞溅的磨料和崩碎的切屑伤及人的眼睛。
6、工作现场环境不好，例如照明不足，地面滑污，机床布置不合理，通道狭窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒。
7、冷却液对皮肤的侵蚀，噪声对人体危害等。
❸ 皮带传动机械防护
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皮带传动的传动比精确度较齿轮啮合传动的传动比差，但是当过载时，皮带打滑，起到了过载保护作用。皮带传动机构传动平稳，噪音小，结构简单，维护方便。因此，皮带传动机构广泛应用于机械传动中。但是，由于皮带摩擦后易产生静电放电现象，故其不能用于容易发生燃烧或爆炸的场所。
皮带脊斗丛传动机构的危险部分销卜是：皮带接头处樱樱和皮带进入皮带轮的地方，因此要加以防护。
皮带防护罩与皮带的距离不要小于50mm，设计要合理，不要影响机器的运行。一般传动机构离地面2m以下，要设防护罩。但在下列3种情况下，即使在2m以上也应加以防护：皮带轮之间的距离在3m以上；皮带宽度在15cm以上；皮带回转的速度在9m/min以上。这样万一皮带断裂时，也不至于落下伤人。
皮带的接头一定要牢固可靠。安装皮带时要做到松紧适宜。皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法，或采用防护栏杆防护。
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❹ 传动装置有哪些安全防护措施
机床上常见的传动机构有齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等。在齿轮传动机构中，两轮开始啮合的地方最危险。在皮带传动机构，皮带开始进入皮带轮的部位最危险。
联轴器上裸露的突出部分有可能钩住工人衣服等，给工人造成伤害。为了保护机构设备的安全运行和操作人员的安全和健康，所采取的安全技术措施一般可分为直接、间接和指导性三类。
直接安全技术措施是在设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因素；间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全防护装置，克服在使用过程中产生的不安全因素；指导性安全措施是制定机器安装、使用、维修的安全规程及设置标志，以提示或指导操作程序，从而保证作业安全。
传动装置的安全防护措施：
1、齿轮传动的安全防护
齿轮传动装置必须装置全封闭型的防护装置。齿轮传动机构没有防护罩不得使用。防护装置的材料可用钢板或铸造箱体，必须坚固牢靠，保证在机器运行过程中不发生振动。同时应便于开启，便用机器的维护保养，即要求能方便地打开和关闭。为了引起人们的注意，防护罩内壁应涂成红色，最好装电气联锁，使防护罩在开启的情况下机器停止运转。另外，上海铤和建议大家机械设备防护罩壳体本身不应有尖角和锐利部分。
2、皮带传动的安全防护
由于皮带摩擦后易产生静电放电现象，故不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所。皮带传动机构的危险部分是皮带接头处、皮带进入皮带轮的地方。皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm，一般传动机构离地面2m以下，应设防护罩。但在下列3种情况下，即使在2m以上也应加以防护：皮带轮中心距之间的距离在3m以上；皮带宽度在15cm以上；皮带回转速度在9m/min以上。皮带的接头必须牢固可靠。
3、联轴器的安全防护
对联轴器的安全要求是没有突出的部分，即采用安全联轴器。但这样还没有彻底排除隐患，根本的办法是加防护罩，最常见的是防罩。轴上的键及固定螺钉必须加以防护，螺钉一般应采用沉头螺钉。