㈠ 浮球液位计的分类
HY-UQZ 型浮球液位控制器
安装与使用:
1HY-UQZ 型浮球液位控制器采用非标准凸面法兰与被控容器相连接,用户在安装时,应根据图示。凸面法兰尺寸配置相应的凸缘B。
2HY-UQZ 型和HY-UQZ -02型浮球液位控制器为水平方向的安装形式,HY-UQZ -03型浮球液位控制器为垂直方向的安装形式。
用途: HY-UQZ 型浮球液位控制器适用于工业生产过程中敞开或承压容器内液位的控制。妆液位到达高低极限时,继电器触点可作信号报警装置或电动泵等线路中的开关。DXYK-3系列液位显示控制仪
DXYK-3系列液位显示控制仪,由显控仪表和传感器两部分组成。被测介质为水、油、酸、碱、工业污水等导电及非导电液体。它广泛应用于石油、化工、电站、冶金、轻工、制药、造纸、食品及自来水厂和污水处理等领域的自动控制系统中,主要对多种敞口和密闭容器及地下水池、水槽内介质进行测量和远程控制,并可在中央控制室或仪表控制台上进行监控、显示、报警。
DGYK、DXYW系列液位自动控制器
本控制器以干(湿)簧管作为主要控制元件,当浮球随液位变化而上下移动时,其所经过的控制点上的干(湿)簧管触点状态发生相应变化,即常闭触点断开,常开触点闭合,则使得与之关联的二次控制回路向水泵发出“开”、“关”的指令,从而达到控制液位的目的。DFYK型浮球滚动液位控制器
DFYK型浮球液位控制器,适用于各种水池、水塔的液位控制,且特别适用于含有固体或半固体漂浮物的液体,及带粘性的污水水位自动控制与报警。(其结构见图1)液
位在下限时,浮球呈正置状态浮在水面上,浮球内的
动锤脱离干簧管与磁环的吸合区域,干簧管保持原有的
一对触点断开,一对触点闭合的
-UQD-91系列浮球液位变送器广泛使用于炼油、化工、造纸、食品、及污水处理等行业。能对开口、密闭容器或地下池槽里的介质液位在仪表控制室内进行显示、报警和控制。被检测的介质可为水、油、酸、碱、工业污水等导电及非导电液体,并能克服液体的泡沫所造成的假液位的影响。
㈡ 求水位自动控制装置的原理图
水位自动控制装置(液位自动控制)的原理图如下:
工作过程:
假定由于某一因素使得疏水生成量突然增大,那么系统原有的平衡被破坏,加热器内水位上升,相应地信号筒内水位也上升,使得槽孔处汽体的通流面积减小,调节管路内汽相流量减小,液相流量增大,导致调节阀喉部汽相通流面积减小,疏水有效通流面积增大,从而疏水排出量不断增大,最后在新的水位高度上建立平衡,反之亦然。控制系统的调节过程可分为减压、抽吸、控制3个不同环节。
(2)液位自动控制装置型号扩展阅读
1、减压环节:
疏水从加热器排出经疏水管路进人调节阀,在收缩段内加速,压力降低到喉部混合点压力的过程,称为减压环节。减压环节的计算任务是根据控制环节的疏水流量分配,确定出喉部混合点的压力。在其它条件不变的情况下,减小节流阀开度,能降低混合点处的压力。
2、抽吸环节:
根据信号筒感受到的加热器内水位讯号,调节汽体和一部分疏水按一定比例混合,经调节管路到达调节阀喉部混合点的过程,称为抽吸环节。抽吸环节是根据减压环节获得的压力降,求出调节管路内的汽液两相流量。
3、控制环节:
两股流体在调节阀喉部相互作用后混合,压力迅速降低,而后在扩张段内充分回流,压力有所升高的过程,称为控制环节。控制环节是确定疏水流量在调节阀前疏水管路及调节管路内的分配比例,以满足系统管路内的压力平衡。
由于两股流体的相互作用发生在调节阀喉部处很短的距离内,且汽液两相间存在着极其复杂的传热传质过程,液体内蒸时由于相间热阻的存在,汽液两相间达到热平衡需要一定的时间。汽化速率的大小与闪蒸时液体的过热度、传热系数、传热面积及流型都有关系,在计算时必须做一些简化处理。
参考资料来源:网络——液位自动控制