甘肃全自动絮凝剂加药装置

㈠ 加药装置的基本信息

加药装置又称加药系统、加药设备。
加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。
加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，
计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。
加药装置中溶液箱的容积可由最小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。 全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。
溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。
加药系统包括离心泵，电磁流量计和相关阀门等。

㈡ 污水厂絮凝器装置干粉投加量参数ca.时什么意思

干粉投加加药装置(又称絮凝剂加药装置)是干粉凝絮剂的自动连续制备和投加系统。制备的原料可以是干粉药剂,也可以是液态化学剂。
干粉投加加药装置是种连续全自动加药设备,在给水、中水及排水领域有着广泛的应用,是物化处理中必不可少的一个组成部分。其运行效果直接影响整个工艺的处理效果,药耗是系统运行的一大耗费。该系列干粉配制及投加装置装置性价比高,投药量准,自动化控制程度高,操作简单,方便。
干粉投加加药装置系统说明
1、该系统自动溶解和投加装置,适用于市政或工业废水的絮凝处理、污泥脱水过程的絮凝处理、饮用水净化处理及化工、造纸、冶金行业的废水处理等。
2、自动溶解和投加装置,由PLC自动控制系统、干粉储料系统、干粉精确投加装置、防潮湿加热器、不锈钢搅拌装置组成。
高度集成的一体化设备。自动化程度高,整个系统由微处理器实行智能控制;设备体积小,操作简单,安装方便,现场的安装只是水源和电源的连接;工作安全可靠,设备出现故障,系统会自动关闭,同时发出报警信号;性能稳定,全自动控制型;抗腐蚀性良好,与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质;造价低,经济实效。
1、用户选用加药装置时,首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况、确定投加情况,确定投加方式。
2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。
3、其他对加药装置的特殊要求。
干粉类投加加药装置应用领域
市政或工业废水的絮凝处理
污泥脱水过程的处理
地表水作为水源的自来水厂,使用该装置可提高净化和沉淀的效果
在化工、电镀、食品和饮料行业的工业废水的处理过程

㈢ 洗煤厂用全自动加药装置应该如何选型

一、絮凝剂加药装置的结构原理：絮凝剂加药装置主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。絮凝剂加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。

絮凝剂加药装置的理论基础是;“聚并”理论，絮凝剂主要是带有正电（负)性的基团中和一些水中带有负(正）电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒，集中，并通过物理或者化学方法分离出来。。絮凝剂主要应用于给水各污水处理领域。处理后的污水在色度、含铬、悬浮物含量等方面基本上可达到排放标准，可以外排或用作人工注水采油的回注水。

二、絮凝剂加药装置特点

絮凝加药装置剂是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝机溶配及投药装置。絮凝剂制备装置适用于高分子的有机絮凝剂的制备与投加，用户只需将药剂干粉直接加入设备的料斗中，即可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程，整个过程无需人为操作，完全自动运行。1、计量泵及主要控制部件采用进口的世界知名品牌，全自动控制，无需人工管理。2、一般为一箱一泵一台电动搅拌器组成一整套系统；3、亦可通过组合，构成两箱两泵，多箱多泵等多种结构。4、可用于液液、固液、气液药剂溶液的混合、配制、投加。

三、絮凝剂加药装置适用范围

1、水工程中混凝剂、助凝剂、消毒剂、漂白剂，聚电解质，石灰浆等溶液的溶解、搅拌及投加。2、各种酸碱溶液的配置及投加。3、软化、脱盐水处理中再生液的配置及投加。4、循环冷却水水质稳定剂的配置及投加。5、各类工业用添加剂的投加和制备。

㈣ 什么是pam加药装置

一体化絮凝剂制备装置是集溶药、熟化、投加于一体的全自动加药系统，它根回据投药量的不同，答自动将固体絮凝剂进行搅拌、溶解，并配制成一定浓度的药液，再由加药泵自动投加到处理水中，大大降低了絮凝剂使用过程中的复杂程度，并使投加过程自动、准确，而且节省药量。

㈤ 投加絮凝剂用什么泵合适

我觉得投加絮凝剂应该选择絮凝剂加药泵一般会选用加药计量泵，具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，在用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如选用的规格不恰当，将无法获得足够的出水量，不能发挥机组的效率。另外，还应搞清电机的旋转方向，某些类型的耐酸碱潜水排污泵正转和反转时皆可出水，但反转时出水量小、电流大，其反转会损坏电机绕组。
选用絮凝剂加药水泵时，根据系统需要投加溶液量来确定选用规格，包括加药泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件，在根据投加情况、确定投加情况、确定投加方式。

根据需要选取加药泵水处理设备各部件的材质、加药泵的型号，或是提供所需加药泵的参数，包括名称、浓度、温度、密度、黏性、腐蚀性等

其他对加药泵的特殊要求 絮凝剂加药泵是水处理设备中的重要组成部分，它的安装能够有效低保证出水水质符合实际生产需要

㈥ 污水处理设备中加药装置起什么作用

污水处理过程中，添加药剂是常见且重要的步骤，常见的药剂有助凝剂、絮凝剂、乳化剂、阴离子和阳离子等。这些药剂的作用主要是通过化学反应提升污水处理的效率。

加药装置则能够实现精确控制药剂的浓度和用量，从而避免了不必要的浪费。此外，使用加药装置减少了人工干预，降低了运行成本。因此，在污水处理系统中，加药装置扮演着关键角色。

例如，助凝剂和絮凝剂可以促使水中的悬浮物凝聚成较大的颗粒，便于后续的沉淀或过滤处理。乳化剂则有助于打破油水界面，使得油滴更易与水分离。阴离子和阳离子等药剂则能够改变水中的化学性质，促进污染物的去除。

通过精密控制药剂的浓度和用量，加药装置确保了污水处理过程的高效性和经济性。这不仅提高了污水处理的效果，还减少了对环境的影响。

总而言之，加药装置在污水处理中起到了不可或缺的作用，它不仅提升了污水处理的效率，还节省了资源和成本，是现代化污水处理系统中不可或缺的一部分。

㈦ 什么是FA型全自动净水器

FA型全自动净水器是一种高度集成的净水设备，集混凝反应、沉淀、过滤、自动虹吸反冲洗和自动排泥于一体，大大提高了净水效率。其设计特点包括占地面积小、运行成本低、管理方便，并且在完成调试后无需人工操作，真正实现全天候全自动运行。

该设备的工作原理主要分为几个步骤。首先，污水通过水泵提升后进入管道混合器，通过加药装置添加絮凝剂（PAC/PAM），使原水中的悬浮杂质、胶体颗粒和部分微生物、细菌在混凝剂的作用下失稳，生成大块絮凝体，即“矾花”。矾花在斜管沉淀区进一步沉降，而水流则上升，实现泥水分离。矾花的吸附功能有助于进一步净化水质。

当沉淀池中的沉淀杂质不断增加时，污泥槽中的污泥达到一定高度时，会触发时间控制器，通过电动阀进行排泥。这一过程确保了沉淀池的持续有效运行。

过滤池在运行一段时间后，滤料层会截留大量悬浮物，造成滤层阻力增加。此时，虹吸上升管中的水位上升，当水位达到虹吸辅助管管口时，虹吸水流形成，进行反洗。这一过程通过虹吸管和水封井进行，确保滤层膨胀，有效去除滤料层中的杂质。

FA型全自动净水器还具有多个过滤区，每个过滤区都可以独立进行反洗。这样不仅减少了反洗水的贮量，还能保证在反洗期间仍有部分过滤区继续产水，确保出水量稳定。

停止反洗采用虹吸破坏斗，虹吸破坏管全部排列于其中，以防止进气影响反洗效果。此设计确保了反洗彻底，延长了过滤周期。

FA型全自动净水器采用重力和虹吸原理自动控制，系统维护工作量小，运行稳定可靠。通过对沉淀过滤表面负荷、有效水深、污泥斗等参数的合理设计，提高了固液分离的效果，确保水质达到高标准。