1. CNC加工中心 负载超过自动报警设置
多大的孔 还用CNC攻钢件、、、如果怕断刀就只攻10mm然后下来手动攻。比断了之后打火花和手撬好吧。你设想的这个主轴报警貌似没听过，一旦超过负载报警就全部停止了。。就像按了一下紧急开关一样。有时候还得重新回零点
2. cnc怎么从断刀的地方开始加工
当CNC加工过程中出现断刀时，您需要重新开始加工，并从断刀的位置继续。为了确保加工的顺利进行，您可以按照以下步骤操作：
首先，确定刀具的具体位置和加工深度。如果您不确定断刀的具体位置，可以使用测高仪或Z轴探针来测量工作表面，找到正确的切入点和加工深度。
接着，暂停当前的加工程序，跳过断刀位置，重新开始加工。您可能需要重新加载CNC代码，以确保从正确的起点开始。
为了避免断刀造成的残留物影响加工质量，需要清理工件表面。这可能包括使用刷子、吸尘器或其他清洁工具来清除可能残留的物质。
如果需要更换新的刀具，首先卸下旧刀具，安装新刀具，并进行机床的刀具测量和工艺参数设置。确保新刀具能够满足加工需求。
最后，设置好工件和新刀具后，可以重新开始加工。请确保根据工艺要求调整CNC代码，以保证加工的准确性和质量。
3. cnc怎么看断的是几号刀
在CNC加工中，确定断的是哪个刀具，可以通过多种方法实现，具体步骤如下：
首先，查阅程序代码，每个刀具在程序中都有一个独一无二的编号。在发生断刀时，通过查找程序中的代码，可以直接确定是哪个刀具发生断裂。
其次，检查刀具库。CNC系统通常配备有刀具库，其中详细记录着所有可用刀具的信息，包括编号和类型。通过查看刀具库，可以快速找到已断刀具的编号和相关属性。
再次，留意机床控制器。一些高级的CNC机床具备实时监测刀具磨损和断裂的功能。在控制器屏幕上，会显示当前使用刀具的编号和状态，以此来判断哪把刀具已经断裂。
接着，检查加工件。断刀通常会留下明显痕迹，如表面质量下降或出现划痕等。通过仔细检查加工件，可以判断断刀的位置以及是哪个刀具断裂。
最后，进行手动检查。如果上述方法均无法解决问题，可以逐一检查每把刀具，观察哪个刀具已经发生断裂或严重磨损。
4. 加工中心或CNC加工时，断刀了，怎么样能让机台自动暂停或报警
一般的机床不具备这个能力，如果只是断刀，机床并不会停止程序，除非撞刀的力量过大，触发了过载保护装置，此时才会机床停止并报警。如果你非要让机床一断刀就报警，也不是做不到，比如你自己做一个传感器加上去，当这个传感器感应到刀具长度小于某个值时，就报警。这是我的思路。