车间气力装置设计基本思想

Ⅰ 气力运输机如何工作

利用气体压力与气流速度输送物料的设备。气力输送装置有自动化程度高，能改善车间的卫生和防火条件，占地面积不大等优点。但不足的是动力消耗较多，风机有噪音。主要构件由供料装置（如吸料器、装料漏斗、供料器等）、气流输送管道系统、分离装置、风机等组成。锯屑、木片等物料进入管道后，与空气组成混合气流进行输送，到达旋风分离器后，空气由出气口排出，物料由出料口排出。按照气力输送装置的工作性质，可分为气力输送装置和气力吸尘装置（见图）。

气力输送装置

主要用于运送锯屑、木片等。气流压力的形式有压出式和吸入式两种。压出式是气流输送管道内的气流压力高于大气压力，适用于将物料从一处分散到若干地点，压力可高达0.7兆帕。吸入式是管道内的气流压力低于大气压力，适用于将分散地点的物料输送到集中地点，最大负压不超过0.05～0.06兆帕。在气力输送管道系统中同时具有气流输送压出管段和吸入管段者为混合式。20世纪60年代以来，还出现了许多低速高浓度的输送装置。

气力吸尘装置

在木材加工车间内，用各种不同结构形式的吸尘装置与机床刀头工作部位相套接。装有吸料器的气流分支管联接到气流输送总管或汇集到聚集器，把工作时排出的散碎物不断地吸运出去。根据其结构可分为3类：①普通型气力吸尘装置。主气流输送管道为变断面，各分支气流管是顺着气流运行方向顺序联接到主气流管上，从而使主气流管的直径逐渐增大。其主管道上不能任意联接新的分支流管道，压力是固定的。该装置适合于机床较少而固定场合。②通用型气力吸尘装置。具有一条较长而截面积较大的等断面的主气流管道，各分支气流管道插接在主管道的接口上。在主管道内可以装设各种连续运输机械（如带状、刮板式等），制材车间用来运输锯屑。它适合用于厂房大、机床多、运输距离较长的车间，并且可以变动各机床的位置和增加新的分支气流管。③聚集器式通用型吸尘装置。采用管道聚集器来代替一般通用型气力吸尘装置的等断面主管道。聚集器的结构形式有多种。主要优点是适用性及灵活性较大。其工作原理和一般通用型气力吸尘装置一样。此外，70年代以来，出现了一种小型可移动的吸尘机，结构简单，通用性和灵活性很大，吸入物料经分离后直接落入吸尘机下面的口袋里。