曲柄压力机的滑块平衡装置的作用

『壹』 曲柄压力机由哪些部分组成各部分的作用是什么

曲柄压力机按照设来计上来分的话可源以分成下列几部分：机身部件、传动部件、离合器部件、滑块部件、平衡缸部件、气垫部件、操纵部件、润滑部件、气路部件、电路部件等。（复杂的闭式压力机还有移台部件）。机身是压力机的主要承载零件，小吨位的一般机身是一个整体，闭式压力机则是分为横梁，立柱，底座等零件。传动是将电机的电能通过飞轮、齿轮传动副将电能转变成上下往复运动的机械能。离合器部件，通过离合器将动力传递到飞轮或齿轮副上，有机械式离合器和气（液压）动摩擦离合器两种。平衡缸部件，由压缩空气进入平衡缸内产生向上的托力，将滑块运行时产生的惯量克服，使运行更平衡。气垫部件（不是标配部件）一般是拉伸时压边用或退料用。操纵部件（机械离合器压力机的特殊部件）通过电磁铁（或下拉气缸）控制离合器动作与停止。润滑部件，通过润滑泵和油路将润滑油打到各运动副形成润滑。气路部件，由压缩空气进入到相应的储气罐，并能过控制阀进入离合器、气垫等用气的零件中。电路部件，压力机的电控系统，控制压力电机及相应动作、离合等功能。

『贰』 压力机为什么要选择曲柄滑块结构不选择别的！

拱形顶能很有效的处理大空间楼盖的竖向荷载，美观，所以体育馆、候机楼等常用拱形屋顶。但拱形屋顶的水平推力很大，设计计算要多加考虑。

『叁』 高速压力机滑块平衡装置的研究 论文一篇 30页以上

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『肆』 曲柄压力机的曲柄连杆机构有何作用

它不但能使旋转运动变成往复直线运动，同时还能起力的放大作用。

『伍』 曲轴式, 曲拐式,偏心齿轮式曲柄压力机各有何区别各有何特点

一、曲轴驱动的曲柄滑块机构
工作原理：曲轴旋转时，连杆作摆动和上内、下运动，使滑块容在导轨中作上、下往复直线运动。
特点：曲轴双端支承，受力好；滑块行程较大，行程不可调。大型曲轴锻造困难，受弯、扭作用，制造要求高。
适用范围：主要用于较大行程的中小型压力机上。
二、曲拐驱动的曲柄滑块机构
工作原理：当曲拐轴转动时，偏心套的外圆中心以曲拐轴的中心为圆心做圆周运动，带动连杆、滑块运动。
特点：曲拐轴单端支承，受力条件差；滑块行程可调（偏心套或曲拐轴颈端面有刻度）。便于调节行程且结构简单，但曲柄悬伸刚度差。
适用范围：主要用于中、小型压力机上。
三、偏心齿轮驱动的曲柄滑块机构
工作原理：偏心齿轮在芯轴上旋转时，其偏心颈就相当于曲柄在旋转，从而带动连杆使滑块上下运动。
特点：偏心齿轮芯轴双端支承，受力好；偏心齿轮只传递扭矩，弯矩由芯轴承受；受力情况比曲轴好，芯轴刚度大。结构相对复杂，但铸造比曲轴锻造容易解决。
适用范围：常用于大中型压力机上。
☆ 三种结构的区别：

曲轴式压力机行程不可调；
偏心齿轮式和曲拐式压力机的行程可设计成可调节结构；
设备总体结构曲拐式更美观。

『陆』 曲柄压力机工作中，滑块经下死点往上死点方向用运动时，滑块会不会突然返程发生连冲事故，原因是什么！

一般是不会发生这样的事故的；

1. 在回程的时候，因为飞轮时靠电机带动的，惯量版很大，飞轮时不会出现权突然翻转的情况；

2. 假设离合器出现故障脱开，制动器是会制动的，也保证了滑块停止，不会返程；

3. 即使离合器制动器同时失效，滑块还是有平衡器托举的，理论上已经平衡了滑块和模具的重量，在滑块本身运动惯性的作用下页不会突然下滑；

如果有问题可以继续提问。

『柒』 简述压力机平衡杠的作用

冲床在滑块向下运动时，由于滑块、模具和连杆、球杆重量存在，下行时惯行专很大（特别是大型和闭属式冲床，都是成吨的重量）。若没有平衡缸，滑块就不会很平稳运动，而是“砸”在工件上，产生异常噪音，并制件不合格。平衡缸利用气压产生向上的托力，平衡这部分的重量和运动惯性。

『捌』 曲柄压力机工作原理

电动机通过复小齿轮制、大齿轮（飞轮）和离合器带动曲轴旋转，再通过连杆使滑块在机身的导轨中作往复运动。将模具的上模固定在滑块上，下模固定在机身工作台上，压力机便能对放置在上、下模之间的被冲压材料进行加压，依靠模具将其冲制成工件，实现压力加工。

离合器由脚踏板通过操纵机构控制，实现曲柄滑块机构的运动或停止。动器与离合器密切配合，可在离合器脱开后将曲柄滑块机构停止在一定的位置上（一般是指滑块处于上死点的位置）。大齿轮还起飞轮的作用，使电动机的负荷均匀，并有效地储存和释放能量。

(8)曲柄压力机的滑块平衡装置的作用扩展阅读

按床身结构分可分为开式压力机和闭式压力机两种。

开式压力机床身前面、左面和右面三个方向是敞开的，操作和安装模具都很方便，便于自动送料。但由于床身呈C字形，刚性较差。当冲压力较大时。

床身易变形，影响模具寿命，因此只适用于中、小型压力机。闭式压力机的床身两侧封闭，只能前后送料，操作不如开式的方便，但机床刚性好，能承受较大的压力，适用于一般要求的大、中型压力机和精度要求较高的轻型压力机。

『玖』 曲柄压力机和偏心压力机在功能上有什么不同

冲压机的工作原理一般是闭式四柱双动曲柄压力机,通过电动机驱动专飞轮,并通过离属合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型.所谓的双动就是指压力机有两个滑块,分为内滑块和外滑块,内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘,内滑块再动作进行拉伸.
锻压机工作原理

『拾』 压力机中平衡器的作用

滑块平衡魔装置抄

压力机袭一般都应带有滑块平衡装置。

1．4．1 弹簧平衡装置

1．4．1．1 弹簧平衡装置应具有弹簧破损时的安全结构。

1．4．1．2 弹簧平衡装置必须能在连杆断裂时，在行程的任何位置都可以平衡住滑块及其所附上模的重量，而不向下产生位移。

l．4．2 气动平衡装置

l．4．2．1 气动平衡装置应具有防止活塞、拉杆等零件发生破损或松脱时，影响安全的结构。

1．4．2．2 气动平衡装置必须能够不靠制动器的作用，在连杆断裂、供气中断或失压时，在行程的任何位置都可以平衡住滑块及其所附上模的重量。

注：上模的重量(包括垫板、模架)取滑块重量的五分之一以上。

1．5 滑块调节装置

1．5．1 用电动机调节滑块装模高度的调节机构应与主传动相联锁，机构本身应有可靠的锁紧装置，其上、下调节限位开关应灵敏、可靠，安装应牢固、位置正确。

1．5．2 对于大型压力机应备有与操作控制系统构成联锁控制的安全栓。调整与维修时应将安全校放在工作台上。