① 自动分析仪的基本结构一般由哪几个主要部分组成
分析仪器的基本组成部分如下。 (1)取样装置 作用是把待分析的样品引入仪器。对于某些仪器来说,取样装置就是进样器。进样器有手动和自动二种,通常为针筒进样器。对于工艺流程用的分析仪器,取样装置就要复杂得多。对于气体样品,取样时必须考虑系统是正压还是负压。 (2)预处理系统 仪器分析的任务不应限于静态分析,还应包括工艺流程中的分析检验。预处理系统主要是针对工艺流程分析仪器而言的,它的任务是将从现实过程中取出的样品加以处理,以满足检测系统对样品状态的要求,有时还需进一步除去机械杂质及水蒸气,以及样品中测组分有干扰的组分,以保证仪器测量的精度。 (3)分离装置 “分离”在这里是广义的,在各种能同时分析多种组分的分析仪器里,都有分离装置。它既包括对样品本身各组分的分离,也包括能量的分离,如光学式分析仪器中的分光系统(或称单色器、色散器等),色谱仪中的色谱柱。 (4)检测器及检测系统 检测器是分析仪器的核心部分,根据试样中待分析组分的含量,检测器发出相应的信号,这种信号多数是以电参数输出的。仪器的技术性能(特别是单组分分析仪器)主要取决于检测器。 (5)测量系统及信号处理系统 从检测器输出的信号是各式各样的,常见的有电阻的变化、电容的变化、电流的变化、电压的变化、频率的变化、温度的变化和压力的变化等,其中以电参数的变化尤为普遍。测出这些参数的变化,就能间接地确定组分含量的变化。测量这些变化的线路或装置统称为测量系统。 (6)显示装置 把化学分析结果显示出来的装置称为显示装置。其显示方式通常有两种:模拟显示和数字显示。模拟显示是在刻度盘上由指针模拟信号的变化,连续地指示出测量结果,或同时由记录笔记录信号的变化曲线。数字显示是把信号经过处理后,直接用数字显示其含量数值。 (7)补偿装置 补偿装置对于某些化学分析仪器是必不可少的,否则会降低仪器的精度和可靠程度。补偿装置的作用是消除或降低客观条件或样品的状态对测量结果的影响,其中主要是样品的温度与压力、环境检测所需的环境温度与压力的波动对测量的影响。这类装置大多是在测量系统或信号处理系统中引入一个与上述条件波动成比例的负反馈来实现的。 (8)保证操作条件的辅助装置 有些仪器如果不能用上述的办法进行补偿时,为了保证测量精度,必须采取相应的措施,附加某些辅助装置,如流体稳压阀、恒温器、稳压电源、电磁隔绝装置等。
② 数控装置由哪几部分组成
是数控系统的组成和作用吧?
数控系统包含输入输出装置,操作装置,数控装置,伺服驱动系统,测量装置,plc和机床i/o电路装置。
数控装置主要由计算机系统以及数控装置与其他组成部分联系的接口模块组成。
③ 一个自动控制系统有哪几部分组成
自动控制系统主要由:控制器,被控对象,执行机构和变送器四个环节组成。
控制器:可按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。
被控对象:一般指被控制的设备或过程为对象,如反应器、精馏设备的控制,或传热过程、燃烧过程的控制等。从定量分析和设计角度,控制对象只是被控设备或过程中影响对象输入、输出参数的部分因素,并不是设备的全部。
执行机构:使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。
变送器:作用是检测工艺参数并将测量值以特定的信号形式传送出去,以便进行显示、调节。在自动检测和调节系统中的作用是将各种工艺参数如温度、压力、流量、液位、成分等物理量变换成统一标准信号,再传送到调节器和指示记录仪中,进行调节、指示和记录。
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自动控制系统的三大发展方向
1、现场总线控制系统
现场总线控制系统(FCS)是连接现场智能设备和自动化控制设备的双向串行、数字式、多节点通信网络。它也被称为现场底层设备控制网络。
目前,以现场总线为基础的FCS发展很快,但FCS发展还有很多工作要做,如统一标准、仪表智能化等。可以确定的是,结合DCS、工业以太网、先进控制等新技术的FCS将具有强大的生命力。
2、工业PC控制系统
由于PC机的开放性,具有丰富的硬件资源、软件资源和人力资源,并且具有成本低的特点,基于PC(包括嵌入式PC)的工业控制系统,正以每年20%以上的速率增长,基于PC的工业控制技术成为本世纪初的主流技术之一。
3、智能管控一体化系统集成
随着计算机技术、通信技术和控制技术的发展,传统的控制领域正经历着一场前所未有的变革,开始向网络化方向发展。对诸如图像、语音信号等大数据量、高速率传输的要求,催生了当前在商业领域风靡的以太网与控制网络的结合。
这股工业控制系统网络化浪潮又将诸如嵌入式技术、多标准工业控制网络互联、无线技术等多种当今流行技术融合进来,从而拓展了工业控制领域的发展空间,带来新的发展机遇。
④ 自动检测系统的结构形式通常由哪几部分组成
⑤ 自动控制系统主要是由哪几大部分组成的各组成部分都有些什么功能
由执行元件、测量元件和控制元件三部分组成。
执行元件用于改变被控量,如电专机作为执行元件可属以改变机械臂的角度;
测量元件用于测量被控量,如采用旋转变压器或者码盘等角位置测量元件可以检测机械臂的转角;
控制元件用于实现闭环控制,改善被控系统性能,一般采用模拟电路、DSP、PLC或者计算机等部件实现,可以校正被控对象,改变系统开环传递函数,使闭环系统满足一定的性能指标要求
⑥ 自动控制系统主要由哪几部分组成各组成部分有什么功能
自动控制系统主要由:控制器,被控对象,执行机构和变送器四个环节组成。
控制器:可按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。
被控对象:一般指被控制的设备或过程为对象,如反应器、精馏设备的控制,或传热过程、燃烧过程的控制等。从定量分析和设计角度,控制对象只是被控设备或过程中影响对象输入、输出参数的部分因素,并不是设备的全部。
执行机构:使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。
变送器:作用是检测工艺参数并将测量值以特定的信号形式传送出去,以便进行显示、调节。在自动检测和调节系统中的作用是将各种工艺参数如温度、压力、流量、液位、成分等物理量变换成统一标准信号,再传送到调节器和指示记录仪中,进行调节、指示和记录。
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系统分类
一、按控制原理的不同,自动控制系统分为开环控制系统和闭环控制系统。
1、开环控制系统
在开环控制系统中,系统输出只受输入的控制,控制精度和抑制干扰的特性都比较差。开环控制系统中,基于按时序进行逻辑控制的称为顺序控制系统;由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象所组成。主要应用于机械、化工、物料装卸运输等过程的控制以及机械手和生产自动线。
2、闭环控制系统
闭环控制系统是建立在反馈原理基础之上的,利用输出量同期望值的偏差对系统进行控制,可获得比较好的控制性能。闭环控制系统又称反馈控制系统。
二、按给定信号分类,自动控制系统可分为恒值控制系统、随动控制系统和程序控制系统。
1、恒值控制系统
给定值不变,要求系统输出量以一定的精度接近给定希望值的系统。如生产过程中的温度、压力、流量、液位高度、电动机转速等自动控制系统属于恒值系统。
2、随动控制系统
给定值按未知时间函数变化,要求输出跟随给定值的变化。如跟随卫星的雷达天线系统。
3、程序控制系统
给定值按一定时间函数变化。如程控机床。
⑦ 一个典型的自动控制系统主要是由哪些基本部分组成的
自动控制系统由控制器和被控对象组成。但要实现复杂的控制任务,一个典型的自动控制系统通常还应当包括:定值元件、执行元件、测量变送元件和比较元件 。按控制原理的不同,自动控制系统分为开环控制系统和闭环控制系统。
开环控制系统:在开环控制系统中,系统输出只受输入的控制,控制精度和抑制干扰的特性都比较差。开环控制系统中,基于按时序进行逻辑控制的称为顺序控制系统;由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象所组成。
闭环控制系统:闭环控制系统是建立在反馈原理基础之上的,利用输出量同期望值的偏差对系统进行控制,可获得比较好的控制性能。闭环控制系统又称反馈控制系统。
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自动控制系统应用领域:
在工业方面,对于冶金、化工、机械制造等生产过程中遇到的各种物理量,包括温度、流量、压力、厚度、张力、速度、位置、频率、相位等,都有相应的控制系统。
在此基础上通过采用数字计算机还建立起了控制性能更好和自动化程度更高的数字控制系统,以及具有控制与管理双重功能的过程控制系统。在农业方面的应用包括水位自动控制系统、农业机械的自动操作系统等。
在军事技术方面,自动控制的应用实例有各种类型的伺服系统、火力控制系统、制导与控制系统等。在航天、航空和航海方面,除了各种形式的控制系统外,应用的领域还包括导航系统、遥控系统和各种仿真器。
⑧ 工业自动化分析仪表有哪几部分组成各部分的作用是什么
一般是传感器,处理电路,单片机,输出信号,显示菜单。几大部分组成吧,不同的仪表,差别很大。
⑨ 生产自动化系统主要由哪几部分组成
自动化制造系统包括刚性制造和柔性制造,“刚性”的含义是指该生内产线只能生产某种或容生产工艺相近的某类产品,表现为生产产品的单一性。刚性制造包括组合机床、专用机床、刚性自动化生产线等。
“柔性”是指生产组织形式和生产产品及工艺的多样性和可变性,可具体表现为机床的柔性、产品的柔性、加工的柔性、批量的柔性等。柔性制造包括柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)、柔性制造线(FML)、柔性装配线(FAL)、计算机集成制造系统(CIMS)等。下面依据自动化制造系统的生产能力和智能程度进行分类介绍。