蒸汽锅炉内部装置的作用

㈠ 锅炉三大安全附件的作用

一个也不能少：锅炉三大安全附件

今天乐思达锅炉就和大家聊一聊这锅炉三大安全附件。

一、锅炉三大安全附件包括哪三件？
锅炉三大安全附件是指安全阀、压力表和水位表。

二、锅炉三大安全附件有什么作用？
1、安全阀的作用是当锅炉内蒸汽压力超过允许值时，安全阀自动开放，向外排汽。当压力降到规定值时自动关闭，防止锅炉因超压而发生爆炸事故。

2、压力表是用来测量锅炉内蒸汽压力大小的仪表，司炉工人通过它来监视锅炉内蒸汽压力的变化。

3、水位表是用以反映锅筒内水位状况的直读仪表，司炉工人通过它来监视锅筒水位的变化。

三、锅炉三大安全附件有哪些要求
1、对安全阀的基本要求

1）必要的严密性。当锅炉压力正常时，外于关闭状态的安全阀应具有必要的严密性。锅炉正常运行时如果安全阀泄漏，本身就是介质和能量的损耗.持续地泄漏将对阀姆密封面持续地冲蚀,使泄漏加剧。安全阀阀座与阀瓣要保持严密比截止阀要困难得多，截止阀关闭时是用手轮或其他驱动方式对阀瓣施力，阀瓣与阀座被压紧而密封。安全阀在压力接近开启压力时，阀瓣上部弹簧的压力与阀瓣下部介质的压力接近，即阀瓣与阀座之间压紧的力很小，所以安全阀对阀瓣与阀座的加工精度要求很高，表面粗糙度要求很高，对压紧阀服的弹簧的要求也很高。

2)可靠性，及时开启。当锅炉压力达到预先整定的压力时，安全阀应及时开启。当然,开启压力与整定压力不会完全一样,但应当在允许的范围内。国家标准GBT 12243- -2005《弹簧直接载荷式安全阀》中规定蒸汽锅炉用安全阀的整定压力极限偏差为:

当整定压力小于等于0.5MPa时，整定压力极限偏差为+0. 015MPa。

当整定压力大于0.5MPa,小于等于2.3MPa时，整定压力极限偏差为整定压力的士3%当整定压力大于2.3MPa,小于等于7.0MPa时，整定压力极限偏差为土0.07MPa。

为了保证安全阀可靠、及时开启，规程规定“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次”，“为防止安全阀的阀瓣和阀座粘住，应定期对安全阀做手动的排汽试验”。

3)稳定地排放。当压力超过整定压力一个不大的值时，安全阀应达到规定的开启高度，进人稳定的排放状态。不应有频跳、颤振、卡阻等现象。这里说的频跳是指安全阀阀着迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣接触阀座;颤振是指安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣不接触阀座。

4)适时地关闭。由于安全阀排放介质，锅炉压力下降,压力下降值达到整定压力的4% ~7% ,最大不超过10%时安全阀应自动关闭，即阀瓣重新与阀座接触， 阀瓣开启高度为零。这也称作回座,这时安全阀的进口压力称为回座压力。回座压力过低即排放过多的介质，既不利于系统恢复正常压力运行,也是能量的浪费。但是回座压力也不宜过高，当回座压力高到接近额定压力时，容易造成安全阀频跳。

安全阀回座后应阻止介质继续外泄，阀瓣与阀座应保持密封。

全启式安全阀的阀座外面没有下调节圈，下调节圈与阀座为螺纹连接，旋转下调节圈调节下调节圈的上、下位置，即调节下调节圈与阀瓣之间的距离。下调节圈与阀瓣之间的与安全阀的阀矮开启高度、安全阀的回座压力有关。为防止下调节圈转动，造成下调节圈解之间距离的改变，下调节圈外圆上加工了很多沟槽，在安全阀阀体上用顶丝顶人下调Y围的沟槽内固定。

安全阀制造厂在出厂前调试合格后，将顶丝顶紧，并在顶丝头部用铁丝体铅封固定。这个用来调节安全阀阀座下调节圈的顶丝头部的铅封应注意保护。

2、对压力表的基本要求

1）压力表的精度与表盘。

额定蒸汽压力大于或等于2. 5MPa的蒸汽锅炉.压力表精度等级不应低于1.5级:其余锅炉压力表精度等级不应低于2.5级。

压力表量程应是工作压力的1.5-3倍.最适宜是2倍。需注意锅炉厂随炉供应的压力表是按额定压力配置的，而很多工业锅炉的运行压力较额定压力低，应按实际运行压力选择压力表量程。

压力表表盘直径规程规定不得小于100mm,应保证司炉工人能看清楚压力表压力示值对额定蒸汽压力小于2. 5MPa的蒸汽锅炉和热水锅炉，要求压力表精度等级不低于2.5级这个要求，对于压力表表盘直径不小于100mm的压力表不成问题,因为表盘直径不小于100mm的压力表的最低精度是2.5级。

压力表表盘直径规程规定是不小于100mm，并没有规定是150mm、200mm还是250mm。这应根据压力表安装的高度，锅筒上的压力表很高，装用表盘直径100mm的压力表司炉人员很难看清楚，安装时一是将压力表管引下，压力表安装高度低一些:二是压力表表盘直径采用大一些，目的是让司炉人员能够看清楚压力值。

3、对水位表的基本要求

水位表应装设平台、扶梯以便于冲洗水位表,应有良好的照明以便于观看水位。水位表应画出最高、最低水位线。双色水位表应调至红绿两色清晰。双色水位表中汽和水分别用红和绿两种颜色表示。按照常规，红色表示危险蒸汽应用红色表示;绿色表示安全.水应用绿色表示。

但是双色水位表制造厂通过实践发现，用绿色表示蒸汽，用红色表示水,红绿分界线看得更清楚。目前是汽红水绿还是汽绿水红没有统一规定,但一台锅炉或一个锅炉房必须统一。

㈡ 过热器的作用是什么

过热器(superheater)是锅炉中将一定压力下的饱和水蒸气加热成相应压力下的过热水蒸气的受热面。锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称蒸汽过热器。大部分工业锅炉不装设过热器，因为许多工业生产流程和生活设施只需要饱和蒸汽。在电站、机车和船用锅炉中，为了提高整个蒸汽动力装置的循环热效率，一般都装有过热器。采用过热蒸汽可以减少汽轮机排汽中的含水率。过热蒸汽温度的高低取决于锅炉的压力、蒸发量、钢材的耐高温性能以及燃料与钢材的比价等因素，对电站锅炉来说,4兆帕的锅炉一般为450℃左右;10兆帕以上的锅炉为540～570℃。少数电站锅炉也有采用更高过热汽温的（甚至可达650℃）。材料，过热器管壁金属在锅炉受压部件中承受的温度最高，因此必须采用耐高温的优质低碳钢和各种铬钼合金钢等，在最高的温度部分有时还要用奥氏体铬镍不锈钢。锅炉运行中如果管道承受的温度超过材料的持久强度、疲劳强度或表面氧化所容许的温度限值，则会发生管道爆裂等事故。

㈢ 锅炉本体包括哪些部分它们的功用是什么

包括锅和炉

锅本体：指的是锅炉的汽水系统，它是由水的预热汽化系统和干蒸汽的过热再热系统组成。作用是将高压加热器加热过的锅炉给水进一步加热汽化，以达到吹转汽机做功的目的。

系统构成：省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器

省煤器 高压加热器出口的给水被导入省煤器，在省煤器管内吸收管外烟气和飞灰的热量，水温上升到300℃左右

汽包 水从省煤器出来后沿管路进入布置在锅炉外面顶部的汽泡。汽包下半部是水，上半部是蒸汽。高压未饱和水沿汽泡底部的下降管到达锅炉外面底部的下联箱，锅炉底部四周的下联箱上并联安装上了许多水管，这些水管内由下向上在水冷壁管道中流动吸收炉膛中心火焰的辐射传热和高温烟气的对流传热。由于蒸汽的吸热能力远远小于水，所以规定水冷壁内的气化率不得大于40％，否则很容易因为工质来不及吸热发生水冷壁水管熔化爆管事故。

下降管 作用是把汽包里的水送到水冷壁下联箱，建立一个水循环。

水冷壁 下联箱中的水通过水冷壁再回到锅炉，完成水在汽包、下降管、水冷壁之间的循环

过热器 在汽包分离出的蒸汽，从汽包顶部引出，首先进入敷设在炉顶的顶棚过热器，然后流经包敷壁过热器、低温过热器、屏式过热器，到高温过热器，加热达到额定温度后送入汽轮机做功。

再热器 大型锅炉还装有再热装置，它的蒸汽来自高压缸做功后，温度和压力都降低了的排气，这些排气送到再热器中加热，然后再送回汽轮机的中、低压缸继续做功。

炉本体：指的是锅炉的炉体和燃烧系统，它的作用是使燃料在炉内充分燃烧放热，并将热量尽可能多的传递给工质，并完成对省煤器和水冷壁水管内的水加热，对过热器和再热器管内的干蒸汽加热，对空气预热器管内的空气加热。

系统组成：燃烧器、炉膛、空气预热器。

生产流程：来自煤场的原煤经皮带机输送到位置较高的原煤仓中，原煤从原煤仓底部流出经给煤机均匀地送入磨煤机研磨成煤粉。自然界的大气经吸风口由送风机送到布置于锅炉垂直烟道中的空气预热器内，接受烟气的加热，回收烟气余热。从空气预热器出来约250度左右的热风分成两路：一路直接引入锅炉的燃烧器，作为二次风进入炉膛助燃；另一路则引入磨煤机入口，用来干燥、输送煤粉，这部分热风称一次风。流动性极好的干燥煤粉与一次风组成的气粉混合物，经管路输送到粗粉分离器进行粗粉分离，分离出的粗粉再送回到磨煤机入口重新研磨，而合格的细粉和一次风混合物送入细粉分离器进行粉、气分离，分离出来的细粉送入煤粉仓储存起来，由给粉机根据锅炉热负荷的大小，控制煤粉仓底部放出的煤粉流量，同时从细粉分离器分离出来的一次风作为输送煤粉的动力，经过排粉机加压后与给粉机送出的细粉再次混合成气粉混合物，由燃烧器喷入炉膛燃烧。

㈣ 锅炉有哪些安全保护装置其作用是什么

锅炉为压力抄容器，为避免在运行中出现汽水压力过高甚至超过容器最大承压范围值，或因锅沪严重缺水而处理失误时，均可造成锅炉爆炸等事故。 为了保证锅炉的安全运行，必须加强对锅炉的监控，因此锅炉上应安装压力表、水位计(水位报警器)、安全阀、燃气检漏报警器、温度计等指示和保护锅炉的安全附件。 压力表主要是用来指示锅炉内介质压力情况的附件，是重要的仪表之一。 水位计是安装在蒸汽锅炉上指示锅筒内水位高低的仪表，司炉人员可随时监视水位的变化情况，以此判断炉内水量情况。 安全阀主要的作用是保护受压锅炉(或其他受压容器)在预先规定的压力范围值内运转。一旦超出所调定的压力值时，安全阀即刻开启动作。紧急排汽(水)，迅速降低炉内或系统内的压力保证锅炉在安全的压力值内运行。