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nsk螺杆传动装置

发布时间:2021-02-19 02:22:07

⑴ 螺杆转螺母移的螺旋传动装置

螺距为6mm,双线导程为12mm,当螺杆转两周后,螺母位移量为:24mm

⑵ 电机带动螺杆螺母传动靠什么自锁

1、按工作特点,螺旋传动用的螺旋分为传力螺旋、传导螺旋和调整螺旋。
(1)传力螺旋:以传递动力为专主,它用较小的转矩产属生较大的轴向推力,一般为间歇工作,工作速度不高,而且通常要求自锁,例如螺旋压力机和螺旋千斤顶上的螺旋。
(2)传导螺旋:以传递运动为主,常要求具有高的运动精度,一般在较长时间内连续工作,工作速度也较高,如机床的进给螺旋(丝杠)。
(3)调整螺旋:用于调整并固定零件或部件之间的相对位置,一般不经常转动,要求自锁,有时也要求很高精度,如机器和精密仪表微调机构的螺旋。
2、按螺纹间摩擦性质,螺旋传动可分为滑动螺旋传动和滚动螺旋传动。滑动螺旋传动又可分为普通滑动螺旋传动和静压螺旋传动。

⑶ 求此螺杆传动结构电机力所需力矩及转速.......

1.5~2N.M
转速300转/分

你的命题缺乏一个主要参数: 螺杆压力角. 自己查了以后填上去算吧, 如下计算假定为度
电机扭力: T=FXTag(Ø)Xd/2 = (F1+F2+f)XTag(Ø)Xd/2
其中: F为作用在螺杆上的力,有重物引起的. 有2个F, 因为本身没有支架固定, 为一个悬臂梁扭杆结构.

由力矩平衡求出 F1=4kg X 9.8 X (300/1000)/ (12mm-4)*1000= 1470N
应该算螺杆的中径,因为缺乏输入,故假定齿高位2mm,不对自己修正。。
由力平衡求出F2=F1+4kgX9.8=1470+9.8*4=1510N
F为螺纹旋转时的摩擦力。 f 1 =uX(F1+F2)Xtag Ø=0.15X(1470+1510)Xtag(20/180*3.14)=162N。
假定条件,摩擦系数0.15, 钢钢摩擦,无润滑, 详细查机械设计手册。

扭矩T=(1470+1510+162)Xtag Ø X d/2= 3142*0.316*(12-4)/2/1000=0.28N.M
考虑电机效率(取40%),螺杆传动效率(90%),以及设计安全系数2。 选用电机建议为:1.5~2Nm... 自己去选吧.
至于速度那太简单了, 150mm,螺距为3mm, 说明需要转150/3=50圈,10秒, 就是300圈/分。

⑷ 传动装置有哪些

齿轮传动:旋转运动,精度高
齿条传动:直线运动,精度高
皮带传动:旋转运动,精度低,冲击小
凸轮传动:往复运动,顺序动作
涡轮涡杆传动:变比大,精度高
螺杆传动:往复运动,精度高
链条传动:精度低,结构简单

⑸ 主要的机械传动装置及其作用

齿轮传动:旋转运动,精度高
齿条传动:直线运动,精度高
皮带传动:内旋转运动,精度低,冲击容小
凸轮传动:往复运动,顺序动作
涡轮涡杆传动:变比大,精度高
螺杆传动:往复运动,精度高
链条传动:精度低,结构简单还有象电机带活塞的,不知道叫什么。
(非机械专业,答错勿笑!)

⑹ 螺杆式制冷压缩机有什么结构组成

螺杆式压缩机是一种新型的压缩机,主要由转子、机体、吸气和排气端座、滑阀、专主轴承、推力属轴承、轴封、平衡活塞等构成,如图 4-17所示。壳体就是压缩机的汽缸体与底座,内壁的断面呈横8字形,水平配置按一定传动比反向旋转的螺旋形转子;一个为凸齿,称阳转子;另一个为齿槽,称阴转子。外部铸有冷却水套或散热片,在汽缸的前后端盖上设有吸气、排气管和吸气、排气口。在底部设有排气量和卸载用的滑阀机构。在滑阀上还设有向汽缸喷油用的喷油孔。

⑺ 螺旋传动的类型有哪些

螺旋传动是由螺杆和螺母构成。它能将旋转运动转变为直线运动,当螺旋升角大于摩擦角时,也可将直线运动转变为旋转运动,若小于则不能,即具有自锁功能;能用较小的转矩获得很大的推力;可获得很大的传动比;有较高的运动精度,且传动平稳。
螺旋传动是一种应用较为广泛的传动机构,特别是将旋转运动变为直线运动。在各种机构中,它最为简单而又可靠。

螺旋传动按螺杆和螺母之间的摩擦状态,可分为:滑动螺旋、滚动螺旋、滚滑螺旋和液压螺旋。

1)滑动螺旋滑动螺旋摩擦系数比其他三种大,传动效率低,低速时有爬行现象,但抗冲击性较强。采用单螺母时,因螺纹有侧隙,反转有空行程,定位精度较低,采用双螺母预紧可消除间隙,但摩擦较大。滑动螺旋的结构简单,加工及安装精度要求低,成本低。

2)滚动螺旋滚动螺旋的摩擦系数低,传动效率高达90%,低速时无爬行,传动平稳,但高速时有噪音,抗冲击性差。采用预紧办法可提高定位精度。滚动螺旋的结构复杂,制造工艺较复杂,需要由专业厂加工制造,成本高。

3)滚滑螺旋滚滑螺旋的螺母由三个无螺旋升角的环形滚柱组成,摩擦状态既有滑动摩擦又有滚动摩擦。滚滑螺旋的摩擦系数介于滑动摩擦和滚动摩擦之间,低速时无爬行,传动平稳,但抗冲击性较差。结构较复杂,加工及安装精度要求较高,成本较低。

⑻ 挤出机螺杆传动装置的形式各有何特点

螺杆传动一般通过电机与减速箱或减速机的配合实现的。联接方式又分为通过皮带传动或者联轴器传动

⑼ 怎样安装nsk滚珠丝杆,请说得具体些。

滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
滚珠丝杠是工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。 滚珠丝杠安装的常见方式:丝杠固定、螺母旋转方式:使螺母一边转动、一边沿固定的丝杠作轴向移动。螺母惯性小、运动灵活,可实现的转速高,由于丝杠不动,可避免了细长滚珠丝杠高速运转时出现的种种问题以及受临界转速的限制的问题。这种方式可以对滚珠丝杠施加较大的预拉力,提高补偿丝杠的热变形和丝杠支承刚度。双推一双推方式:滚珠丝杠两端均固定,固定端轴承都可以同时承受轴向力和径向力。双推方式可以对丝杠施加适当的预拉力,提高丝杠支承刚度和部分补偿丝杠的热变形。双推一自由方式:滚珠丝杠一端固定一端自由。适用于行程小的短丝杠,固定端轴承同时承受轴向力和径向力。 双推一支承方式:丝杠一端固定一端支承。固定端轴承同时承受轴向力和径向力。支承端轴承只承受径向力且能作微量的轴向浮动,滚珠丝杠热变形可以自由地向一端伸长,同时也避免或减少滚珠丝杠因自重而出现的弯曲。

⑽ 螺杆传动有什么特点

螺杆传动的特点主要有以下内容:
1、可改变机构的运动方式和方向
2、速比大(如千分尺微侧螺杆,旋转一圈,螺纹套筒移动0.5mm)
3、省力
4、能自锁
5、效率较低

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