滑模装置围圈作用

⑴ 什么是滑模施工

把建筑物所有墙体的模板组成一个整体，然后一边浇砼一边向上提模板。有点事，等会详细告诉你。

⑵ 工人施工建房子的时候外面都会围一圈绿网，有什么作用

主要作为施工现场的安全防护，起到缓冲作用。其作用是减少施工人员失手（绊倒）或施工材料、工具坠落时物体造成的人员伤亡或损坏程度。安全网的质量与密度成正比。密度越高，网的透明度越低，质量越好，安全性越高。主要用于各类建筑工地，特别是高层建筑。可以完全封闭施工。还可防止电焊火花引起的火灾，减少噪音和粉尘污染。

除了工地绿网，还有安全帽和安全带，这是工地的三大基本要素。防止灰尘飞扬和高空坠物。新房子里没有门窗，非常危险。进入施工现场必须戴安全帽。高处作业部位的下方必须挂爬架网当建筑物高度超过4米时，必须随墙逐步搭设爬网，然后每隔4米搭设一个固定的爬网，在外框和桥框的上下孔处必须搭设爬网。爬架的搭设应内低外高，支出部分高差一般在50cm左右。支撑构件应无断裂和弯曲。网片内缘与墙体的间隙应小于15cm，网片点与下方物体表面的距离应大于3m，木杆小头直径不小于7cm，竹杆小头直径不小于8cm，间距撑木之间不得超过4米。

⑶ 什么是钢围檩

钢围檩，也被称作钢围挡或钢围令。一般采用双榀或多榀型号相同且长度相同的型钢进行拼接。拼接过程中要保证拼接质量，保证多个型钢共同受力。钢围檩用来连接支撑和围护桩，它们之间的空隙需填充细石混凝土，起到固定钢支撑作用和传递荷载的作用。

主要是起使模板保持组装的平面形状并将模板与提升架连接成一整体的作用。在支撑体系中，围檩的刚度对整个支撑结构的刚度影响很大。

成桁架的杆件的轴线和所受外力都在同一平面上。平面桁架可视为在一个基本的三角形框上添加杆件构成的。每添加两个杆，须形成一个新节点才能使结构的几何形状保持不变。

这种能保持几何坚固性的桁架叫作无余杆(或叫无冗杆)桁架。如果只添加杆件而不增加节点，就不能保持桁架的几何坚固性，这种桁架叫作有余杆(或叫有冗杆)桁架。

(3)滑模装置围圈作用扩展阅读：

围檩和支撑梁的区别很大，主要有两点不同：

1、围檩支护桩（如钢板桩）上部设置的钢梁（或称锁口梁），主要是起使模板保持组装的平面形状、将模板与提升架连接成一整体的作用。在支撑体系中，围檩的刚度对于整个支撑结构的刚度有很大的影响。

2、支撑梁被用在基础的上方，是放在两桥台（墩）之间的梁（一般为纵向），防止因为填土的推力导致桥台的向内位移。

在工程上，有些空间桁架不能简化为平面桁架来处理，如网架结构。塔架、起重机构架等。空间桁架的节点为光滑球铰结点，杆件轴线都通过联结点的球铰中心并可绕球铰中心的任意轴线转动。每个节点在空间有三个自由度。

空间桁架和平面桁架一样，可用部分截割法和节点法求出桁架内所有杆件所受的内力。部分截割法则是利用空间任意力系的六个平衡条件求出各杆的内力。节点法是截取节点为隔离体，利用每个节点所受的空间汇交力系的三个平衡条件，求出各杆的内力。

滑模施工是用液压的提升装置滑升模板以浇筑竖向混凝土结构的施工方法。它是按照建筑物的平面形状，在地面（或一定的标高）将一整套液压滑模装置（模板、围圈、提升架、操作平台、支承杆及液压千斤顶等）组装好。

利用液压千斤顶在支承杆上爬升，带动提升架、模板、操作平台一起上升。每浇筑一层混凝土后就进行模板滑升，直至结构浇筑结束。此法施工要对模板体系经常进行调平，以保证建筑物和构筑物垂直。

滑模施工具有机械化程度高；施工文明；大量节约模板；施工速度快；造价低等优点。是一种值得推广的先进施工技术，尤其对高耸构筑物（烟囱、电视塔、囤仓、桥墩…）及塔式高层建筑更能发挥其优越性。我国在这方面有较高的施工水平，已用其施工了大量的构筑物和高层民用建筑

⑷ 什么是液压滑升模板施工

液压滑升模板是由模板系统，操作平台系统和提升机具系统及施工精度控制系统等部分组成。模板系统包括模板，腰梁围 檩（ lin)（又叫围圈）和提升架等，模板又称围板，依赖腰梁带动其沿混凝土的表面滑动，主要作用是成型混凝±，承受混凝土的侧压力、冲击力和滑升时的摩阻力。操作平台系统包括操作平台、上辅助平台和内外吊脚手等，是施工操作地点。提升机具系统包括支承杆，千斤顶和提升操纵装置等，是液压滑模向上滑升的动力。捉升架将模板系统，操作平台系统和提升机具系统连成整体，构成整套液压滑模装置（图4—45）。
液压滑模装置要求具有较好的整体刚度，能保证结构的几何形状与截面尺寸，运转可靠，施工安全。
液压滑升模板是现浇竖向钢筋混凝土结构的一项先进施工工艺。是在建（构）筑物的基础上,按照平面图,沿结构周边一次装设高1.2m左右的一段模板,随着模板内不断浇注混凝土和绑扎钢筋,不断提升模板来完成整个建（构）筑物的浇筑和成型。滑升模板整个结构用一套液压滑动模板和提升设备完成,模板结构与操作平台一次组装,用多台小型千斤顶提升,滑升过程不在支模、拆模、搭设脚手架和运输等工作,混凝土保持连续浇筑,施工速度快,可避免施工缝。

⑸ 滑模装置主要包括________系统、________系统、________系统三部分

模板系统、操作平台系统和液压提升系统。操作平台设计为均匀联结在中央内一个钢性鼓圈上幅容射梁构成。模板系统包括:内外滑升模板、内外围圈各二道、“开”字形滑模提升架以及二道上联圈(指开字架顶上)。操作平台系统:仅设内外操作平台和内外吊脚手平台。液压系统:采用液压千斤顶,型液压控制台及并联高压胶管油路组成。三大系统通过提升架联系,组成一个有机整体,实现液压滑升施工。

⑹ 什么是滑模施工，滑模施工的特点是什么

水泥混凝复土浇筑时所制用模板中的一种，它可以沿着水平方向、斜坡方向或垂直方向渐渐滑动，做到边浇捣，边脱模，是一种经济的先进方法，称为滑模施工。其使用的混凝土是硬稠性混凝土，否则当模板滑移后，混凝土的边缘容易塌陷损坏。

滑模施工的特点：
1.滑模施工具有速度快，砼连续性好，表面光滑，无施工缝，材料消耗少，该桥墩能节省大量的拉筋、架子管及钢模板和一些周转材料，施工安全等优点。
2.滑升模板的构造：滑模是由模板、围圈、支承杆（俗称爬杆、顶杆）、千斤顶、顶架、操作平台和吊架等组成。目前使用较多的是液压滑升模板和人工提升滑动模板两种模式。

⑺ 什么是双拼工45c钢围檩

刚围檩，是指支护桩上部设置的钢梁，主要是起使模板保持组装的平面形状并将模板与提升架连接成一整体的作用。

钢围檩作为围护结构和支撑之间的连接构件，起着将围护结构连成整体以及传递荷载等重要作用，如同跟腱之于腿，一旦被破坏，轻则“微创”，重则“瘫痪”。钢围檩用来连接支撑和围护桩，它们之间的空隙需填充细石混凝土，起到固定钢支撑作用和传递荷载的作用 。

围檩随支撑架设顺序逐段吊装，人工配合吊机将钢围檩安放于牛腿支架上，围檩就位后应检查钢牛腿是否因撞击而松动，如有松动立即补焊加固。围檩的连接部位和搭接部位使用高强螺栓紧固连接，连接必须满足强度要求。

(7)滑模装置围圈作用扩展阅读：

钢梁加劲肋 焊在腹板两侧用以防止腹板丧失局部稳定的条形钢板。

①中间加劲肋。有横向和纵向两种。横向加劲肋主要用于增强腹板抵抗因受剪而局部屈曲的能力，间距由腹板高厚比和板中应力的大小经计算确定。

纵向加劲肋主要用以增强腹板抵抗因弯曲压应力而屈曲的能力，设在腹板的受压区,位于离腹板受压边缘为腹板高度的1/4～1/5处，可沿梁的全长设置,也可只在弯曲压应力较大的区间内局部设置。加劲肋的截面应有足够的刚度。

② 支承加劲肋。设置于梁的支座处和固定集中荷载处，除有中间横向加劲肋的作用外，主要用以传递梁所受的集中力，改善腹板在竖向压力下的工作性能。

设计时将支承加劲肋及其两侧的部分腹板看作一个轴心压杆，验算此压杆在支座集中反力或集中荷载作用下在腹板平面外的稳定性。此外，为了传递所受集中力，加劲肋的端部还应有足够的承压面积刨平抵紧于翼缘板上。

⑻ 滑模混凝土墙是什么

一、滑模混凝土墙即使用滑膜建设工艺浇筑的混凝土墙。

二、滑模施工(slipform)是利内用一种能沿着已容浇灌好的混凝土表面滑动的模板装置连续成型结构物的混凝土现浇工艺。即在地面上按结构物的平面和竖向尺寸要求，组装高0.9～1.4m的侧向模板和操作平台，借助在支承杆上爬行的提升机具提升，进行钢筋绑扎、混凝土浇灌、模板提升的循环作业以实现高大结构的施工。

三、施工特点：滑模装置主要由四部分组成，即模板系统(包括模板、围圈、提升架)，操作平台系统(包括支承杆、千斤顶、控制台、油路等)，精度控制系统(包括提升设备同步、结构轴线和垂直度等观测与控制设施)和附着在平台上的水平及垂直运输设备以及供电、供水、通讯联络设备等(如图)。