㈠ 电子称重开包机不会自动上料卸料是什么故障。
编码器的问题。来称重传感器源实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用称重传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。在称重传感器主要技术指标的基本概念和评价方法上，新旧国标有质的差异。主要有S型、悬臂型、轮辐式、板环式、膜盒式、桥式、柱筒式等几种样式。
㈡ 自动卸料爬斗的PLC控制
被控制对象：M1（正抄反转）、M2
检测装置:SQ1和SQ2
设计一个SB1启动按钮、和SB2停止按钮、还有一个你说的单动和自动选择开关SA1，单台设备的起停按钮
设计内容如下：
Q1:M1正传控制 Q2：M1反转控制 Q3：M2运料机控制
当SB按下时M1正转，即Q1=1,当到达高处时SQ1接通M1停止(Q1=0)，然后启动定时器T1计时，计时到N秒是，启动M1反转（Q2=1）,到达下端是SQ2接通，将M1停止（Q2=0）,启动运料机M2(Q3=1).计时器T2开始计时，当计时时间到了之后，停止M2,启动M1正转；
SA1的设计：
比如当SA1=1时为单动，用SA1的信号断开SB1的信号，同时复位或者断开所有的定时器，
则此时单台设备的启动停止按钮就可以单独控制了，因为联动的关系被切断了
㈢ 水泥库卸料装置有哪些形式
1、按卸料位置分为库侧卸料和库底卸料，库底卸料均化效果好一些。
2、按卸料通风设备分有电动球阀通风卸料和机械回转式通风卸料装置
㈣ 常用的卸料装置有哪几种在使用上有何区别
固定卸料和弹性卸料2种。 固定卸料就是卸料板和凹模固定在一起，料冲卸料板和凹模中间的缝穿过。 弹性卸料是卸料板在凸模那边，一般用橡皮垫起来的。
㈤ 自动卸料小车PLC控制系统
楼主有创意。。这么一整个项目下来给五分。。。
你给现金500未必有人要干哦。。
不要指望全部帮你做，你还是自己做一部分，不懂的部分再上来问问别人。。
还要说明书。晕死。
㈥ 求高手们帮帮忙，为什么有些车床会自动上料和卸料。请问一下，这个装置都是用什么来实现的。本人很需要这
自动是需要程序的，这个需要这方面的专家来解决，如果简单的上料，卸料（没看到的设备）可以加光控，限位，接触器，继电器（一定要使用安全电压）来控制电机，液压等来实现自动化
㈦ 自动卸料装置英文怎么写
自动卸料装置抄
[词典] [化] automatic discharge unit;
[例句袭]本文介绍了一种新型U形弯曲件自动卸料装置，阐述其结构及使用方法。
This article introced one kind of new U-shape bending self-mping mechanism, introced its structure and the application method.
㈧ 采用弹性卸料装置和上出料方式的冲裁模是怎么回事
刚性卸料与弹性卸料的各自特点和比较：
刚性卸料是采用固定卸料板结构。常用于较硬、较厚且精度要求不高的工件冲裁后卸料。当卸料板只起卸料作用时与凸模的间隙随材料厚度的增加而增大，单边间隙取（0.2～0.5）t。当固定卸料板还要起到对凸模的导向作用时卸料板与 凸模的配合间隙应该小于冲裁间隙。此时要求凸模卸料时不能完全脱离卸料板。主要用于卸料力较大、材料厚度大于2mm且模具结构为倒装的场合。
弹压卸料板具有卸料和压料的双重作用，主要用于料厚小于或等于2mm的板料由于有压料作用，冲件比较平整。卸料板与凸模之间的单边间隙选择（0.1～0.2）t,若弹压卸料板还要起对凸模导向作用时，二者的配合间隙应小于冲裁间隙。常用作落料模、冲孔模、 正装复合模的卸料装置。
㈨ 卸料装置起什么作用
能够把被设备加工好的物料顺利的无伤害的排除设备的装置。它可以保证设备运行安全可靠。
㈩ 求助：自动卸料装置的设计轮廓，构思
请参考《自动化夹具图集》这本书，网上有得下载！里面有很丰富的设计构思！