带式输送机清扫装置的作用

Ⅰ 带式输送机清扫装置有什么作用

清扫装置，也就是通常所说的清扫器，清扫器分很多种，大致上都是为了清扫皮版带上粘着的权物料，用清扫器把皮带表面清扫干净，皮带是环形的，分为上面和下面，因为当皮带运到与下托辊接触时，原来与物料接触的上表面将会接触托辊，如果皮带上有物料粘着，物料将会粘着在辊子上，这样将会影响整机正常运转，像跑偏现像等，如果要求比较严格时，带式输送机都设有翻带装置，就是说当皮带运转到下部时，将皮带面翻过！

Ⅱ 清扫器的种类

清扫器的种类很多，每一种清扫器都有着不同的分工和作用，合理的搭配能够使清洁效果达到最佳，目前清扫器常用的组合为：RITCLEAN-GW一级清扫器、RITCLEAN-AS二级清扫器、RITCLEAN-V空段清扫器。

一级清扫器作为清洁系统的第一个阶段，通常安装在输送机头部传动滚筒处，刀片主要采用聚氨酯材料，具有良好的耐磨性和稳定的刮料效果，可完成85%以上的主要清扫任务，只留下一层黏性粉末。

二级清扫器有聚氨酯材质和合金材质，安装在皮带中部卸载点或靠近滚筒处，可有效清除残留在皮带上的细粒、湿粘物料，也用于清理皮带非工作面，减少下皮带面物料对下部托辊及改向滚筒的粘附。

空段清扫器，用来清扫洒落在回程分支皮带上的物料，安装在输送带的回程分支、输送带上侧、靠近尾部滚筒处或垂直拉紧装置改向滚筒处，可防止物料夹在皮带与尾部滚筒、改向滚筒之间。三组清扫器的联合使用，可实现清洁系统的最佳效果。

合适的清扫系统能减少皮带机回程面物料的洒落，提高带式输送机沿线滚筒及托辊的使用寿命，改善带式输送机的工作性能，也为后续的环保工作提供了良好的基础。

Ⅲ 起重机械带式输送机主要的部件有哪些，它们分别有什么作用

带式输送机的结构包括以下几个主要部分：输送带、托辊及中间架、滚筒、拉紧装置、制动装置、控制装置、清扫装置和卸料装置等。下面巩义义利将一一介绍这些部件的作用：
1、输送带：输送带是带式输送机的重要组成部分。输送带贯穿输送机的全长(为机身长度的2倍以上)，输送带在输送机成本中占50%左右。
2、托辊及中间架：托辊的作用是支撑输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带的垂度不超过一定限度，以保证输送带平稳地运行。机架的结构形式可分为落地式及绳架式两种。
3、传动滚筒：传动滚筒也是带式输送机的结构之一，是带式输送机传递动力的主要部件。
4、拉紧装置：带式输送机拉紧装置的作用是:保证输送带在传动滚筒的绕出端(即输送带与传动滚筒的分离点)有足够的张力，使滚简与输送带间产生必需的摩擦力，防止输送带打滑，保证输送带的张力不低于一定值，以限制愉送带在各支撑托辊间的垂度，避免撒料和增加运动阻力；补偿输送带在运转过程中产生的塑性伸长和过渡工况下弹性伸长的变化。
5、制动装置：对于倾斜输送物料的带式输送机，当其平均倾角大于4°时，满载停车会发生上运物料输送带的逆转和下运物料输送带的顺滑现象，从而引起物料的堆积、飞车等事故，所以必须设里制动装置。
6、清扫装置：带式输送机的结构还包括清扫装置，输送机在运转过程中，部分顺粒和粉料不可避免地粘在输送带表面，通过卸料装置后不能完全卸净，表面粘有物料的输送带工作面通过下托辊或改向滚筒时，由于物料的积聚而使其直径增大，加速托辊和输送带的磨损，引起输送带跑偏。
7、卸料装置：带式输送机可利用头部滚简卸料，也可以在中间任意点利用卸料小车或卸料档板卸料。
8、给料装置：带式输送机装载和转载物料是最重要、最复杂的运输作业之一。
带式输送机的结构就是由这八个部分组合而成。

Ⅳ 清扫器的简介

带式输送机输送物料过程中,若残留附着物料进入滚筒或托辊轴承座内会加快轴承磨损、滚筒或托辊表面粘上物料会撕裂和拉毛输送带面胶，加速输送带的磨损和毁坏。如果物料在带式输送机尾部改向滚筒或垂直拉紧滚筒表面附着并结块会造成输送带跑偏，增加输送带的磨损，甚至撕裂滚筒包胶层等造成严重后果。、清扫装置效果好，则托辊、输送带、滚筒等的使用寿命均可以延长；所以清扫器的清扫能力对提高带式输送机的运行效率、可靠性，减少设备故障率和降低维护成本有着举足轻重的作用。 1.极高的清扫性能。
2.保护输送带。
3.自我清洁效果
4.防火。
5.无事故隐患。
6.维修量小。
7.节约成本。
8.使用寿命长。
9.低成本的磨损部件。 聚氨酯清扫器，合金橡胶清扫器，封闭式清扫器、刮板清扫器 、电动滚刷清扫器、输送机清扫器、弹簧清扫器、、皮带机清扫器 、毛刷清扫器、电动真空清扫器、旋转式清扫器等。

Ⅳ 带式输送机空段清扫器在哪个位置有什么作用

空段清扫器用于清除落到输送带下分支非工作面上的杂物以保护改向滚筒和输送带。需要装空段清扫器的地方是尾部改向滚筒前和垂直拉紧装置第一个90°改向滚筒前两处。安装时，需使清扫器刮板的犁尖对着输送带运动方向，以便将杂物刮到输送机两侧的地面上。
空段清扫器重要作用：
输送带输送的物料往往带有粘性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能完全卸掉，随着皮带运转会粘在托辊上，长时间会造成以下后果：1、物料进入托辊的壳体内，从而增大轴承磨损，托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶，加速输送带损坏。2、粘着物进入尾轮和改向滚筒，物料会粘在滚筒表面上，且越粘越多，造成输送带跑偏，增加输送带磨损，酿成不良后果。3、物料粘在驱动滚筒上zm.jt0.49.煤，加大对滚筒的摩擦力，会引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。4、物料没有及时清除，在整个工作通道内会形成落料区，造成环境污染，清扫劳动量增加，影响员工身心健康，增加企业成本。因此，为保证带式输送机正常运转，必须将输送带上的附着物清扫干净。如果清扫装置良好，对托辊、输送带等的寿命都可以延长。

Ⅵ 带式输送机一般由哪些部件组成

皮带输送机主要由驱动装置、制动装置、支撑部分、张紧装置、改向装置、消扫装置，、装料装置、卸料装置和胶带等部分组成。

1.驱动装置

驱动装置主要由电动机、联抽器、减速器、驭动滚筒或直接由电动滚筒组成。

2.制动装置

制动装置主要是指制动器、逆止器.主要是用来防止胶带机带负荷停机时发生逆转.使物料外泻(严重时会使胶带断裂或机械损坏)，一般当胶带机的倾角超过4'-6'时.必须设置制动装置。

制动装置主要由电动液压推杆制动器、液压电班制动器、滚住式逆止器、模块式逆止器、带式逆止器等组成。

3.支撑装置

支撑装置主耍是指承载胶带、物料并完成愉送运行的系列设备讨胶带机的支撑装置主要由上梢形托辊、下平形托辊、调偏托粗、缓冲托辊及机架组成。

4.张紧装置

张紧装置主要是用来拉紧胶带成补偿胶带的伸长.使胶带与滚筒间保持足够的摩擦驱动力。常用的张紧装置有垂直滚筒坠重式拉装置、尾部小车坠重式拉紧装置、螺旋式拉紧装置、电动绞车式拉紧装置等。

垂直滚筒坠重式拉紧装置、尾部小车坠重式张紧装置主要由张紧滚筒、导轨、导轮组成的张紧小车及配重块组成，配重块的质最误差不应超过10kg。二_

纹车式张紧装置则还包括卷扬机、钥丝绳和滑轮组.螺旋张峨装l主要由丝杆与娜母总成及座板、轨道组成。

5.改向装置

改向装置主要由改向滚筒、特殊支架、压轮组成。

6.清扫装置

清扫装置由头部清扫器、空段清扫器组成.

8.卸料装置

卸料装置主要由犁煤器、配煤车组成。

7.装料装置

装料装置主要由落煤斗、落煤管、级冲器、油管、导料摘组成。

9.胶带

在皮带输送机中胶带既是承载构件，又是牵引构件，用来载运物料和传递牵引力.它

呈环状贯穿输送机的全长.用最大，价格高，是胶带机中最重要.也是最昂贵的部件。胶带在皮带输送机的成本中所占比皿较大，的占总投资的25%-50%。

Ⅶ 皮带输送机安装清扫器及挡皮有哪些参数要求

新型电动滚刷清扫器参数：

采用全铝壳电机、减速机，辊刷采用进口耐磨材料特制而成，正常使用寿命一年以上，可更换，该产品以后的使用成本仅为更换滚刷的费用，极大节约使用成本。针轮及涡轮型，旋转刷式清扫器能有效的清扫滚筒表面和输送带底面粘附物，由电动机驱动圆柱型尼龙刷，刷尖与带面轻微接触，尼龙刷的旋转方向与回程输送带的运行方向相反，从而将粘在带面上的微粒料刷下，达到彻底清洁的目的。

◆概述本产品能有效的清扫滚筒表面和输送带底面粘附物，具有防止输送带跑偏，延长输送带及配件的使用寿命，预防事故等作用。是胶带输送机必备配件。

◆结构特征1．Ⅰ型旋转式清扫器由电机、减速机、清扫滚筒、联轴器、轴承座、调节架组成。

2．Ⅱ型旋转式清扫器由驱动滚筒、清扫滚筒、皮带轮、轴承座、调节架、三角带组成。

◆电机及减速机参数

工作电压：380VAC±10%

功率：1.5kw输出转速：130r/min

传动比：10.78i

输出扭矩：88Nm

润滑油：L-CKD重载荷工业齿轮油

环境温度：-20℃～60℃

◆工作原理：旋转式清扫器位于输送机回程输送胶带下方，由电动机或驱动滚筒驱动圆柱型尼龙刷，刷尖与带面轻微接触，尼龙刷的旋转方向与回程输送带的运行方向相反，从而将粘在带面上的微粒料刷下，达到彻底清洁的目的。

◆结构特点：旋转式清扫器是根据目前普遍使用的清扫器存在的缺陷改进设计的新产品。其特点如下：1．一体化设计，安装、调整方便，适用性强；2．清扫过程中不会造成胶带跑偏现象；3．安全可靠、使用寿命长、维修费用低；4．清扫器工作时，清扫点连续接触，清扫有力，清扫效果好；5．被动式清扫器无需电源，实用、节能；6．尼龙刷经过特殊工艺加工制作，不粘料、不结垢；7．对胶带无磨损，延长胶带使用寿命。

◆注意事项1．安装前，必须认真阅读说明书；2．按规定检查并加注润滑油；3．所有旋转部位应按安全规定加罩防护，以防止发生意外；4．电机必须接地，绝缘良好。

使用说明书

1）【安装位置及电压】：回程皮带的下方。工作电压：380VAC±10%（图片1）

2）【安装方向】：滚刷的旋转方向与皮带运转方向相反。

3）【安装调试】：滚刷辊面基本安装平衡，【注意轴承座中心高与减速机中心高差距】以调节到刷面轻微接触皮带为佳。结构连接如（图片2）

4）【后期维护】：定期检查润滑液及加注。润滑油：L-CKD重载荷工业齿轮油。

5）【安全要求】：所有旋转部位应按安全规定加罩防护，以防止发生意外；电机必须接地，绝缘良好。

（图片 1）

Ⅷ 皮带输送机的清扫器有哪些类型

清扫器工作原理是“刮”的方式和旋转挤压等方式，采用不同的固定支架模式和材料，根据生产环境的不同，制作不同的清扫器起到清扫目的。

(1)合金橡胶清扫器P型

安装在头部滚筒处，安装位置与弹簧清扫器相似，与弹簧清扫器相比，它主要借助于橡胶棒的弹力，同时刮板材料由橡胶改为硬质合金在物料和输送带分离后贴近输送带表面。清扫粘结在输送带上的物料。

(2)空段清扫器

空段清扫器安装在输送带的回程分支、输送带上侧、靠近尾部滚筒处或垂直拉紧装置改向滚筒处，用来清扫洒落在回程分支输送带上的物料。防止物料夹在输送带与尾部滚筒、改向滚筒之间。损坏演筒与输送带。影响输送机的正常运行。

(3)合金橡胶清扫号H型

安装在头部滚筒处贴近输送带的位置与以上两种形式不同，清扫原理与合金橡胶清扫器P型相同。

(4)弹衡清扫器

安装在头部滚筒处，它主要借助于弹簧的弹力，使固定在支架上的刮板(椒胶板)，在物料和输送带分离后，贴近输送带表面，清扫粘结在输送带上的物料。它是TD75型输送机标准设计的主要清扫器，使用效果不好。

(5)硬质合金刮板清扫器

安装于头部滚筒处，刮板材料采用硬质合金，有单片和双片两种形式，通过调整配重块改变刮板对输送带的压力，达到彻底清扫物料的效果。