西联预作用装置结构图

A. 什么是预作用自动喷水灭火系统

预作用自动喷水灭火系统适用于不允许有水渍损失或误动作及寒冷环境的建筑。预作用自动喷水灭火系统包括火灾探测系统和带预作用阀的闭式喷水灭火系统。该系统在预作用阀之后的管道内充以压缩空气或氮气，其压力不宜大于29kPa，充气时宜先注入少量的清水封闭阀门；火灾时由火灾探测系统两路不同探测信号自动开启预作用阀使管道充水。同时，打开报警区域的排气阀。水泵启动宜在2min内充满管道，转为湿式自动喷水灭火系统，以后的工作情况和湿式自动喷水灭火系统工作原理一样。

预作用自动喷水灭火系统的基本组成包括：水源、加压设施、稳压设施、压力气源、报警装置、管网及闭式喷头等部分。预作用自动喷水系统的工作原理如图5-6所示，系统示意如图5-7所示。

图5-7预作用自动喷水灭火系统示意图
1—预作用阀；2—水流指示器；3—压力开关；4—水泵接合器；5—信号阀；6—泄压阀；
7—电气自控箱；8—减压孔板；9—闭式喷头；10—水力警铃；11—火灾报警控制屏；
12—闸阀；13—消防水泵；14—按钮；15—压力表；16—安全阀；17—空压机；
18—单向阀；19—消防水池；20—高位水箱；21—排水漏斗；22—消防水泵试水阀；
23—末端试水装置和自动排气装置；24—电磁阀；25—感烟探测器；26—感温探测器

预作用自动喷水灭火系统的特点是：

1）将湿式喷水灭火系统与电子报警技术和自动化技术紧密地结合起来，进一步提高了系统的安全可靠性。

2）与湿式系统比较，由于预作用系统有早期报警装置，能在火灾发生之前及时报警，就可以立即组织灭火，而湿式系统必须在喷水报警后才知道有火警。

3）充气的预作用系统可以配合自动监测装置发现系统中是否有渗漏现象，以提高系统的安全可靠性。

4）预作用系统也适用于干式系统适用的场所，而且克服了干式系统动作滞后的缺点。

B. 预作用系统与预作用装置的区别

使用场合和作用不同。＜br＞1、预作用系统是指准工作状态时配水管道内不充水，发生火灾时由火灾自动报警系统、充气管道上的压力开关联锁控制预作用装置和启动消防水泵，向配水管道供水的闭式系统。＜br＞2、预作用装置是预作用装置是将火灾自动探测报警技术和自动喷水灭火系统结合起来的， 对保护对象起双重保护作用，特别适用于寒冷冰冻和平时忌水渍，不允许出现误喷的重要场所，如计算机房、发电机房、资料室，史料档案馆、高架仓库等场所。

C. 预作用喷淋系统的末端试水装置

末端试水装置是设置在有联动要求的湿式、干—湿式及预作用系统上，用以检验系统可靠性的一种手动检验装置，尤其在湿式系统中，能通过试水观察压力表示值和水流是否稳定，通过压力表示值，校核试水口流量，经计算判断系统的启动流量是否符合要求。

由于目前国内暂时无成套的末端试水装置可供选购，设计规范和施工及验收规范又没有很明确的规定，设计人员往往根据GB50261—96.第5、4、8条“末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端”和本条款条文说明“末端试水装置一般由连接管、压力表、控制阀及排水管组成，有条件的也可采用远传压力、流量测试装置和电磁阀组成，总的安装要求是操作简便，检测结果可靠”的要求，把末端试水装置设计成如图-1，而施工人员往往把排水管随意就近接入废水管或雨水管，笔者认为这样的做法有很多弊端。

其一，压力表不应装在阀门前面。虽然在未开启试水装置前可直现地看到管网中的水压力（静压）和确认管网中有水，但如果在报警阀与水流指示器之间设置了控制阀且控制阀未采用信号阀或被施工人员误装成普通控制阀的情况下，由于楼层面积较大，在分区管网的系统调试中只试验了最不利点管网的末端试水装置的联动控制，有可能造成有的分区控制阀未打开，误以为整个系统正常，在火灾发生时，不能得到喷淋水泵的供水而不能灭火。

其二，试验流量不准确。开启方试水装置进行系统试验时，不能模拟最不利点喷头的实际流量，造成试验时系统有效，但实际使用时，可能由于最不利点处的喷头开放后，实际流量达不到水流指示器或湿式报警阀的动作流量而不报警。

因为流量特性系数K=80的标准喷头在0.1Mpa工作压力下流量为80L/min，规范允许在最不利点处喷头的工作压力可以为0.05Mpa，根据公式：

q=K√10p

K—流量特性系统，标准喷头K=80

P—喷头处的水压（Mpa）

q—喷头的喷水量

最不利点喷头的喷水量q=K√10p≈57L/min，也就是说最不利的楼层或管网分区的水流指示器的动作流量为57L/min，这就是水流指示器的最小动作流量。但是为了安全和可靠，许多生产厂家把自己生产的水流指示器的最小动作流量指标定得比较低。按照《水流指示器的性能要求和试验方法》（GA32-92）标准规定水流指示器的灵敏度应满足当q≤15L/min时，不应报警；15L/min<q<37.5lmin时应该报警；q=37.l min时必须报警。报警的最大流量不应大于37.5l="" min。而规范又规定湿式报警阀当系统侧流量q≤15l="" min时不报警，由副阀向系统侧补充压力；当15l="" min<q≤60l="" min时，主阀板是处于开启或者似开非开失去密封的状态；信号管内已有水流通过，并进入延时器，只是延时器在90s内不报警而已；只有当系统侧以60l="" min的流量放水时，压力开关和水力报警才在5~90s内报警。

所以如图-1的设置，打开阀门试水时，流量很容易就大于水流指示器的动作流量或大于湿式报警阀的动作流量，但由于流量没有一个确定值，并不能说明当最不利点处口喷头开放时整个系统的可靠性。

第三，排水管安装不合理。试水装置的排水管不应直接接入排水立管或雨水管，而应该设有间接排水的漏斗和排水管，以便在放水时能直观地反映出水量。

通过多年的工作实践，笔者认为，末端试水装置应设置在系统中水力条件最为不利的喷头末端，它应由控制阀、压力表、试水口及排水装置组成（见图-2），试水口的K值应与该区域中最小喷头的K值相同，为了模拟一只喷头的开放，建议采用闭式喷头截去2个轭臂和溅水盘的方式来替代试水口。控制阀宜采用截止阀，具有调节流量的作用，而且密封面不易损伤。压力表应设在控制阀的下游，尽量靠近试水口，以便真实反映试水口喷水时的喷水压力，准确地计算出试水口的流量。试水口的出口不应连接排水管，必须以孔口出流的方式间接地排入排水管装置或排水明沟。

只有这样，才能使末端试水装置能模似一只喷头的流量放水，检验系统能否在最不利点处开放一只喷头时，使系统中的水流指示器、报警阀、压力开关、水力警铃都能正常动作，喷淋泵能及时启动，同时也表明了系统中任何一个喷头开放，系统都能可靠地联动运行。

D. 人防消防是预作用装置,穿墙处为什么设置铜芯信号闸阀，需要往什么地方联动

通常情况下是蝶阀。
蝶阀安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意。
方向和位置：
1、蝶阀一般情况没有方向要求。若有要求，应根据蝶阀的工作原理，正确识别。
2、水平管道上，阀杆方向可按下列顺序确定：垂直向上、水平、向上倾斜45°；不允许垂直向下。
3.、阀门安装的位置，必须方便于操作；即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。
施工作业：
1、安装施工必须小心，切忌撞击蝶阀。
2、安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆，还要转动几下，看是否歪斜。还要清除阀内的杂物
3、阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。
蝶阀特点：
1、蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。
蝶阀
2、蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。 低压下，可以实现良好的密封。 调节性能好。
3、蝶板的流线型设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。
4、阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。
5、 连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。
驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、 气动、液动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。
蝶阀优点
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
2、结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。
3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。
4、低压下，可以实现良好的密封。
5、调节性能好。
6、全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。
7、启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。
8、密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。
9、安装方便。
10、操作灵活省力，可选择手动、电动、气动、液压方式。
蝶阀缺点
1、使用压力和工作温度范围小。
2、密封性较差。
蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可软密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。
按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。