Ⅰ 1级开式斜齿圆柱齿轮传动装置输入轴的组合结构设计装配图和设计
传动装置收入轴
组合结构设计，
我知道怎么做
Ⅱ 设计自动装配机里一个小型圆柱形零件怎么运输上料需要将零件立起来
振动盘送料，转方向用旋转气缸
Ⅲ 转轴的回转结构设计是怎么样的
这种设置方式的长处是主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非专常大，客机庞大的机身、属巨大的发念头壳都可以在这类立式加工中央上加工。这样通过A轴与C轴的组合，固定在立式加工中央的工作台上的工件除了底面之外，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。
Ⅳ 《机械设计》 求一些经典机械零部件结构设计的题目与答案
直接给你一个二级齿轮减速器的课程设计吧，包括所有计算说明以及图纸。给邮箱我。
Ⅳ 有哪些结构设计既可以转动，折叠，又可以紧固
不知道你的具体要求。比如说磁性表座的一种，可以转动，折叠(也是转动)，紧固。有参考的价值否？
Ⅵ 一般轴类零件结构设计都有哪些原则
1、轴的设计主要包括材料、结构设计、性能设计与精度设计等。
轴的设计内回容是确定轴的合理外形和全部答尺寸。由于轴、轴上零部件（包括支承轴承）等构成了轴系组件，故轴的结构设计需同时考虑轴上零部件的定位、固定、调整、装拆等功能需求。轴的性能设计主要包括强度设计、刚度设计。轴的性能设计首先需进行其力学模型的简化（根据其支承方式简化为简支梁和悬臂梁）；
其次根据其承载类型和工况确定其可能的失效形式，进而选用相应的设计准则进行性能设计。轴的性能设计准则包括强度准则和刚度准则。高速轴常需要进行振动稳定性设计。轴的振动稳定性设计主要目的是避免轴振动过大，特别是发生共振。轴的精度设计，包括其尺寸公差和几何公差。
2、轴的加工工艺分析。
轴类零件的加工工艺因其用途、结构形状、技术要求、产量大小的不同而有所差异。在日常的工艺工作中遇到的大量工作是一般轴的工艺编制。技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的。
Ⅶ 想设计一个可以360度旋转的底盘，类似于吊车那种，请问机械结构如何设计
需要回转轴承。回转轴测外侧有齿，回转轴承外侧固定不动。回转轴测内侧与转版动件用螺栓相连接，权转动件带有电机齿轮，这个齿轮与回转轴承外侧齿咬合。电机转动时，转动件齿轮转动，回转轴承外侧不动，所以回转轴承内侧和转动件一起转动。
Ⅷ 数控回转顶尖结构怎么选择
机床回转顶针主要是用于车床上加工轴类零件，借助中心孔定位，使工件得到很高的尺寸精度，因为使用较为频繁，加工中刀具划伤顶针、60°锥面尖部断裂、表面磨损影响使用甚至报废，都会给造成经济损失。但是，只要顶针内的轴承不坏，就可以在外圆磨床上把60°锥面修磨好，使回转顶针继续正常使用。采用常规方法装夹，因加工基准与顶针的工作基准不重合，加工出来的顶针精度比较低，经过多次试验总结，在顶针装夹，回转顶针旋转方式，辅助装置等方面采取一定措施，加工出合格的产品。
对于机床的加工生产过程，出现一些小毛病很常见，有些小毛病虽然不会对整个生产加工造成多大影响，但是由于整个生产过程中如果都发生，其工作效率可能就会出现折损，回转顶针对于机床对于工件的加工中起到了非常重要的作用，而且回转顶针能够进行转动，然后用顶针插接，就能够使得机器更加顺畅的运转。同时，如果机器中使用回转顶针，就能够解决或者直接避免一些本可不必要的问题的产生。
机床常见不同种类的回转顶针的用途：
1、轻型回转顶针精密级轻型回转顶针主要用于小型车床上加工轴套类零件，借助中心孔定位，使被加工零件得到很高的尺寸精度，由于高转速回转顶针精度高，转速高，所以，是小型精密车床上作高速切削时必备的一种附件。
2、中型回转顶针中型回转顶针主要用于一般车床上加工轴套类零件，借助中心孔定位，使被加工零件得到很高的尺寸精度。
3、重型弹性回转顶针重型弹性回转顶针主要用于较大型车床上加工轴套类零件。由于承载大，能通过自动调节来吸收工件的热变形，控制热应力，所以，最适于高数强力切削。
4、伞型回转顶针伞型回转顶针主要用于车床上加工套类和管类零件，使被加工零件具有较高的尺寸精度，适于作强力切削。
5、插入式回转顶针插入式回转顶针主要用于车床上加工各种轴套类零件，并附带5个不同形状和角度的顶针插头。以扩大使用范围。
6、固定顶针固定顶针主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。
7、合金回转顶针硬质合金固定顶针主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。
8、带压出螺母顶针带压出螺母顶针主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。
9、半缺合金顶针硬质合金半缺顶针主要用于车床磨床和铣床上加工轴套类零件。
10、内拨顶针及外拨顶针外拨动顶针主要用于车床上，代替卡盘加工轴类零件。它是适于作大批量生产的一种高效率不停车夹具。
Ⅸ 数控回转工作台的结构设计（毕业设计），有相关资料可以参考的请发给我、感激不尽
我给你啊