淤泥陶粒窑主传动装置

『壹』 回转窑传动装置的特点有哪些

传动装置是回转窑的主要组成部分。为保证窑的长期安全运转，除了要求筒体直而圆和支承装置坚固可靠外，传动平稳可靠也是一个重要条件。三者之间密切相关，相辅相成。如果筒体不直不圆，会使传动功率增加。同样，如果传动不平稳，使筒体产生振动，易造成耐火砖脱落，直接影响筒体的直而圆和支承装置的坚固性。
回转窑传动装置有如下特点
1、传动比大
水泥回转窑的转速很慢，其主传动装置的传动比约为500～700。由于回转窑转速很低，因而在低速齿轮上产生很大的圆周力。在大速比、大扭矩的条件下，设计出既筒单又先进的减速装置，这是传动装置的主要问题。
2、要求平滑无级调速有足够的调节范围
根据水泥工艺的要求，物料在窑中完成物理化学反应所需要的时间，是随着原料、燃料等因素的不同而有所变化，所以要求回转窑的转速应能作相应的改变。因而，要求窑速能无级调速。根据生产经验，调速范围为1:3～1:4。
传动要求平稳，运转时筒体不能有振动。因而，要求机械零件有一定的加工精度;要求电机具有平滑的调速特性，以达到平稳地改变窑速的目的。
3、起动力矩大
因回转窑常在满载条件下起动，此时托轮轴与轴瓦间的摩擦阻力矩是很大的。而且还要克服窑体和物料的惯性。只有当窑转动后，在托轮轴承内形成了油膜，摩擦力矩才能下降到正常负荷值。因此，一般要求电机起动力矩为正常工作力矩的2.5倍左右。

『贰』 水泥生产中回转窑安装技术要求

回转窑是水泥厂用于水泥熟料煅烧的主要设备。其主要结构是由窑筒体，支承装置内，窑头容、窑尾密封装置，传动装置，进料及煅烧装置组成，是水泥生产工艺中最关键的设备。

本工程所选用为Ф4.8*72m配5000t/d窑外分解炉的回转窑。

1、技术性能

窑的规格：内径Ф4.8m，全长72m；

窑的斜度（sinФ）：3.5%；

转速：主传动0.396~3.96r/m，辅助传动11.45r/h；

支承数（托轮组）：3；

所需功率：主传动功率630KW,辅助传动75kw；

挡轮数量：两个液压挡轮，分布在2-3支承处；

生产规模：5000t/d熟料；

窑体总重：829.804t。

2、工作原理

回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒内镶砌耐火衬，且与水平线成规定的斜度，由3个轮带支承在各档支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧钢板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。 物料从窑尾进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向移动，继续完成分解和烧成的工艺过程，最后，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。

『叁』 建筑陶粒回转窑设备具有哪些特点

建筑陶粒回转窑设备特点：

1、结构简单，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转版率高权，操作稳定，传热效率高，热耗低等;

2、温度自动控制、超温报警，二次进风余热利用，窑衬寿命长;

3、先进的窑头窑尾密封技术及装置，运行稳定、产量高等显著特点。

『肆』 你知道哪些关于工业回转窑的知识

陶粒的煅烧是通过回转窑来煅烧的，回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转回窑按处理物料不同答可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。