实验室氮气置换装置

㈠ 车用气瓶检测的四检验设备、仪器、工量具和技术要求

1.剩余气体或残余液体的回收、置换和处理装置：
残液、残气回收和处理装置，氮气置换装置
2.瓶阀自动装卸机：瓶阀装卸方便、可靠，不损伤瓶壁金属。
3.防震胶圈自动装卸机：胶圈装卸方便、可靠，不损伤瓶壁金属。
4.气瓶表面清理装置：能使被检验气瓶内外表面清理。
5.内窥镜或低压照明装置：内窥镜完好。低压照明装置电压≦24V，有足够亮度。
6.水压试验装置：
（1）专用水槽：盛水量与日检气瓶量相适应。
（2）电动试压泵：满足水压试验要求。
（3）金属管道：刚性，B值的测量周不超过3个月。
（4）时间继电器：具有提醒功能。
（5）电接点压力表：2只，精度等级≦1.5级，量程2~3Ph,检定周期1个月。
（6）高精度压力表：1只，精度等级≦0.4级，量程≦2Ph。
（7）测温仪表：最小刻度值≦1℃，检定周期二年。
（8）水套及水套盖：足够的刚性。
（9）校零的标准瓶：定期检验。
（10）量管：相对误差≦±1%，最小刻度≦0.1Ml.
7.内部干燥装置：满足干燥要求。
8.气密性试验装置
（1）压力源：压力源压力大于气瓶气密性试验压力。
（2）缓冲装置：注册登记、定期检验。
（3）安全阀：定期校验。
（4）除油、水装置：符合要求。
（5）压力表：3只，精度等级≦1.5级，量程1.5~2.5P，检定周期3个月。
（6）水槽：内壁白色，水面高于气瓶任何部位5mm。
（7）试验辅助装置：能使气瓶压入水面下方并自由转动。
9.超声波测厚仪：满足检验需要。
10.称重衡器：最大称量值≧1.5~3.0称量值，校定周期3个月。
11.量规和丝锥：适应被检瓶螺纹的检查。
12.检修瓶阀的工具：齐全，完好。
13.瓶阀气密性试验装置：适应瓶阀三种状态的试验。
14.手提砂轮机：完好。
15.钢印和打钢印的装置：完好。
16.油漆喷涂装置：有喷涂装置和字模。
17.报废气瓶处理装置：适应压扁或解剖报废气瓶，完好。
18.检验工量具
（1）游标卡尺：定期检定，满足检验要求。
（2）百分表：定期检定，满足检验要求。
（3）直尺：完好，满足检验要求。
（4）放大镜：完好，满足检验要求。
（5）外圆测量工具：完好，满足检验要求。
（6）弧形样板：完好，满足检验要求。
（7）铜锤：铜锤重量约250g。
19.可燃气体检测器：完好，满足检验要求。
20.非手动荧光磁粉装置：A型高灵敏度试片。
21.超声波探伤装置：有自动记录设施。

㈡ 气密性实验的区别及设备需求

气密性试验与气压试验是不一样的。首先，它们的目的不同，气密性试验是检验压力容器的严密性，气压试验是检验压力容器的耐压强度。其次试验压力不同，气密性试验压力为容器的设计压力，气压试验压力为设计压力的1.1倍。
而气密性试验装置即CNG汽车改装检测手段评审要求气密性试验装置 至少2套气瓶支架强度试验装置 至少1台手动试压泵 至少2台
氮气置换装置 至少1套
气体泄漏检测仪器 至少2台
气体压缩机 至少1台
真空泵 至少1台
氮气置换装置是用来将空气抽出，往里边冲入氮气。气瓶支架强度校验装置是用来检测气瓶支架强度的装置。
在气瓶内工作压力为20MPa条件下，进行压缩天然气系统泄露试验。试验时应使用中性发泡液涂覆在整个被检测部位的表面上，观察至少1min，所检测的区域应无气泡产生。
试验装置应具备有效控制施力的设施，同时水平施力机构在垂直方向高度无极可调；应适应不同车型及各种气瓶的不同安装形式；应能记录并自动显示力及位移数据，且能自动绘制“力一位移”的关系曲线。
对被试件施力，当达到设定值时，自动停止施力，并实时记录力和位移数据，绘制“力一位移”的关系曲线。
在上、下、前、后、左、右六个方向上承受8倍于充满额定工作压力的压缩天然气气瓶重力的静力时，气瓶与固定座的固定点相对位移不大于13mm.

㈢ 氮气置换装置的操作方法

①操作准备。首先，将事故槽车、新调槽车进行接地，以消除静电。其次，连回接氮气置换装置答。具体是：将氮气瓶出口通过直径为25mm的氮气管线与事故槽车气相管连接，将空载槽车的液相管与事故槽车的液相管通过直径为50mm的液化石油气管线连接。②开始操作。开启氮气瓶等有关阀门进行置换。由于在氮气瓶出口处设有压力表、单向阀和闸门，所以，在逐一更换氮气瓶时较为方便。氮气置换装置，用于天然气汽车改装检测设备，氮气置换设备用于将空气抽出进行氮气置换，抽真空对为-0.086mpa，抽完真空后置换氮气进去，氮气的压力为0.2mpa，氮气置换装置包含真空表，氮气压力表，高压管，底座四个移动轮等。