『壹』 目前工业固定床重整装置各反应装入催化剂的量比例如何请说明原因
固定床重整装置各反应器装入催化剂量的比例：
一反：10%，二反：15%，三反：25%，四反：50%
原因反专应难易程属度不同，最容易反应的在一反进行，最难反应的在四反进行；
反应器温降：
一反：70℃，二反：40℃，三反：25℃，四反：7℃
虽然一反只装10%催化剂，已经达到70度温降。
『贰』 加氢微反试验装置是固定床反应器吗
作为固定床反应器，空隙率表示固定床床层充填的厚度与孔隙的分布情况。
固定床专反应器通常填充的是催化剂，属属于催化剂床层。
空隙率决定着床层与反应介质的接触情况，如果空隙率过大，反应介质就像水一样涌上去了，起不到和床层接触的作用，反应效能就大扣了，如果空隙率过小，甚至把反应介质的通道堵死了，反应介质就无法进行反应，通不过反应器了。
『叁』 多段绝热式固定床催化反应器没段的催化剂装填量怎么确定
多段绝热式固定床催化反应器没段的催化剂装填量怎么确定
固定床反应器的结构型式主要分为绝热式和换热式两类，以适应不同的传热要求和传热方式。
1.绝热式固定床反应器
1.1单段绝热式
绝热式固定床反应器 甲醇氧化的薄层反应器
1-矿渣棉2-瓷环3-催化剂 1-催化剂 2-冷却器
特点：反应器结构简单，生产能力大。
缺点：反应过程中温度变化较大。
应用：适用于反应热效应不大的放热反应，反应过程允许温度有较宽变动范围的反应；热效应较大的，但对反应温度不很敏感或是反应速率非常快的过程也可适用。
1.2多段绝热床
多段绝热式固定床反应器
(a)、(b)、(c)中间换热式；(d)、(e)冷激式
根据段间反应气体的冷却或加热方式，多段绝热床又分为中间间接换热式和冷激式。
中间间接换热式
特点：催化剂床层的温度波动小。
缺点：结构较复杂，催化剂装卸较困难
应用：适用于放热反应
冷激式
特点：反应器结构简单，便于装卸催化剂，催化剂床层的温度波动小。
缺点：操作要求较高
应用：适用于放热反应，能做成大型催化反应器
2、换热式固定床反应器
按换热介质不同，可分为对外换热式固定床反应器和自热式固定床反应器。
2.1、对外换热式固定床反应器
以各种载热体为换热介质的对外换热式反应器多为列管式结构，类似于列管式换热器。
列管式固定床反应器
特点：传热面积大，传热效果好，易控制催化剂床层温度，反应速率快，选择性高。
缺点：结构较复杂，设备费用高。
应用：能适用于热效应大的反应。
载热体的选择：一般反应温度在240℃以下宜采用加压热水作载热体；反应温度在250℃～300℃可采用挥发性低的导热油作载热体；反应温度在300℃的则需用熔盐作载热体，如KNO353%，NaNO37%，NaNO240%的混合物。
加压热水作载热体的反应装置。
以加压热水作载热体的固定床反应装置示意图
1-列管上花板；2-反应列管；3-膨胀圈；4-汽水分离器；5-加压热水泵
用有机载热体带走反应热的反应装置。反应器外设置载热体冷却器，利用载热体移出的反应热副产中压蒸汽。
以道生油作载热体的固定床反应装置示意图
1-列管上花板；2、3-折流板；4-反应列管；5-折流板固定棒；6-人孔；7-列管下花板；8-载热体冷却器
以熔盐作载热体冷却装置在器内的反应装置。
以熔盐为载热体的反应装置示意图
1-原料气进口；2-上头盖；3-催化剂列管；4-下头盖；
5-反应气出口；6-搅拌器；7-笼式冷却器
2.2自热式固定床反应器
如图是三套管并流式催化床的气体温度分布和操作状况图。
三套管并流式冷管催化床温度分布及操作状况
特点：反应床层中温度接近最佳温度曲线、反应过程中热量自给。
缺点：结构复杂，造价高，催化剂装载系数较大。
应用：只适用于较易维持一定温度分布的热效应不大的放热反应，能适用于高压反应。
2.3其他型式固定床反应器
气固相固定床催化反应器除以上几种主要型式外，近年来又发展了径向反应器。按照反应气体在催化床中的流动方向，固定床反应器可分为轴向流动与径向流动。轴向流动反应器中气体流向与反应器的轴平行，而径向流动催化床中气体在垂直于反应器轴的各个横截面上沿半径方向流动，如图所示
径向固定床催化反应器示意图
径向流动催化床的气体流道短，流速低，可大幅度地降低催化床压降，为使用小颗粒催化剂提供了条件。径向流动反应器的设计关键是合理设计流道使各个横截面上的气体流量均等，对分布流道的制造要求较高，且要求催化剂有较高的机械强度，以免催化剂破损而堵塞分布小孔，破坏流体的均匀分布。
『肆』 什么是固定床催化反应器有哪些优点
固定床催化反应器，是一种装填有固体催化剂用以催化反应的径向化学反应器。
优点：1.返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。
2.催化剂机械损耗小。
3.结构简单。
『伍』 如何制作固定床反应器
你搜一下！peclhl(站内联系TA)我看过了，有一点不太明白，就是直管竖直放置，怎么固定管内的催化剂呢，不是要掉下来的嘛。怎样才能使催化剂保证在石英管中部呢？xiaocong(站内联系TA)用石英棉堵住qingshaojun0823(站内联系TA)催化剂装在反应管的恒温区上线对称，其余部分用石英沙就可以了keaphon(站内联系TA)在石英管恒温段附近根据需要，加几个托不就行了么，让玻璃师父做就行了。然后用石英棉撑住就可以拉peclhl(站内联系TA)嗯，谢谢各位啊，受益匪浅啊，俺是新虫，如何才能变成老虫呢:rol:小云娜(站内联系TA)催化剂放在你测定好的等温区内，其余上下填充石英砂。竖放的下层垫上石英棉，挺实用的，不过具体也要看你用什么催化剂了幻影无痕(站内联系TA)不锈钢反应器也有细的啊， 催化剂颗粒放在等温区， 其余填充石英砂， 两端用玻璃棉封口防止石英砂被吹出。yuchaoying(站内联系TA)用D6或D8的不锈钢管做反应管，用更细的不锈钢管作支撑管，上垫不锈钢网，可作800度以下的反应，再要看你的催化剂粒径呢了 呵呵peclhl(站内联系TA)哇塞，个个都是大牛啊，就俺最菜了，看来要多学习多来小木虫了 今天中午去玻璃加工中心看了一下，原来很简单，烧一个石英砂上去就可以了害得我在这里苦思冥想了好久，呵呵，多向老师傅请教，受益匪浅啊
『陆』 固定床反应器分为哪几种类型其结构有何特点
分类：
固定床反应器有三种基本形式：
轴向绝热式固定床反应器。
流体沿轴向自上而下流经床层，床层同外界无热交换。
径向绝热式固定床反应器。
流体沿径向流过床层，可采用离心流动或向心流动，床层同外界无热交换。径向反应器与轴向反应器相比，流体流动的距离较短,流道截面积较大,流体的压力降较小。但径向反应器的结构较轴向反应器复杂。以上两种形式都属绝热反应器,适用于反应热效应不大,或反应系统能承受绝热条件下由反应热效应引起的温度变化的场合。
列管式固定床反应器由多根反应管并联构成。
管内或管间置催化剂，载热体流经管间或管内进行加热或冷却，管径通常在25～50mm之间，管数可多达上万根。列管式固定床反应器适用于反应热效应较大的反应。此外，尚有由上述基本形式串联组合而成的反应器，称为多级固定床反应器。例如：当反应热效应大或需分段控制温度时，可将多个绝热反应器串联成多级绝热式固定床反应器,反应器之间设换热器或补充物料以调节温度，以便在接近于最佳温度条件下操作。
特点：
固定床反应器的优点是：
返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。
催化剂机械损耗小。
结构简单。
固定床反应器的缺点是：
传热差，反应放热量很大时，即使是列管式反应器也可能出现飞温（反应温度失去控制，急剧上升，超过允许范围）。
操作过程中催化剂不能更换，催化剂需要频繁再生的反应一般不宜使用，常代之以流化床反应器或移动床反应器。
固定床反应器中的催化剂不限于颗粒状，网状催化剂早已应用于工业上。目前，蜂窝状、纤维状催化剂也已被广泛使用。
『柒』 固定床反应器怎样加催化剂
你是要加催化剂还是要装填催化剂啊？
这个很好做的，一个是你到网络上找，一个是找家装填公司
『捌』 用反应釜和固定床反应器做反应有什么区别
区别很大的，固定床反应器的是催化剂床层填充后固定不动，所以叫做固定回床反应器。答也就是催化剂床层不动，反应物质通过催化剂进行反应。固定床反应器反应时间短，没有返混，这就要求催化剂的活性强。
同样的，对于反应釜的形式，是全混流反应器，需要的反应时间长，催化剂的催化活性差，或者是没有催化剂。对于压力和温度的反应条件要求比较高，这些参数便于控制，所以二者是不能相互取代的。