① 减速搅拌器有哪些是比较好的
这个必须抄要好的，要袭非常好的结构才行的，你要考虑清楚选哪种。根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜
&三大类，每一种结构都有他的适用范围和优缺点
根据反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。>;反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
② 实验室5L通气机械搅拌发酵罐的实罐灭菌流程
你的发酵罐是用什么样的灭菌方法？蒸汽原位灭菌（有蒸汽发生器）？不是的话，直接把罐放到灭菌锅里去灭！
下面是蒸汽原位灭菌的流程：
灭菌要进行空消和实消两步。空消是在投料前，对气路、料路、种子罐、发酵罐用蒸汽进行灭菌，消除所有死角的杂菌，保证系统处于无菌状态。实消是当罐内加入培养基后，用蒸汽对培养基进行灭菌的过程，种子罐和发酵罐实消的操作过程相同。
空消过程中，维持蒸汽温度121℃左右，先开排污水阀和进气阀，排空夹套水，在对管路、滤器和种子罐发酵罐灭菌，空消时间大约为30到40分钟，当设备初次使用或者长期不用的情况下，最好采用间歇灭菌的方法，间歇灭菌指第一次空消结束后，间隔3到5个小时再空消一次，以便杀死芽孢。除菌过滤器的滤芯不能承受高温高压，因此，蒸汽减压阀必须调整在0.13Mpa，不得超过0.15MPa。空消时，应将罐上的接种口、排气阀及料路阀门微微打开，使蒸汽通过这些阀门排出，同时保持罐压为0.13～0.15Mpa。空消结束后，应将罐内冷凝水排掉，并将排空阀门打开，防止冷却后罐内产生负压、损坏设备。空消时，溶氧、PH 电极取出，可以延长其使用寿命。
空消结束后，应尽快将配好的培养基从加料口加入罐内，此时夹套内应无冷却水。培养基在进罐之前，应先糊化，一般培养基的配方量以罐体全容积的70%左右计算(泡沫多的培养基为65% 左右，泡沫少的培养基可达75%～80%)，考虑到冷凝水和接种量因素，加水量为罐体全容积的50% 左右，加水量的多少与培养基温度和蒸汽压力等因素有关，需在实践中摸索。先开启机械搅拌装置，使罐内物料均匀混合，转速50～100rpm。打开夹套蒸汽阀、排汽阀，对罐内培养基预热，当罐内温度升到90℃时，关闭夹套进汽阀，打开罐内所有进汽阀，通入蒸汽。当罐温上升到105℃时，缓缓打开排汽阀，将罐顶冷空气排掉，持续五分钟后，关闭排汽阀。当罐压升至0.12Mpa，温度升到121～123℃时，控制蒸汽阀门开度，保持罐压不变，30 分钟后停止供汽。打开冷却水的进排阀门，在夹套内通水冷却，当罐内压力降至0.05Mpa 时，微微开启排气阀和进气阀，进行通气搅拌，加速冷却速度，并保持罐压为0.05Mpa，直到罐温降至接种温度。
③ 反应釜搅拌器种类有哪些
根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜内和闭式反应釜
三大类，每一种结构容都有他的适用范围和优缺点
根据反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
④ 反应釜搅拌类型有几种
1、不锈钢反应釜
不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成.材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类.
不锈钢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配.
不锈钢反应釜的密封型式不同可分为：填料密封机械密封和磁力密封.加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等.
2、磁力搅拌反应釜
采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作,因此,更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应,是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想的无泄漏反应设备.
3、电加热反应釜
电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业,也用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、缩合、聚合等工艺过程.电加热反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类,每一种结构都有他的适用范围和优缺点.
⑤ 中热机械的搅拌罐
搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树内脂、食品、科研等行业。容该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
⑥ 【求助】机械搅拌装置怎么安装啊
wjwqabc(站内联系TA)这个就比较难说了。你有没有装置啊？是想自己买还是有了不会搭建？其实看了就知道，很简单。有一个控制速度的装置，还有一个就是搅拌部分了。两者用一根线路连接，搅拌棒插在搅拌部分上，一般是聚四氟乙烯材料的。有大小。一般与瓶子密封部分的口径不同，我们常用24#，19#，应该还有更大的。看你自己需要了。然后就是用速度控制部分接通电源控制速度就可以开始搅拌了。用途就是用来搅拌一些比较粘稠或者投料多的反应。醉在泪中(站内联系TA)你是指的只安装机械搅拌还是安装置呀?若是安装置很简单的,只需买一个机械搅拌,它会带有搅拌桨和轴套的,然后用个四氟的轴套或者玻璃的液封安到瓶子中口上即可!但都不能做到密封的,宁宁9606(站内联系TA)谢谢！我刚刚翻遍了整个实验室的角落，终于把那套机械装置找齐了。笨学生(站内联系TA)最好找人手把手教你吧！:)wjwqabc(站内联系TA)先按照我说的试试吧，应该就是那样的，实验室装置都差不多hotice_000(站内联系TA)这种问题有必要上网问么？周围都是新手么？如果不是的话找个师兄师姐随便问一下不就结了？eternalxin(站内联系TA)个人感觉诸如此类问题可以向周围的人，最好是师兄师姐们请教，有人现场教你多好啊，还能增进师兄弟间的感情。gj1010(站内联系TA)老师会演示的。。放心zhebuhuo(站内联系TA):(晕，还有问这个的？实在找不齐买套新的好了，又不贵。
⑦ 夹套搅拌罐的应用领域有哪些
夹套搅拌罐是指在来罐体的外围增加源一层或多层外壳，中热机械夹套搅拌罐作用是这层外壳与罐体之间会有一定的流动空间，这个流动空间可以通过不同的形式对罐体内部的物料进行加热、冷却或保温。单层搅拌罐是没有夹套的，但如果客户定制是电加热搅拌罐或保温搅拌罐这些，罐体上面一般都会设计有夹套。搅拌罐可加热，冷却，真空加压等功能。
⑧ 夹套搅拌罐的结构特点是什么
夹套搅拌罐是指在罐体的外围增加一层或多层外壳，中热机械夹套搅拌罐作用是内这层外壳与罐体之容间会有一定的流动空间，这个流动空间可以通过不同的形式对罐体内部的物料进行加热、冷却或保温。单层搅拌罐是没有夹套的，但如果客户定制是电加热搅拌罐或保温搅拌罐这些，罐体上面一般都会设计有夹套。搅拌罐可加热，冷却，真空加压等功能。
⑨ 搅拌传动装置搅拌轴填料密封标准号是多少
1、不锈钢反应釜
不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成.材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类.
不锈钢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配.
不锈钢反应釜的密封型式不同可分为：填料密封机械密封和磁力密封.加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农、染料、医、食品,用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等.
2、磁力搅拌反应釜
采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作,因此,更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应,是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想的无泄漏反应设备.
3、电加热反应釜
电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农、染料、医、食品等行业,也用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、缩合、聚合等工艺过程.电加热反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类,每一种结构都有他的适用范围和优缺点.