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传热实验装置原理

发布时间:2024-03-27 04:58:35

① 散热器热工性能实验限定了哪些因素

一、实验目的

(一) 掌握热媒为水时散热器热工性能的实验方法。

(二) 通过热工性能实验确定散热器散热量或传热系数与计算温差的关系,并求出其金属热强度值。

二、实验原理

(一) 散热器的散热量

Q=a(tp-ta)n=a△tb W (1—1)

式中 tp——散热器进出口热媒平均温度,℃;

tp=(tg+tc)

tg——散热器进口处热媒温度,℃;

tc——散热器出口处热媒温度,℃;

a、b——实验确定的系数,主要与散热器构造热媒参数及安装方式等有关;

ta——检测小室基准点空气温度,℃;

(二) 热媒输入散热器热量

Q=G(hg-hc) W (1—2)

式中 G——散热器热媒平均质量流量,kg/s;

hg——相应于热媒进口温度tg的焓,j/kg;

hc——相应于热媒出口温度tc的焓,j/kg;

(三) 散热器传热系数

K= △tn-1 W/m2••℃ (1—3)

式中 F——散热器散热面积,m2。

(四) 散热器金属热强度

g= W/kg•℃ (1—4)

式中 △t——计算温度差,一般可取△t=64.5℃;

g——散热器质量,kg。(无水状态)

由上可见,散热器热工性能实验测量的参数有tg、tc、ta、G、F、g。

三、实验装置

散热器实验装置主要有下列各部分组成:

(一) 风冷闭式检测小室空调系统

如图1.1所示。它主要由安装被检测散热器的闭式小室6及其套间5,用于维持小室空气温度稳定的空调系统(包括送回风系统、用于加热和冷却空气的电加热器系统和制冷系统等)组成。

图1.1风冷闭式检测小室空调系统

1 风机 2 风管 3 电热器 4 多叶送风口 5 小室套间 6 检测小室 7 回风口

8蒸发器 9 膨胀阀 10 压缩机 11 冷凝器 12 冷却塔 13 循环水泵 14 供水阀 15 补水阀

(二) 散热器热媒循环系统

如图1.2所示。它主要由低位水箱13、循环泵1、高位水箱2、电热锅炉14、散热器6及换向器8等组成。

图1.2 散热器热媒循环系统

1 水泵 2 高位水箱 3 水位计 4 温度计 5 电热器 6 散热器 7 流量计

8 换向器 9 取样器 10 冷却水管 11 量杯 12 天平 13 地位水箱 14 锅炉

(三) 散热器进出口热媒温度、检测小室空气温度检测系统及温度控制系统。

(四) 热媒冷却及称量系统。

四、实验方法

(一)实验条件

实验必须在稳态条件下进行,即在等时间间隔(一般间隔不超过10分钟)中至少有六次连续测量值,每次测量值与其平均值元差不大于下列范围时即为稳态。

对于热媒系统

水量G ±2%

温度t ±0.2%

热量Q ±1%

对于检测小室

内壁面中心温度 ±0.3%℃

基准点温度 ±0.1%℃

安装散热器那面墙表面温度 ±0.5%℃

(二)参数测量

1、 温度测量

本实验利用四线制铂电阻温度计测量温度。先由8840A数字多用表测得电阻值,然后再根据计算公式(或查表)求出温度值。

2、 流量测量

采用质量法测量。用MP—4000型电子天平称出取样流体的质量,根据取样的间隔时间求出热媒的质量流量。

3、 温度与流量的测量范围

工况 流量G

进水 温度tg

出水 温度ta

空气 温度ta

标准G kg/h

95±2℃

75±2℃

20±1℃

G kg/h

80±3℃

tc±3℃

20±1℃

G kg/h

65±5℃

tc±5℃

20±1℃

由tg=95±2℃,tg-tc=20±2℃确定流量G,保持不变,分别测出tg=80±3℃、65±5℃相应的tc值。学生进行实验时,壁面参考点的温度可不测量。

4、 温度与流量测量精度

tg、tc、ta ±0.1℃

G ±0.5%

壁面温度 ±0.2℃

5、 散热器散热面积及质量测量

五、实验步骤

(一)系统启动前准备工作(由教师完成)

1、安装散热器;2、系统充水、排气;3、配点柜、控制接通电源;4、仪器仪表的调整。

(二)热媒(水)循环系统启动(见图1.2)

1.开启循环水泵1、流量计7浮子漂起;

2.启动低位水箱13和锅炉14的电热器5。

(三)检测小室空调系统启动(见图1.1)

1.启动风箱1及冷却塔风机16;

2.打开冷凝器11的供水阀14和循环泵13,待冷却水系统充满水后关闭阀14,打开冷却塔补水阀15;

3.开启制冷机并观察高、低压压力表的指示值;

4.开启空气加热器。

(四)自动控制系统投入

自控系统必须在热媒系统及检测小室空调系统正常运行后才能投入。

1、散热器入口水温控制

由电子调节器TA—012控制低位水箱13的电加热器5,及电子调节器TA—092和可控硅电压调整器ZK—03控制锅炉14的电加热器5,实现对入口水温的控制。

2、检测小室基准点空气温度控制

由XQCJ—400型自动平衡记录调节仪和可控硅电压调整器ZK—03等控制送风加热器了,实现对小室基准点空气温度的控制。

(五) 水量控制

靠手动调节阀门实现。

(六) 测量

当系统中温度、流量达到稳定后便可读数记录。每个工况连续读数1小时,每间隔10分钟读一次数。

(七) 停车

正好与启动系统的顺序相反。

1、加热器控制系统

先停电热器的控制仪表,后按下有关的控制按扭。

2、检测小室空调系统

先按下制冷机停止按扭,并随即关闭制冷机的吸气阀,待6~10分钟后,关闭风机及冷却水系统。

3、按下循环水泵停止按扭。

六、实验数据整理

(一)

根据测得的数据用*小乘法求(1—1)式中的系数a和b。

(二)求出热传系数K的计算式。

(三)求出△t=64.5℃时散热器金属热强度值q。

(四)计算△t=64.5、60.0、55.0℃的散热量Q,并与有关标准中给出的散热量进行比较。

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