A. AOI工作原理
AOI(Automatic Optic Inspection)的全称是自动光学检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术,但发展迅速,很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。
area of interest 在遥感与地理信息系统的一些软件中对研究区域的叫法。运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同帖装错误及焊接缺陷。PCB板的范围可从细间距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在线检测方案,以提高生产效率,及焊接质量 。通过使用AOI作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段,AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。
B. 什么是AOI检测
自动光学检查(Automated Optical Inspection,简称AOI),为高速高精度光学影像检测系统,运用机器视觉做为检测标准技术,可以改良传统上以人力使用光学仪器进行检测的缺点,应用层面包括从高科技产业之研发、制造品管,以至国防、民生、医疗、环保、电力等领域。
以SMT检测为例,当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。
(2)电路板光学检测装置扩展阅读
AOI 四个检测位置:
(1)、锡膏印刷之后,主要检查焊膏印刷的情况;
(2)、片式元件贴放之后,以检查贴片的正确与否,可以较早地发现错误,减少成本;
(3)、芯片贴放之后,检测系统能够检查PCB上缺失、偏移、歪斜的芯片及芯片极性的错误;
(4)、回流焊接之后,在生产线的末端。可以检测系统可以检查出元件的缺失, 偏移和歪斜及元件极性缺陷。
AOI 四个检测位置中,锡膏印刷之后、(片式)器件贴放之后和元件贴放之后的检测目的在于预防问题,在这几个位置检测,能够阻止缺陷的产生;在回流焊接之后的检测,则目的在于发现问题。预防问题 AOI放置在炉前,发现问题 AOI 放置在炉后。
C. 光学检测设备有哪些
积分球、光谱仪、光度计、光探头、光分布曲线设备等等。
D. aoi自动光学检测是做什么的
自动光学检测(AOI)是印刷电路板制造的自动视觉检测,其中相机自动扫描被测设备的灾难性故障(例如缺少组件)和质量缺陷。
它通常用于制造过程,因为它是一种非接触式测试方法。 这保证了Multi-CB多层电路板的高可靠性。镭晨科技新推的,因为有技术加持,编程速度快,所以检测框可以自动带出多个算法,快速检测多种不良,自动搜索已训练器件,效率和速度都大大提升了。
E. 电路板的检测仪
根据电路板的材质的特性及广泛应用的领域,为了更有效节省体积和达到一定的精确度,使三度空间的特性和薄的厚度更好的应用到数码产品、手机和笔记本电脑中。推荐适合电路板(FPC)检测的仪器有MUMA200全铝合金式光学影像测量仪、三轴全自动光学影像测量仪VMC250S、VMC四轴全自动光学影像测量仪、VMS系列光学影像测量仪等等。