㈠ 空压机安装与维修安全操作上应注意什么。
不知道你说的是什么空压机?下面我给你提供些螺杆机安装操作的一些事项供你参考!
空压机管路安装常识
使用足够尺寸的碳钢管,以便在整个气管上的压力损失不超过0.021MPA,使用压缩空气管路系统的压力损/失保持在10%(从压缩机到最远端点)。排气管的直径应和压缩机排气口至少一样大。
1、 如果需要调节控制,在排气管上安装一个旁通管。该旁通管也可用作连接备用空压机。
2、 在整个系统上可安装几个压力表用于监视。安装一个旁通道。该旁通道也可用作连接备用空压机。
3、 在整个系统上可安装几个压力表用于监视。安装位置包括储气罐,分气包,气动工具,生产用设置以及管路系统未梢。
4、 使用半径的弯头(R>3~5D),使用球阀或蝶阀。以减少管路上的压力降。
5、 压缩空气的管路每0.3M需有6.35MM的倾斜,半安装排放冷凝水用的水阀
6、 压缩空气理想的系统为环形设计,以供气双向气流供给。也可采用树枝状管路。
7、 环形管路:各点的压力稳定,压差小,流速低,管路相对长,能量效率高。
8、 树枝状管路:各点压力相对稳定,它取决支管的用气。管路相对短,投资低些。
9、 从主气管上连出用气管时,应尽量靠近用气设备。分支管要从总管的上方接出。
10、 压缩空气管道通常使用碳钢管作为排气管,也可使用黑铁、镀锌、铜或不锈钢管。但决不能使用塑料管
11、 连接管路中P>0.7MPA时,最好用法兰连接
12、 需考虑漏气和厂房扩建的因素,以消除压缩空气系统的过时。
13、 主气管应该按照最大的供气量设计,包括满负荷生产以及厂房扩建计划
压缩机管路安装一般要求和注意事项
1、 当车间主管路的总长度大于200M以上时,为确保压缩空气的压力均衡空气流量的充足,其管路内径应不小于3IN(1IN=25.4MM)。
2、 压缩空气冷冻干燥设备应设计有在设备维护时使用的备用管路,并装有压缩空气止回球形阀。
3、 环状闭路主管路在安装时,建议空气的输入端应向管路的最远端呈1~2°的倾斜设计,在主管路的最低端处安装一个自动或人工油水排放装置和油水收集容器
4、 压缩空气主管路应尽量避免出现急转弯道(内角小于90°)现象;如主管路需固定在天花板时,应避开横梁或各种管道等;空气管路呈“U”形时,建议在“U”形管路的底部加装一个排水装置,以免压缩空气中的冷凝物积存在“U”形管路的底部。
5、 压缩空气支管路是主管路的分支时,应采用“鹅颈”状连接方式,以免主管路中的冷凝物直接进入到支管道中。
6、 每个接气动工具的分支管路建议安装一个压缩空气过滤流量充足的油水分离器(如:气动工具/气动设备专用的SATA 0/424油水分离器),从而确保气动工具、设备的正常操作和延长使用寿命。
7、 为了保证喷涂质量,喷漆房内建议安装压缩空气过滤精度高(过滤精度达0.01ΜM)和空气流量大(空气流量达3600L/MIN)的专业喷涂用的油水分离器(如:SATA 0/444标准型或SATA 0/244经济型油水分离器)。
8、 建议在分支管路末端距油水分离器90~120CM左右处安装一个排水装置(自动排水阀或球形阀),以便不定时对管路中的油水冷凝物进行排放。这样也可以提高油水分离器的过滤精度和使用寿命。
9、 为了提高油水分离器的过滤效能,在安装油水分离器时,尽量远离空气压缩机,管路距离不得低于30M,以便压缩空气有足够的冷却时间。
10、 如果喷涂水性涂料,必须安装带有活性炭过滤器的空气过滤装置(如:SATA0/484含活性炭滤芯的三节油水分离器),不但能过滤压缩空气中的油、水和颗粒物,还可同时吸附压缩空气中的油、水蒸汽,避免水性油漆的涂层出现缺陷。
压缩空气管路设计一般准则
压缩空气管路设计准则:
压缩空气的管道系统满足用户对压缩空气的流量、压力及品质的要求,还应从可靠供气供气、节约能源、降低投资、方便维护等方面综合确定。具体有以下几个方面的原则:
1、 从压力要求考虑:
当压缩空气系统有两种或者两种以上压力要求时,可按以下方式考虑:
a) 管道系统按最高供气压力设计,部分的压力供气可通过之管上装设降压装置来满足。
b) 按用户的用气压力,结合车间或设备布置,划分几个压力等级,以不同压力的管道系统供气。
2、 从空气品质要求考虑:
a) 采用一个未经处理的压缩空气管道系统,对部分要求高品质的用气,通过之管道上增设后处理设备净化来满足。
b) 在全厂设计成二个管道系统。一个为一般用气系统,另一个净化空气系统。
3、 从用气符合特点考虑:
有的用气设备瞬时的最大用气量同平均用气量相差很大(如空气锤、喷丸等),为不影响其他设备的用气,一般采用专管供气或在这种用气附近增设储气罐来缓冲负荷。
4、 从节约能源考虑:
a) 当工厂同时使用几种不同压力压缩空气时,采用几种不同压力等级的空压机,组成不同的压力等级管线,能有效地节能,但会增加基建投资,所以应作经济比较后决定具体的供气方案。
b) 据调查,有的工厂压缩空气管线的漏气可达20%,所以当工厂内仅个别车间并且是某一阶段时间使用压缩空气时,可考虑单独就地供气,以减少长管线的漏气。
5、 从投资和维护考虑:
a) 常见的树枝状管道系统,有利于节省投资。
b) 以空气压缩站为中心的一级辐射管道系统,或中间分配站的二级辐射管道系统有利于压缩系统和设备的管理和维护。
6、 从供气可靠性考虑:
a) 环状管道系统能可靠地供气,又能保证各供气压力稳定。之管维修时不影响其它的之管道的供气。
b) 当需要保证对所有用气点都不间断供气时,还可采用双树枝管道系统,但此种系统比单数枝管道系统管材投资多一倍,因此只有在不允许停气的特
压缩空气管道安装
5.1 一般规定
5.1.1 在矿山、工厂和建筑业中,压缩空气有着广泛的用途,可用于驱动风钻、风铲、风动砂轮、喷砂、喷漆、溶液搅拌、输送粉状物等各种风动机械和风动工具,还可以用于控制自动化仪表装,对压力容器、管道、阀门等进行严密性试验。压缩空气具有温度升高、含湿量高、含油脂和尘埃、能对外膨胀做功等特点。
5.1.2 本章适用于工业管道工程中压缩空气管道安装工程的施工。
5.2 施工准备
5.2.1 技术准备
5.2.1.1 熟悉及审查设计图纸及有关资料;
5.2.1.2 施工原始资料的调查分析;
5.2.1.3 编制施工组织设计或施工方案,明确提出施工的范围和质量标准,并制定合理施工工期,落实水电等动力来源;
5.2.1.4 编制施工图预算和施工预算。
5.2.2 材料准备
5.2.2.1 材料、设备确认合格,准备齐全,送到现场。
5.2.2.2 所有材料进场时应对品种规格外观等进行验收。包装应完好,材料表面无划痕及外力冲击破损。不合格的材料不得入库,入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。
5.2.2.3 管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准进行外观检验,不合格者不得使用。
5.2.2.4 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
5.2.2.5 管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管,不得混淆或损坏,其色标或标记应明显清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支撑件,在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子,应封闭管口。
5.2.3 主要机具
5.2.3.1 机械:套螺纹机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。
5.2.3.2 工具:工作台、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。
5.2.3.3 量具:水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等。
5.2.4 作业条件
5.2.4.1 设计图纸及其他技术文件齐全,确认具备施工条件。
5.2.4.2 组织设计或施工方案经过批准,经过必要的技术培训,技术交底、安全交底已进行完毕。
5.2.4.3 根据施工方案安排好现场的工作场地,加工车间库房。
5.2.4.4 与管道安装有关的土建工作已经检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续。
5.2.4.5 材料、设备确认合格,准备齐全,送到现场。
5.2.4.6 与管道连接的设备已经找平、找正合格,就位固定完毕。
5.2.4.7 必须在管道安装前完成的工序,如清洗、脱脂、内部防腐与衬里已进行完毕,并验收合格。
5.2.4.8 管子、管件、仪表及阀门等已经校验合格,并具备有关的技术文件,且确认符合设计要求。
5.2.4.9 管子、管件、阀门等,内部已清理干净,无杂物。对管内有特殊要求的管道,其质量已符合设计文件的规定。
5.2.4.10 与管道安装的有关施工机械已经安排落实,且能满足施工的技术及进度要求。
5.3 材料质量控制要点
5.3.1 压缩空气管道一般采用焊接钢管或无缝钢管,DN>200mm时采用钢板卷管。管道阀门采用截
止阀,DN=15~40mm采用J11T-16内螺纹截止阀,DN≥50mm采用J41T-16法兰截止。
5.3.2 管道组成件及管道支撑件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定。5.3.3 所有材料进场时应对品种规格外观等进行验收。包装应完好,材料表面无划痕及外力冲击破损。
不合格的材料不得人库,入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。
5.3.4 管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并应按国家现行
标准进行外观检验,不合格者不得使用。
5.3.5 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施
防止损坏或腐蚀。
5.3.6 阀门安装前,应检查填料,其压盖螺栓应留有调节余量;并应按设计文件核对其型号,按介质
流向确定其安装方向。
5.3.7 阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌,铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度和工
作介质等。
5.3.8 安全阀开启和回座试验次数应不小于3次,试验过程使用单位及有关部门应在现场监督确认。
试验合格后应做铅封,并填写安全阀定压记录。
5.3.9 管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管,不得混淆或损坏,其色标或标记应明显清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支撑件,在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子,应封闭管口。
5.4 压缩空气管道安装
5.4.1 压缩空气管道的分类
按工作压力分类可分为三类:高压管道,介质工作压力10.0MPa;
中压管道,介质工作压力1.0~10.0MPa;
低压管道,介质工作压力0.2~1.0MPa。
5.4.2 压缩空气管道安装要求
5.4.2.1 用地下敷设,但也可以在架空的热力或煤气管道支柱上敷设,采用地下敷设时尽可能与热力管道同沟敷设,直接埋地敷设应埋在冰冻线以下,管道外面要加防腐绝缘层,应根据土层腐蚀性来确定绝缘层类别。直接埋地敷设管道穿过铁路和重要公路时应放在钢制或水泥制作的套管中,套管两端各应伸出公路边1m铁路边3m应保证管道与套管空隙至少为20mm,同时应以浸过沥青的麻丝填在套管两端。
5.4.2.2 宜多于两个入口,入口处的设备及附件应装在便于操作管理的位置。管道可埋地或架空敷设,
在符合安全要求的前提下,力求与其他管道共架敷设。沿每列柱子敷设的干管始端应设控制阀门。
5.4.2.3 侧面接出支管,为便于施工,支管与干管一般可采用90°、60°、30°、15°等角度。应在管道末端和最底点设集水器。管道穿过墙壁或楼板时,均应设置套管。
5.4.2.4 管道连接
1 焊接钢管:DN≤50mm,采用螺纹连接.填料为白铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带;DN>50mm,宜采用电焊连接。
2 无缝钢管:DN≤50mm,采用氧一乙炔焊连接;DN>50mm,采用电焊连接:钢板卷管以电焊连接。
5.4.2.5 坡度:
i=0.002~0.003的顺流坡度。
5.4.2.6 质量要求:
管道支架应安装牢固,位置正确,无歪斜活动现象。立管垂直度:长度在4m以上时允许偏差12mm,在4m以内时允许偏差4mm。水平管道坡度偏差不得超过±0.0005。
5.4.3 压缩空气站工艺管道安装
第四章 空压机安装知识
安装标准及要求
A.安装环境布置要求
1、为了适应发展的需要,机房在总图的位置上应留有扩建的余地。
2、空气压缩机直接从大气中吸气,为了减少机组的磨损、腐蚀和爆炸的可能性,机房与散发爆炸性、腐蚀性、有毒气体、粉尘等有害物质的场所必须要有一定的距离,由于压缩机散热量大,特别夏季机器内气温很高,所以机房的朝向应使机器间有良好的通风,并尽量减少日晒。
3、压缩机虽有箱体,但严禁雨水淋洒,因此压缩机不宜露天安装。
4、压缩机房为独立的建筑。
5.压缩机房必须装有固定灭火二氧化碳灭火设备,其手动开关必须设置在危险区之外。并随时可以触及。灭火器材二氧化碳灭火气器或粉末灭火器应放置于被保护目标附近,但应在危险区之外。
B. 机房安装要求
1、地面最好为光洁水泥地面,墙壁的内表面应抹白,压缩机底座宜置于混凝土地面上,且平面水平度不大于0.5/1000(mm)。并在离机组200mm外四周开有沟槽,以便机组停车换油、检修或冲刷清洁地面时,油、水能从沟槽中流走,沟槽尺寸由用户自定。
2、压缩机组放置于地面上,应确保箱底与地面贴合良好,以防产生振动,增加噪音。
3、对有条件的用户,机房墙面可贴上吸声板,可进一步降低噪音,但不宜用陶瓷面砖之类硬表面材料装饰墙面。
4、由于风冷型压缩机受环境温度的影响大,因此机房通风应良好、干燥,换热空气可以用引风管引出户外或设排风机,控制压缩机环境温度在-5℃~40℃内。
5、机房内尘埃少,空气清洁,不含有害气体及含亚硫酸等腐蚀性介质。根据你公司加工产品的性质,进风口应配有一级过滤装置。窗户流通有效面积应大于3m2
C.电源及外围接线要求
1.压缩机主电源为AC(380V/50Hz)三相,冷冻干燥机为AC(220V/50HZ)请确认电源。
2.电压降不能超过额定电压的5%,各相电压差在3%以内。
3.压缩机电源必须使用配有隔离开关,以防止短路产生缺相运行。
4.检查次回路保险丝,根据压缩机的功率大小选择适当的无熔丝保险开关。
5、压缩机最好单独使用一套电力系统,避免与其他不同电力消耗系统并联使用,特别当压缩机的功率较大时可能会因过大的电压降或三相电流不平衡而形成压缩机过载使保护装置动作跳机。
6、必须接地线防止漏电造成危险,切不可接在空气输送管或冷却水管上。
D、管路安装的要求
1、机组供气口已带有螺纹接管,可与您的供气管路连接,安装尺寸请参见出厂说明书。
2、为了避免检修时影响全站或其他机组的运行,也为了检修时可靠地防止压缩空气倒流,在机组与储气罐之间必须装截止阀门。
3、为了避免过滤器保养时影响用气,各过滤器管路上应设有备用管路,
4、 支线管路必须从主管路的顶端接出,避免管路中的凝结水下流至压缩机组中。
5、管路尽量缩短且直线,减少弯头及各类阀门以减少压力损失。
E、空气管路的连接和布置
1、压缩空气管道主管路为4英寸,支路尽可能利用现有管路。
2、管道一般应有大于2/1000坡度,低端设有排污阀(螺塞),管道宜少弯短直阀门尽量减少。
3、地下管道通过主要路面时管顶埋深不小于0.7m,次要路面不小于0.4m
4、压力、流量仪表的装设位置及其表面大小应能使操作人员看清指示压力,其压力课刻度范围应使工作压力在表盘刻度的1/2~2/3位置。
5、系统安装完毕应作气压强度、气密性试验,不宜作水压试验。以相同气体的1.2~1.5倍的压力进行,以不漏为合格。
F、空气管路的防腐
在安装完毕、试压合格之后,清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物之后,以涂漆为防腐处理。管路涂漆有防腐、延长管道使用年限的作用,还便于识别和美观。一般先在表面涂一遍防锈漆,在涂规定的调和漆。
G、空气管路的防雷
管道受雷电感应的高压电一旦引入车间管道系统和用气设备,将会造成设备人身安全事故。所以管道在进入车间前应有良好的接地。
E、管道压力损失
当气体在管内流动时,在直线管段产生摩擦阻力;在阀门、三通、弯头、变径管等处产生局部阻力,从而导致气体压力损耗。
说明:
管路部分总压力降还应加上弯头、异径接管、三通接头、阀门等产生的部压力损失,这些值可从有关的手册上查得
H、压缩机空压系统的通风
不管用户使用的是无油机还是注油机,也不管用户用的是空气冷却式压缩机还是水冷却式压缩机,都必须解决好空压房的通风问题。根据我们以往的经验,空压机50%以上的故障原因都是由于对这方面的忽视或错误理解。
空气在被压缩的过程中会有大量的热量散发出来,这些热量如果不能及时地排出空压房会造成空压房的室温逐步升高,这样空压机吸气口的温度就会越来越高,如此恶性循环会造成空压机排气温度高而报警,同时因为高温空气的密度小而会造成产气量的减少。对于水冷却式压缩机来讲,大部分热量通过热交换器传递给了冷却水,由冷却水将热量带走,这时只需要设置较小的通风扇把主电机发出的一小部分热量带走就行了,而对于空气冷却式压缩机来讲,需要有大量的新鲜风对压缩过程产生的热量进行交换,那末必须考虑新鲜风的入口,该入口最好能靠近空压机冷却风吸入口(用于压缩部分的空气入口最好也能靠近新鲜风入口)。如果有必要可以设置单独的风道来引入新鲜空气,这样可以避免空压房的热风影响冷却过程,当然这要视空压房的构造和客户的情况而定。一般来说要设置风道将经过热量交换的热风导出空压房,如果有必要还要在导出口设置风扇或风机加强热风的导出效果。上面提到的新鲜空气入口需要设置在空压房的低位,而热风导出口(包括相应的风扇或风机)要设置在高位,因为热空气的密度小,一般会停留在高位,这样设置会有利于热风的导出,同时会防止排出的热空气再次进入进风口而发生气流的短路。别外有一点需要注意的是最好将新鲜空气入口和热风的导出口分别设置在相对的两面墙上,这样做的目的同样是为了防止排出的热空气再次进入进风口而发生气流的短路。在新鲜空气入口处最好设置隔尘网格以避免更多的灰尘或柳絮等杂物进入空压房,在热风的导出口最好设置防雨罩以避免雨水流入排热风道。无论进风口的风道还是排风口的风道,都应该避免比较大的缩径或弯头,因为这样会造成比较大的通风阻力而影响通风效果。因为空压房内的空气不断被用于压缩和冷却,而新鲜风的补充一般都是被动进行的,因此空压房内一般都会保持一定的负压,这是正常的。但是如果这个负压值超过了允许值就说明需要改善进风口的大小或进风量了,因为负压值过大会造成冷却效果变差和排气量减少。上述内容虽然比较简单,但是却非常重要,如果能和用户共同把这方面的工作做好就已经排除了50%故障发生的可能性,可见在这方面多花些精力对我们和用户来讲都是非常值得的。
安装场所的选定
1、 空压机安装场所的选定是最被工作人员所疏忽,往往空压机购置后就随意找个地方,配管后随即使用,根本无事前的规划。殊不知如此草率的结果,却形成了日后空压机的故障,维修困难与空气品质不良等后果,所以适当的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件:
(1) 选择采光良好的宽阔场所,以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。
(2) 选择空气湿度低、灰尘少,空气清新且通风好的场所,避免水雾、酸雾、油雾,多粉尘和多纤维的环境。
(3) 按照GB50029-2003《压缩空气站设计规范》的要求,压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃,非工作时间机器间的温度不得低于5℃。
(4) 当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时,其室内环境温度不应大于40℃。
(5) 如果工厂环境较差,灰尘多,须加装前置过滤设备,以保证空压机系统零件的使用寿命。
(6) 当单台排气量等于或大于20m3/min,且总安装容量等于或大于60 m3/min的压缩空气站,宜 设检修用起重设备,其起重能力应按空压机组最重部件确定。
(7) 预留通道和保养空间,按照GB50029-2003《压缩空气站设计规范》的要求,空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8~1.5m的距离。
2. 压缩空气管路配管应注意的事项
(1) 主管路配管时,管路须有1°~2°的倾斜度,以利于管路中冷凝水的排出,如图1、图2所示。
(2) 配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的5%,故配管时最好选用比设计值大的管路,其计算公式如下:
管径计算d= mm= mm
其中Q压-压缩空气在管道内流量m3/min
V-压缩空气在管道内的流速m/s
Q自-空压机铭牌标量m3/min
p排绝-空压机排气绝压bar(等于空压机排气压力加1大气压)
(3) 支线管路必须从主管路的顶端接出,以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。
(4) 管路不要任意缩小或放大,管路需使用渐缩管,如图2所示。若没有使用渐缩管,在接头处会有扰流产生,产生扰流则会导致大的压力降,同时对管路的寿命也有不利影响。
(5) 空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备,理想的配管顺序应是空压机+储气罐+干燥机。储气罐可将部分的冷凝水滤除,同时也有降低气体温度的功能。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机,则可减轻干燥机负荷。
(6) 若空气使用量很大且时间很短,最好另加装一储气罐做为缓冲之用,这样可以减少空压机加泄载次数,对空压机使用寿命有很大的益处。
(7) 管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。
(8) 理想的配管是主管线环绕整个厂房,这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时,可以减少压降。除此之外,在环状主管线上应配置适当的阀组,以利于检修时切断之用。
(9) 多台空压机空气输出管道并联联网时,空压机输出端无须加装止回阀。
3. 空压机的基础
空压机的基础应建立在硬质土壤上,在安装前将基础水平面抹平,以避免振动发生。如装在楼上,须做好防振措施,否则振动传至楼下或产生共振现象,极易对空压机与建筑物造成危害。一般螺杆空压机的振动速度值在11.2mm/s(皮带传动)和7.1 mm/s(联轴器传动)以下,可以不做特殊的基础,建议砌一个高约120mm,长宽略大于空压机底面积的平台地基,以利于排污。
4. 冷却系统
水冷式空压机冷却用水的水质标准,应符合GB50050《工业循环冷却水处理设计规范》的规定。当企业内部有软化水可以利用,且系统又经济合理时,系统内的循环水可采用软化水。主要是避免水中的钙、镁等离子在冷却器中因高温而起化学反应,最后在冷却器中结成水垢,从而影响冷却器的冷却效率。冷却水水压一般在0.15~0.4MPa之间,冷却水出口温度应保持在大于入口温度6℃~10℃之间。其冷却水进水管道应安装过滤网,且进出水管道需分别安装压力表、温度计和截止阀。
风冷式空压机须注意其通风环境,不得将空压机置于高温机械的附近或通风不良的封闭空间内,以免导致排气高温而停机。若放置在一封闭空间中使用,须加装进、排风设备,进风口设在机房的下部,排风口设在机房的上部,以利于冷空气循环。一般而言,其进、排风风量须大于空压机散热排风量。
5. 电力系统
空压机配电时,须保证电源电压的正确性。
依据所使用空压机的功率大小,选择正确的电源线线径,不得使用小的电源线,否则电源线会因负荷过高产生高温而烧毁。电源线须采用多股铜芯电缆,三相四线制其中一相为接地线。
空压机最好单独使用一套电力系统,尤其要避免与其他大的电力消耗系统并联使用,否则可能因过大的电压降或三相电流不平衡,而造成空压机主电机过载而停机,大功率空压机尤其须注意。且供电网络负荷应均匀,电压波动在±5%内,三相电压不平衡允许在±1%。配电柜至空压机的供电电缆中间不能有连接点。
依据空压机的功率大小选择适当的空气开关,以维护电力系统与维修保养的安全。
电力系统的接地线应确保架设,而且接地线不可直接接在压缩空气输送管或冷却水管上。
6.附录
1kW相当于2安培额定电流,1平方毫米铜线可以通过4~6安培电流。
常用电线(橡皮铜线)规格(芯数×截面mm2+芯数×截面mm2)
3×10+1×6、3×16+1×10、3×25+1×10、3×35+1×10
3×50+1×16、3×70+1×25、3×95+1×35
低压380V变压器支承容量是3倍的电机额定容量,高压6000V变压器支承容量是2倍的电机额定容量。
㈡ 小区给排水设备有哪些
一般住宅楼的给排水有哪些分部分项工程?要详细的~~~
建筑给水排水及采暖工程共有10个子分部1.室内给水系统 共包括给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐、绝热五个分项工程2.室内排水系统 共包括排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装2个分项工程。3.室内热水供应系统 共包括管道及配件安装、辅助设备安装、防腐、绝热4.卫生器具安装 共包括卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装5.室内采暖系统 共包括管道及配件安装、辅助设备及散热器安装、金属辐射板安装、低温热水地板辐射采暖系统安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热6.室外给水管网 共包括给水管道安装、消防水泵接合器及室外消火栓安装、管沟及井室7.室外排水管网 共包括排水管道安装、排水管沟与井池8.室外供热管网 共包括管道及配件安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热9.建筑中水系统及游泳池系统 共包括10供热锅炉及辅助设备安装 。包括锅炉安装、辅助设备及管道安装、安全附件安装、烘炉、煮炉和试运行、换热站安装、防腐、绝热 一般的住宅楼室内给水排水子分部肯定有的 高档住宅装修就会有室内热水及卫生器具 北方的许多高档小区有室内采暖系统室外给排水一般工程都是有的 中水及供热子分布一般酒店及宾馆有都是我一个字一个字打的 要分
住宅小区的共用部位,共用设备,设施有哪些
小区共用部位、共用设施、设备应属于部分或全体共有,其维修和保养在质量保修期内的,由开发商负责,质保期满后由物业公司负责。维修费用可以从维修资金中列支。那么小区共用部位、共用设施、设备都有哪些呢?
《江苏省物业管理条例》(以下简称《条例》)第三十六条规定:“物业共用部位是指是指物业主体承重结构部位(包括基础、承重墙体、柱、梁、楼板、屋顶等)、户外墙面、门厅、楼梯间、走廊通道等部位。”
《条例》第三十六条还规定:“物业的共用设施设备,是指是指物业区域内,由全体业主共同拥有并使用的上下水管道、落水管、水箱、加压迅肢逗水泵、电梯、天线、供电线路、共用照明、消防设施、绿地、道路、沟渠、池井、非经营性停车场、公益性文体设施和共用设施设备使用的房屋等。”
为了明晰物业共用部位、共用设施设备的产权界限,《最高人民法院关于审理建筑物区分所有权纠纷案件具体应用法饥猜律若干问题的解释》第三条规定:“除法律、行政法规规定的共有部分外,建筑区划内的以下部分,也应当认定为物权法第六章所称的共有部分:
(一)建筑物的基础、承重结构、外墙、屋顶等基本结构部分,通道、楼梯、大堂等公共通行部分,消防、公共照明等附属设施、设备,避难层、设备层或者设备间等结构部分;
(二)其他不属于业主专有部分,也不属于市政公用部分或者其他权利人所有的场所及设施等。
建筑区划内的土地,依法由业主共同享有建设用地使用权,但属于业主专有的整栋建筑物的规划占地或者城镇公共道路、绿地占地除外。”
综上,根据上述法律、行政法规和司法解释的规定,结合当前房屋的设计、建造情况以及小区物业的实际情况,我们可以做出如下判断:
(一)共用部位:一般包括建筑物的基础、承重墙体、柱、梁、楼板、屋顶以及外墙、门厅、楼梯间、走廊、楼道、扶手、护栏、电梯井道、架空层及设备间等;
(二)共用设备:一般包括电梯、水泵、水箱、避雷设施、消防设备、楼道灯、电视天线、发电机、变配电设备、给排水管线、电线、供暖及亩卖空调设备等;
(三)共用设施:一般包括道路、绿地、人造景观、围墙、大门、信报箱、宣传栏、路灯、排水沟、渠、池、污水井、化粪池、垃圾容器、污水处理设施、机动车(非机动车)停车设施、休闲娱乐设施、消防设施、安防监控设施、人防设施、垃圾转运设施以及物业服务用房等。
承包小区电气及给排水工程需要哪些资金
看你的规模
小区公共设施有哪些
包含,但不限于下面的设备设施、场地等等:
1、绿化及小品(如亭台楼阁、水池喷泉、公共座椅)等等
2、公共照明设备
3、公共消防设备、消防楼梯、通道
4、公共安全设备(围墙、摄像头、护栏、园区大门、档杆等等)
5、公共场地及公共道路
5、公共给排水设施(公共给排水管道、下水渠道、管井、各类水泵、管道阀门、雨水管、污水篦子等等)
6、公共配电设施(高低压配电室、配电箱、配电柜、电力管井、电闸箱、表具、线槽等等)
7、公共弱电设施(有线电视设备、电信设备、网络光纤设备、弱电管井、派接室、派接箱等等)
8、公共健身及儿童娱乐设施
9、建筑物楼顶屋面及共用的外墙
10、电梯、电梯等候厅
11、公共楼道、楼梯、单元门厅、共用的楼宇大堂、公共卫生间(非必要)
12、建筑物的地基等基础设施
住宅小区智能化设施设备有哪些?
家居报警系统 在住户家的门窗、阳台安装玻璃破碎探测器、窗磁、开关、红外双鉴探测器,在卧室和客厅安装烟雾探测器。当有非法侵入或火警时,以上各类相应探测器即刻发生警报,并通过网络向中心发送报警信息,组成家居防盗、防劫、防火安全防范系统。在客厅和各主要的房间装紧急按钮,当遇到不法之徒进屋打劫或意外事故需求助时,住户可轻按装在客厅或房内的紧急按钮向监控中心求援。紧急按钮24小时处于戒备状态,不受密码控制。当住户在异常情况下掀动紧急按钮时,住宅里的声光报警系统启动,与此同时,信号传输到智能住宅的物业管理中心。厨房和浴室安装有煤气泄露探测器,煤气泄露探测器在检测区域内发生煤气泄露时,产生报警。煤气泄露探测器24小时处于戒备状态,当住宅发生煤气泄露的时候,住宅里的声光报警系统启动的同时,信号传输到智能住宅区的物业管理中心。 周边防范系统 同边红外对射探测器,遇有非法入侵者时,即触发警戒状态下的报警控制主机,接通警灯警号,以声与光的形式警示值班人员,并由主机显示被侵入区域代码,启动周边安防灯照明。 电视监控系统 在电梯间、住宅小区的各主要路口设置数量不等的监控摄像机(CCD),在住宅管理中心,保安人员可以24小时监看住宅内的所有摄像机的画面,并可全天候录像存储。这样,可以有效地防止住宅区内的偷窃和斗殴事件的发生。在该系统中除采用常规的一些监控设备(监视器、云台控制器、录像机等)外,系统的控制部分采用智能数字图像运动跟踪报警来实现全自动操作控制,使入侵受保护范围内的目标一个不漏的自动记录,并切换到值班员面前,同时发出声光报警提醒值班员注意。通过这种设计,使整个系统达到万无一失,真正达到依靠现代化的保安监控系统来保护住户的人身、财产安全。 楼宇对讲系统 系统由供电器、视频分配器、电控锁、闭门器组成。在单元入口防盗门上安装主机、用户分机,来访者在单元入口呼叫相应住户分机,住户可在分机显示屏上观察来访者图像与门外情况,小区各单元经网络连接可实现小区集中智能化管理。 电子巡更系统 保安巡更管理系统是在小区各区域内及重要部位制定保安人员巡更路线,并安装巡更站点。保安巡更人员携带巡更记录机需按指定的路线和时间到达巡更点并进行记录,将记录信息传送到智能化管理中心。管理人员可调阅打印各保安巡更人员的工作情况,加强保安人员的管理,从而实现人防和技防的结合。 远程抄表系统 对水表、电表、煤气表进行改装,由室内电缆数据终端对三表数据进行采集,并通过网络向中心传送采集到的有关数据信息,通过管理中心的计算机读取住户三表数据,实现了远程自动抄表。这不仅避免了传统人工抄表对住户的干扰及人工抄表所造成的误差,同时也为物业管理体制部门减少人员开支,提高管理的科技含量。 车辆出入口管理系统 车辆出入/停车管理系统通过对小区停车场出入口的控制,完成对车辆进出及收费的有效管理。 公共设备监控系统 对小区内给排水、变配电系统以及电梯等进行工作状态的实时监测和控制,从而实现公共设备的最优化管理并降低故障率。同时,利用传感器技术和网络通讯控制技术,根据自然光亮度和使用要求,采用智能开关方式和定时自动控制方式实现公共照明及环境灯光的自动控制。从而达到优化整个小区灯光照明,延长灯具寿命和节约能源的目的。
住宅小区的共用部位,共用设备,设施有哪些
(一)共用部位:一般包括建筑物的基础、承重墙体、柱、梁、楼板、屋顶以及外墙、门厅、楼梯间、走廊、楼道、扶手、护栏、电梯井道、架空层及设备间等;
(二)共用设备:一般包括电梯、水泵、水箱、避雷设施、消防设备、楼道灯、电视天线、发电机、变配电设备、给排水管线、电线、供暖及空调设备等;
(三)共用设施:一般包括道路、绿地、人造景观、围墙、大门、信报箱、宣传栏、路灯、排水沟、渠、池、污水井、化粪池、垃圾容器、污水处理设施、机动车(非机动车)停车设施、休闲娱乐设施、消防设施、安防监控设施、人防设施、垃圾转运设施以及物业服务用房等。
居住小区供水方式有哪些
下行上给式,水平干管布置在地下室顶棚或底层地下,从下向上供水,目前这种形式在各种建筑中应用最为广泛。
上行下给式,水平干管布置在顶层屋面下或者吊顶内,由上向下供水,此种供水方式常用于高水箱及分区供水系统。
环状式,水平干管和和配水支管互相连接成环状,这种系统供水安全性高,但是造价较高。
希望对你有用
常用安装给排水设备有哪些,其作用是什么
给水设备:供给人们吃、喝、洗、用的冷(热)水管道、管道配件、控制计量件如各种阀门水嘴、淋浴器、热水器、水表、水箱(塔)、水泵,消防设施及取水、净化、市政供给设施等等;
排水设备:供给人们使用并汇集、排除用后的污水需要的容器、管道、管道配件及设施。如面盆、水池、浴缸、大小便器、窨井、化粪池,市政排水设施等等。
在一个高层的小区里需要配几套二次供水设备?
这个在给排水设计规范中没有硬性规定,但一般小区内只设一个加压泵站,很少有每个楼各有一组加压泵站的。这样为的是管理运行方便。
供水设备有哪几种类型的?
你说的是指现在的变频系列吧,按水源不同分为:恒压供水设备(接水箱俗称变频供水设备),无负压供水设备(接自来水或者说是市政),箱式无负压供水设备(既有水箱也接市政),中崛供水为您解答。
㈢ 美村的事业部
纺织机械事业部
村田机械让你的生活丰富多彩
纤维机械制造出缤纷绚烂的纺织品,构成了我们生活的每一幅画面。正是因为它使我们生活更加丰富多彩,对于使用它的客户,我们也衷心祝愿我们的机械成为丰富创造的源泉。
生产出令人期待的高品质产品、创造出让人兴奋的新附加价值、并且对大家和地球环境都没有影响的合作伙伴——这就是我们想要为您提供的纤维机械。
Sharing Your Life - 村田机械让你的生活丰富多彩。就是我们的出发点。
纤维机械—与顾客共同成长的村田机械的历史
村田机械集团的起源是为日本古都-京都生产的高级丝绸针织“西阵织”提供织机花纹机“提花”。自1935年提花机制造销售以来,虽然主力产品向自动络筒机和精纺机进行了转移,但一贯坚持制作以“纤维”为内容的机械一直与我们的客户—纤维产业共同进步。以自动化、省力化的技术为中核独自开发了众多新技术,为社会提供了很多独创的产品。
特别是自动络筒机搭载的使用空气压缩力来实现纱线无结接线纠正装置“空气吹捻器”的开发,由于提高了纱线的品质,为纺织品和编制物品质的提高做出了很大贡献。前段工序精纺机的规模扩大、后段工序纺织机械与编织机械的效率化和高速化等的提高,使纤维产业的历史发生巨大变化。
除此之外,各种自动搬运系统的开发和世界最快的纺织方法的实际应用等,众多的技术开发使村田机械的纤维机械事业得到了世界各国客户的支持。村田机械作为纤维机械生产的骨干企业,得到了很高的评价。
物流自动化事业部
今日的物流在公司策略中具有举足轻重的地位,村田机械所提倡的物流解决方案从SCM(供应链管理)的观点来看,与企业运作有相当直接的关联。代表将原物料 采购至运输商品到最终消费者之间的连贯性最佳化。本部门运用其在自动化与无人操作生产系统上的专业知识,希望开发出应用于无尘室的无人运送系统。此运送系 统的开发,支援半导体,液晶显示器及电浆显示器等电子制造业,提升了这些产业的制造效能与产品的可靠度。经由积累,分享本部门在设计,改善与操作上的成功 经验,协助不同产业的客户在生产线与配送服务上,建立起主要动线,使客户得以在全球竞争市场上获致成功。
运输系统
镭射引导,导致式无人搬运车(LGV),磁性引导,导致无人搬运车(AGV)
自动仓储系统(AS/RS),自动运送与分类车(RTN-X),自动空中小车
输送机系统
拣取系统
分层拣取系统,视感机械手臂
垂直堆垛系统,数字分拣系统
分拣系统
钢丝环带分拣机, 倾斜托盘分拣机
滑道式分拣机, 环带式
资料管理系统
生产管理系统,整合控制系统
实体配送总控系统,仓库管理系统(WMS)
无尘室适用的存贮系统
清洁补给站
无尘室适用的制程间/制程内运送系统
自动架空搬运车车
镭射引导式无人搬运车(LGV)
磁性引导无人搬运车(AGV)
有轨式搬运车(RGV)
无尘物料控制系统
MACS
机械工作事业部
Muratec通过提供制品与顾客共同进行价值的创造。薄板经加工、焊接及装配后便成为有价值商品;该价值的高效创造,必须具备进行全工程思考创造的视点;Muratec以此视点进行的薄板加工设备的开发。我们将与顾客以共同课题、共同思考,并提供钣金加工最适合的解决方案。
美村信息设备事业部
村田机械于1972年,在日本电电公司(现NTT(日本电信电话株式会社))开放电话线路的同时,以产品dex180获得了电电公司的传真机模式认可第一号。
此后至今30多年中,一直致力于研究和开发商务传真机以及集传真、复印、打印、扫描等多功能于一体的数码MFP(Digital Multi FunctionPeripherals:数码多功能复合机)为中心的网络功能信息设备。 年 月 muratec历史 1972 11 为了生产和销售传真机,成立了日本DECKS公司(此后公司更名为村田数字设备(株))。 1973 7 传真机dex180获得日本电电公司(现NTT)的传真机模式认可第一号。 1973 10 在中国香港设立村田机械(香港)有限公司。 1981 5 自主开发并发布数码传真机F-300系列。 1982 10 在美国得克萨斯州达拉斯市成立MURATA BUSINESS SYSTEMS(现MAI)。 1987 8 在业界首发低于10万日元的传真机M-1成为当时最最畅销产品。 1989 5 作为传真机主要生产基地建立日本大分工厂(大分村田)投入生产。 1991 1 发布普通纸PPF V系列一号机V-60。 1994 5 在中国深圳开始委托生产传真机。 6 成立MURATEC销售株式会社(日本国内销售及客户支持)开始营业。 1995 4 大分村田株式会社获得ISO9001:2000年版认证。 4 在英国设立Muratec UK Ltd。 1997 4 信息设备业务部获得ISO9001:2000年版认证。 6 发布并发售MFP V-950/V-950P。 2002 6 信息设备业务部成立30周年。 2003 4 中国工厂获得ISO9001:2000年版认证。 2005 4 在北美市场,NGP(Network Gateway Platform)系列复合机开始销售。 2006 3 在中国设立村田泰科(北京)商贸有限公司。 4 带有彩色扫描功能的新数码MFP系列、MFX-2350/MFX-2850产品开始销售。 2007 12 Muratec的A3幅面新产品、MFX-2200/MFX-2700开始销售。
㈣ 新型自动络筒机是如何保证络筒质量的
加强设备维护
设备状态良好,要求无空锭且一次捻接合格率高。据统计:一台络筒机60锭,一次捻接成功率低于1.5%的锭子出现7~8个,该络筒机简脊羡效率则低于80%。因为自动络筒机每捻接一次,该单锭停转8 s,极大地影响机械效率和生产效率。通过以下具体措施的实施,保证每台络筒机一次捻接合格率低于1.5%的单锭控制在3个以内,机械效率达到85%以上。
a) 捻接器:加强捻接器的清洁维修、保养、润滑工作——定期清除捻接器振荡片及其附近的飞花回丝,野孝及时更换破损的振荡片;检查纱线张力吸嘴动程,确保把纱线推入解捻器的正确部位;调整捻接长度范围在20 mm~25 mm,保证捻接强力不小于原纱的80%,直径不大于原纱的1.2倍。
b) 吸嘴:检查并调整大吸嘴与筒纱平行,在基准筒子直径为100 mm时,调整距离为2 mm~3 mm;纱线张力吸嘴静止时,与纱线距离为3 mm~4 mm。
c) 气压设定:每班检查自动络筒机机头部分的4个压力表,保证平衡压力在0.25 MPa;防振压力在0.15 MPa;单锭张力根据纱线品种不同设定不同数值,以防止由于拦拍筒子密度差异引起断头;捻接气压为0.6 MPa;防止捻结疵点导致频繁切纱、频繁接头的恶性循环。
d) 其他部分:经常清洁上、下剪刀,磨损后及时更换;杜绝中探知损坏,不工作;保证握持盘转动灵活,纱管夹持盘上插锭不弯曲;杜绝吸嘴负压低造成捉纱不灵,空管排出不良,纱库动作不良。
加强管理培训
挡车工作为自动络筒机的操作者,必须按照一定的路线巡回看管机台,将插纱、清洁、检查机械、防捉疵点等工作有计划地进行。日常巡回中要掌握生产规律,做到主动性、计划性、灵活性兼顾。要有较强的责任心,了解机器性能、结构、工艺要求及加工范围,能够处理一些简单的小故障。
挡车工应具备熟练的操作技术,单项操作要做到“一小、四准”,一小——提线动作小,不要太大;四准——拿纱、找头、插纱、喂入准。定期组织排纱、落筒和生头测定,尽量减少操作损失时间,减少络筒机红灯时间,提高生产效率。