① 煤矿用乳化液泵站反冲洗装置作用是什么
明天给你答案。抄袭
液压支架液压件的故障损坏主要是液压缸、液压阀件缸体的拉毛、
活塞杆的刮伤、阀口密封件的失效、卡死等诸多弊病,液压元件故障
70%是由污染造成的,传统的乳化液泵站通常采用的过滤器都是固定
式的,不能进行反流清洗并且过滤精度低,容易堵塞。目前发达国家
的综采支架上早已普遍采用了高压反冲洗过滤装置。
② 自动反冲洗过滤器指的是什么
全自动反冲洗过滤器可使工业污水达到国家规定的废水排放标准,可以有效的保护环境,同时也可以将污水处理后达到可以回用的标准,这样一来不仅可以解决了污水排放的难题,也可实现再利用节省了成本,自动反冲洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以改善水质和保护其他设备正常工作的设备。特点:全自动反冲排污过滤器采用多个滤筒过滤,有效过滤面积大,压力损失小。 设计过滤面积为进出口面积的3~5倍。全自动反冲排污过滤器维修、维护方便:设置检修人孔,装卸滤筒方便, 反冲洗过滤器,全自动反冲排污过滤器采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构,清洗时不间断供水。
③ 全自动反冲洗过滤器的控制方式
全自动反冲洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水。目前全自动反冲洗过滤器控制方式有以下两种:(一) 手动控制:
将手动/自动选择开关旋转至手动位置,见图10,电机和水力控制阀接通电源,水力控制阀打开,开始排污。选择开关旋转至自动位置,进入自动状态。
手动控制状态是检查电机和水力控制阀能否正常工作的手段,如果在手动控制状态不能正常排污全自动控制状态也不会正常工作。
(二)自动控制:
将手动/自动选择开关旋转至自动位置,首先设定过滤时间和排污时间定时器。全自动反冲洗过滤器定时器的下排数码管显示设定值,上排数码管显示计时值。
定时器设定方法:按一下位选键,下排第一个数码管闪烁,用增加键调整数值,调整好再按一下位选键,第二个数码管闪烁,用增加键调整数值,依次类推。
设定好时间,数码管继续闪烁8秒,8秒后数值存入内存,且掉电不丢失。调整好数值后,按一下启动键,开始计时。如果机器断电,下一次上电,定时器自动启动,按照设定时间进行计时。
全自动反冲特点洗过滤器设计
◆过滤设备采用专利技术的内部机械结构,实现了真正意义上的高压反冲洗功能,可轻松彻底地清除滤网截留的杂质,清洗无死角,通量无衰减,保障了过滤效率和长久的使用寿命。
◆过滤设备采用304、316L不锈钢楔形滤网,强度大、精度高、耐腐蚀,最高过滤精度可达25微米。
◆过滤设备通过自身的检索和应变功能,实现自动反冲洗,可应对不稳定的水质波动,无需人工干预。
◆过滤器设备易损件少,无耗材,运行维护费用低,操作管理简单。
◆过滤设备控制系统反应灵敏,运行精确,可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差时间和时间设定值。
◆过滤设备在反冲洗过程中,各个(组)滤网依次进行反冲洗操作;确保滤网安全、高效清洗,而其他滤网不受影响,继续过滤。
◆过滤设备采用气动排污阀,反冲洗历时短,反冲洗耗水量少,环保经济。
◆过滤设备结构设计紧凑合理,占地面积小,安装移动灵活方便。
◆过滤设备电器系统采用集成控制模式,可以实现远程控制
使用说明
1. 系统运行前应检查管路安装是否正确。
2. 对系统管路进行冲洗,此时设备进出水口阀门必须关闭,打开旁通阀门。
3. 检查无误后,开启进水阀、出水阀、关闭旁通阀、排污阀。
④ 全自动反冲洗过滤器的工作原理
全自动自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备,水由进水口进入自清洗过滤器机体, 由于智能化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动排污。
全自动反冲洗过滤器的工作原理有三:
一:水由入口进入,首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当自清洗过滤器的压差达到预设值时,将开始自动清洗过程,此间净水供应不断流,清洗阀打开,清洗室及吸污器内水压大幅度下降,通过滤筒与吸污管的压力差,吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力,形成一个吸污过程。同时,电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。
二:待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差达到设定值时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。设备安装后,由技术人员进行调试,设定过滤时间和清洗转换时间,待处理的水由入水口进入机体,过滤器开始正常工作,当达到预设清洗时间时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。
三:水由进水口进入过滤器,首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网,通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后,清水由出水口排出。在过滤过程中,细滤网的内层杂质逐渐堆积,它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时,将开始自动清洗过程:排污阀打开,主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降,由于负压作用,通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物,由水力马达流入水力马达室,由排污阀排出,形成一个吸污过程。当水流经水力马达时,带动吸污管进行旋转,由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动,吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭,增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置,过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中,过滤机正常的过滤工作不间断。