高压计量装置设计

1. 如何根据电能检测误差计算表的损耗电量

一、
计量装置设计
1、计量装置的设置
a)
发电站上网关口计量点一般设在产权分界处，如发电站与电网公司产权分界点在发电站侧的，应在发电站出线侧、发电机升压变高压侧（对三圈变增加中压侧）、启备变高压侧均按贸易结算的要求设置计量点。
b)
局考核所属各供电所供电量的关口点一般设在35kV变电站的主变高压侧；所属各供电所相互间供电量的计量关口点一般设置在产权分界处。
c)
其他贸易结算用计量点，设置在产权分界处。
d）考虑到旁路代供的情况，各关口计量点的旁路也作为关口计量点。
e)
10KV及以上电压供电的用户应配置防窃电高压计量装置，在用电客户配电线路高压计量装置前端T接口装设隔离刀闸，方便外校及处理计量装置的故障。
2、计量方式
对于非中性点绝缘系统的关口电能计量装置采用三相四线的计量方式，对于中性点绝缘系统的关口电能计量装置应采用三相三线的计量方式。
3、电能表的配置
a)
同一关口计量点应装设两只相同型号、相同规格、相同等级的电子式多功能电能表，其中一只定义为主表，一只定义为副表。
b)
安装于局所属变电站内电能表应具有供停电时抄表和通信用的辅助电源。
c)
关口计量点应装设能计量正向和反向有功电量以及四象限无功电量的电能表。
d)
电能表的标定电流值应根据电流互感器二次额定电流值进行选择，电能表的标定电流值不得大于电流互感器二次额定电流值。电能表的最大电流值应选择4倍及以上标定电流值。
e)
10kV及以上贸易结算计量点，应配置具有失压报警计时功能的电能表或失压计时仪。
4、互感器的配置
a)
电压互感器选型应满足《广西电网公司系统主要电气设备选型原则》要求，110kV及以下计量用电压互感器应选用呈容性的电磁式电压互感器。
b)
电压互感器二次应有独立的计量专用绕组。根据需要，宜选用具有四个二次绕组的电压互感器，即：计量绕组、测量绕组、保护绕组和剩余绕组。
c)
电压互感器二次额定容量的选择参考下表选择：
TV二次负荷核算值（VA）
0～10
10～20
20～30
30～50
50～70
70VA以上
TV额定二次负荷取值（VA）
20
30
50
75
100
按1.5倍取
对TV二次负荷处于0～10VA较小值时，考虑到选用过小的额定二次容量，不利于保证电压互感器的产品质量，电压互感器计量绕组的额定负荷宜选择20VA。一般情况下，电压互感器的计量、测量和保护绕组的额定负荷均应不大于50VA，如有充分的证据说明所接的负荷超过此值时，可按实际值确定。
d)
互感器在实际负载下的误差不得大于其基本误差限。
e)
对于非中性点绝缘系统的电压互感器，应采用Y0/y0的连接方式。对于中性点绝缘系统的电压互感器，35kV及以上的应采用Y/y的连接方式；35kV以下的
宜采用V/V的连接方式。
f)
贸易结算用的计量点设置在统调上网电厂侧的，在出线侧及主变高压侧均应安装计量装置。
5、电流互感器配置
a)
电能计量装置宜采取独立的电流互感器，除在局所属35kV仅作为核计损耗电量用的计量点可采用套管式电流互感器外，其他计费用计量点不宜采用主变套管式的电流互感器。
b)
电流互感器应具有计量专用的二次绕组，如果二次绕组具有中间抽头的，每一个抽头的误差都应符合准确度等级要求。
c)
每一个计量绕组只能对应一个计量点。
d)
电流互感器应保证其在正常运行时的实际负荷电流达到额定值的60％左右，至少应不小于20％，否则应更换变比。
e)
对二次额定电流为5A的电流互感器，其计量绕组的额定二次负载下限为3.75VA，额定二次负载最大值应不大于50VA（cosφ=0.8），一般地，当电能表与互感器安装在同一地点时（如开关柜），CT计量二次绕组的额定二次容量选10VA，对于二次绕组有中间抽头的电流互感器，两个抽头的额定二次容量均应满足上述要求。如有充分的证据说明所接的负荷超过以上值时，可按实际值确定。
f)
对于二次绕组有中间抽头的电流互感器，两个抽头的额定二次容量均应满足上述要求。
6、互感器二次回路配置
a)
电压、电流互感器装置端子箱内，以及电能表屏（柜）内电能计量二次回路应安装试验接线盒。
b)
电流和电压互感器二次回路的连接导线宜使用铜质单芯绝缘线，如果使用多股导线时，其连接接头处应烫焊，再使用压接的连接接头。二次回路导线截面的选择，对整个电流二次回路，连接导线截面积应按电流互感器的二次回路计算负荷确定，至少应不小于4.0mm

2. 进行 负荷计算、无功功率补偿计算、电气主接线；

一般说设备总容量是指有功功率，你现在既然使用了kVA这个单位，而且设备总容量和变压器容量都为8100 kVA，那么，我就认定这就是已经计算好了的视在功率。则，有功功率P=Scosφ=8100x0.55=4455kW，无功功率Q=根号下(S^2-P^2)=根号下(8100^2-4455^2)=6765kVar，这就是需要补偿的功率。说实话，我怀疑你那个8100 是考虑了需用系数和暂载率之后的设备总容量，即有功功率，其单位应该是kW，而不是kVA。如果真是这样的话，那么视在功率和无功功率就都要重新计算了。

3. 电能计量装置设计与现场检查 课程设计

一、 计量装置设计
1、计量装置的设置
a) 发电站上网关口计量点一般设在产权分界处，如发电站与电网公司产权分界点在发电站侧的，应在发电站出线侧、发电机升压变高压侧（对三圈变增加中压侧）、启备变高压侧均按贸易结算的要求设置计量点。
b) 局考核所属各供电所供电量的关口点一般设在35kV变电站的主变高压侧；所属各供电所相互间供电量的计量关口点一般设置在产权分界处。
c) 其他贸易结算用计量点，设置在产权分界处。
d）考虑到旁路代供的情况，各关口计量点的旁路也作为关口计量点。
e) 10KV及以上电压供电的用户应配置防窃电高压计量装置，在用电客户配电线路高压计量装置前端T接口装设隔离刀闸，方便外校及处理计量装置的故障。
2、计量方式
对于非中性点绝缘系统的关口电能计量装置采用三相四线的计量方式，对于中性点绝缘系统的关口电能计量装置应采用三相三线的计量方式。
3、电能表的配置
a) 同一关口计量点应装设两只相同型号、相同规格、相同等级的电子式多功能电能表，其中一只定义为主表，一只定义为副表。
b) 安装于局所属变电站内电能表应具有供停电时抄表和通信用的辅助电源。
c) 关口计量点应装设能计量正向和反向有功电量以及四象限无功电量的电能表。
d) 电能表的标定电流值应根据电流互感器二次额定电流值进行选择，电能表的标定电流值不得大于电流互感器二次额定电流值。电能表的最大电流值应选择4倍及以上标定电流值。
e) 10kV及以上贸易结算计量点，应配置具有失压报警计时功能的电能表或失压计时仪。
4、互感器的配置
a) 电压互感器选型应满足《广西电网公司系统主要电气设备选型原则》要求，110kV及以下计量用电压互感器应选用呈容性的电磁式电压互感器。
b) 电压互感器二次应有独立的计量专用绕组。根据需要，宜选用具有四个二次绕组的电压互感器，即：计量绕组、测量绕组、保护绕组和剩余绕组。
c) 电压互感器二次额定容量的选择参考下表选择：
TV二次负荷核算值（VA） 0～10 10～20 20～30 30～50 50～70 70VA以上
TV额定二次负荷取值（VA） 20 30 50 75 100 按1.5倍取
对TV二次负荷处于0～10VA较小值时，考虑到选用过小的额定二次容量，不利于保证电压互感器的产品质量，电压互感器计量绕组的额定负荷宜选择20VA。一般情况下，电压互感器的计量、测量和保护绕组的额定负荷均应不大于50VA，如有充分的证据说明所接的负荷超过此值时，可按实际值确定。
d) 互感器在实际负载下的误差不得大于其基本误差限。
e) 对于非中性点绝缘系统的电压互感器，应采用Y0/y0的连接方式。对于中性点绝缘系统的电压互感器，35kV及以上的应采用Y/y的连接方式；35kV以下的 宜采用V/V的连接方式。
f) 贸易结算用的计量点设置在统调上网电厂侧的，在出线侧及主变高压侧均应安装计量装置。
5、电流互感器配置
a) 电能计量装置宜采取独立的电流互感器，除在局所属35kV仅作为核计损耗电量用的计量点可采用套管式电流互感器外，其他计费用计量点不宜采用主变套管式的电流互感器。
b) 电流互感器应具有计量专用的二次绕组，如果二次绕组具有中间抽头的，每一个抽头的误差都应符合准确度等级要求。
c) 每一个计量绕组只能对应一个计量点。
d) 电流互感器应保证其在正常运行时的实际负荷电流达到额定值的60％左右，至少应不小于20％，否则应更换变比。
e) 对二次额定电流为5A的电流互感器，其计量绕组的额定二次负载下限为3.75VA，额定二次负载最大值应不大于50VA（cosφ=0.8），一般地，当电能表与互感器安装在同一地点时（如开关柜），CT计量二次绕组的额定二次容量选10VA，对于二次绕组有中间抽头的电流互感器，两个抽头的额定二次容量均应满足上述要求。如有充分的证据说明所接的负荷超过以上值时，可按实际值确定。
f) 对于二次绕组有中间抽头的电流互感器，两个抽头的额定二次容量均应满足上述要求。
6、互感器二次回路配置
a) 电压、电流互感器装置端子箱内，以及电能表屏（柜）内电能计量二次回路应安装试验接线盒。
b) 电流和电压互感器二次回路的连接导线宜使用铜质单芯绝缘线，如果使用多股导线时，其连接接头处应烫焊，再使用压接的连接接头。二次回路导线截面的选择，对整个电流二次回路，连接导线截面积应按电流互感器的二次回路计算负荷确定，至少应不小于4.0mm²。对电压二次回路，互感器出线端子至接电能表前接线盒间的连接导线截面应按机械可靠性及允许的电压降计算确定，非就地计量的至少应不小于4mm²，就地计量的至少应不小于2.5mm²。
c) 主、副表应使用同一个电压和电流互感器二次绕组。
d) 计量二次回路应不装设可分离二次回路的插拔式插头接点。35kV以上的电压互感器二次回路宜装设空气开关或熔断器，电压互感器二次回路采用熔断器的，应采用螺栓压接的熔断器。35kV及以下，除局所属变电站外，电压互感器二次回路不得装设任何空气开关、熔断器。
e) 对单母分段、双母带母联接线方式的母线电压互感器，为防止电压反馈，计量用电压二次回路可接入经隔离开关辅助接点重动的继电器切换回路，其他计量二次回路应不装设隔离开关辅助接点。
f) 电压互感器每相二次回路电压降应不得大于其额定二次电压的0.2％。
g) 互感器二次回路上除了装设电能表、电力负荷管理终端和失压计时仪外，原则上不得接入任何与计量无关的其他仪器、仪表等负载。
h) 计量装置二次接线应顺按一次设备所定的正向接线。
i) 互感器二次回路导线（包括电缆芯线）各相必须以不同的颜色进行区分，其中：L1、L2、L3、N相导线分别采用黄、绿、红、黑色，接地线为黄绿双色导线。
j) 电压、电流二次回路的电缆、端子排和端子编号顺序应按正相序自左向右或自上向下排列。
k）高压计量用的电流、电压互感器二次回路应一点接地。电压互感器二次回路接地点一般设在主控室内；就地计量的电流互感器二次回路接地点宜设置在计量柜内的专用接地桩；非就地计量的电流互感器二次回路接地点宜设置在端子箱处
二、电能计量装置的安装
1、电能表的安装
a）电能表应垂直安装在电能计量柜（开关柜、计量屏、计量箱）内，不得安装在活动的柜门上，安装电能表空间应满足要求：电能表与电能表之间的水平间距不应小于80mm，单相电能表相距的最小距离为30mm，电能表与屏边的最小距离应大于40mm，与接线盒垂直间距至少80mm，电能表宜装在对地0.8m～1.8m的高度（表水平中心线距地面尺寸），电能表距地面不应低于600mm。
b）电能表应垂直、牢固安装，电能表所有的固定孔须采用镙栓固定，固定孔应采用螺纹孔或采用其他方式确保单人工作就能在屏柜正面紧固螺栓。表中心线向各方向的倾斜不大于1。
C）安装在计量屏的电能表，应贴“××kV××线路电能表”；设置有主副表的，应以误差较小的电能表设定为主表。
d）对安装于客户端的计量装置，应在其安装位置贴有用电分类的标签。
2、互感器的安装
a）为了减少三相三线电能计量装置的合成误差，安装互感器时，宜考虑互感器合理匹配问题，即尽量使接到电能表同一元件的电流、电压互感器比差符号相反，数值相近；角差符号相同，数值相近。当计量感性负荷时，宜把误差小的电流、电压互感器接到电能表的C相元件。
b）同一组的电流（电压）互感器应采用制造厂、型号、额定电流（电压）变比、准确度等级、二次容量均相同的互感器。
C）除特殊技术要求外，电流互感器一次电流的L1（P1）端、二次K1（S1）端应与所确定的电能计量正向保持一致，即当正向的一次电流自L1（P1）流向L2（P2）端时，二次电流应自K1（S1）端流出，经外部回路流回到K2（S2）端。在影响互感器二次回路查、接线的情况下，可同时调整互感器一次、二次安装方向，确保与所确定的电能计量正向保持一致。同一个计量点各相电流（电压）互感器进线端极性应一致。
3、接线盒的安装
a）计量屏（柜、箱）内各计量点的电能表与联合接线盒相邻上下布置，联合接线盒安装在电能表的下方，且与电能表安装在同一个垂直平面上，每个电能表应对应安装一个接线盒，安装在就地计量柜的接线盒受到空间位置的影响，两个以上的电能表可共用一个接线盒。接线盒应安装端正；接线盒所有的固定孔须采用镙栓固定，固定孔应采用螺纹孔或采用其他方式确保单人工作就能在屏柜正面紧固螺栓。接线盒向各方向的倾斜不大于1。
b）试验接线盒与周围壳体结构件之间的间距不应小于40mm，与电能表垂直间距至少80mm，接线盒下边缘离地面距离不得小于300mm。
4、接线要求
基本要求是按图施工、接线正确；导线无损伤、无裸露、绝缘良好；接线可靠、接触良好；布线要横平竖直，连接到各接线桩处的导线要做弯成一定的弧度，整齐美观，线长充裕，接头处不应受到拉力；各种接线标志齐全、不褪色。
a）引入盘、柜的电缆标志牌清晰，正确，排列整齐，避免交叉，并应安装牢固，不得使所接的接线盒受到机械应力。
b）盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。
c）三相电能表应按正相序接线。
d）用螺丝连接时，弯线方向应与螺钉旋入的方向一致，并应加垫圈。
e）盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。
f）经电流互感器接入的低压三线四线电能表，其电压引入线应单独接入，不得与电流线共用，电压引入线的另一端应接在电流互感器一次电源侧，并在电源侧母线上另行引出，禁止在母线连接螺丝处引出。电压引入线与电流互感器一次电源应同时切合。
g） TA装置端子箱内电流回路专用接线盒中电流进线与出线间应不经过电流连接片，采用直通连接方式；计量屏（柜、箱）内，联合接线盒中电流进线和出线间的连接应经过电流连接片。
h）主控室内计量柜上下相邻布置的电能表与接线盒之间导线的连接，应穿过面板上的穿线孔，每个穿线孔为圆形，孔径适宜，与每根连接导线一一对应。穿线孔应打磨钝化，并用塑料套套好，以保护导线不受损伤，塑料套粘贴牢靠，不应脱落。
i）压接电流回路、电压回路导线金属部分的长度为25mm～30mm，确保接线桩的两个螺丝皆能牢靠压接导线且不得外露，各接线头须按照施工图套号编号套，编号套标志应整洁、正确、耐磨、不褪色。
三、电能计量装置的验收和实验
1、验收的技术资料
a) 电能计量装置的计量方式原理接线图，一、二次接线图，设计和施工变更资料。
b) 电能表和电流、电压互感器的安装和使用说明书，出厂检验报告，计量检定机构的检定证书或测试报告。
c) 二次回路导线或电缆的型号、规格及长度。
d) 高压电气设备的接地及绝缘试验报告。
e) 施工过程中需要说明的其他资料。
2、现场核查内容
a) 计量器具型号、规格、计量法定标志、生产厂、出厂编号应与计量检定证书、测试报告和技术资料的内容相符。
b) 产品外观质量应无明显瑕疵和受损。
c) 安装工艺质量应符合有关标准要求。
d) 电能表、互感器及其二次回路接线情况应和竣工图一致。
3、验收实验
a) 电能表
电能表安装前应在试验室进行检定，电能表应满足公司《三相电子式多功能电能表订货及验收技术标准》要求。
b) 电压互感器
电磁式电压互感器可在试验室或现场进行误差测试，电容式电压互感器应在现场进行误差测试。电压互感器在额定负荷和实际负荷时的误差都应合格。
c) 电流互感器
电流互感器可在试验室或现场进行误差测试，电流互感器在额定负荷时和实际负荷时的误差都应合格。
d) 二次回路
应在现场检查电压、电流互感器二次回路接线是否正确；二次回路中间触点、熔断器、试验接线盒的接触情况。
4、验收结果的处理
a) 投产前的试验项目必须合格方能投产，投产后的试验如有不合格的必须在一个月内进行整改。
b) 经验收合格的电能计量装置应由验收人员及时实施封印，并由运行人员或客户对铅封的完好签字认可。封印的位置为互感器二次回路的各接线端子、电能表接线端子、计量柜（箱）门等。
c) 经验收合格的电能计量装置应由验收人员填写验收报告，注明“计量装置验收合格”或者“计量装置验收不合格”及整改意见，整改后再行验收。
d) 验收不合格的电能计量装置禁止投入使用,更改后再进行验收,直至合格。
e) 验收报告及验收资料及时归档以便于管理。

电能计量装置现场检查的意义
供电企业的用电检查人员根据《用电检查办法》到电能计量装置的安装地点进行检查，能及时发现窃电、 电能计量装置接线错误、 缺相 、倍率不符、 电能计量器具故障 、电能计量器具配置不合理等问题。对提高电能计量装置的可靠性 ，减少计量差错，降低线损，维护供电企业和客户的经济效益都具有实际意义，也是对客户负责,优质服务的具体体现。

进行电能计量装置现场检查的准备工作
1.确定检查工作人员，办好必要的手续，带好《用电检查证》；
2.准备好交通工具；
3.带好常用的电工工具，小备件等；并自带简单负荷；
4.带好必需的电工仪表：万用表、钳形电流表、相序测定仪等；
5.带好电表箱锁匙、封表钳、铅封、封表线等；
6.带好《电能计量装置现场检查卡》（包括上次的检查卡）、秒表、手电筒、计算器、记录本、笔等；
7.如果对计量装置计量的正确性有怀疑，先查阅有关资料，并询问有关人员，了解情况；
8.检查期间不要对待检查户停电，联系客户要求其带正常负荷。

电能计量装置现场检查注意事项
1.实施检查时检查人员不得少于二人，检查人员应主动向客户出示《用电检查证》；注意语言文明；
2.把电能表行度记录在《电能计量装置现场检查卡》上；
3.实施检查时要求客户派员观察，协助检查；检查结束请客户在《电能计量装置现场检查卡》客户签名栏上签名，表示对这次检查程序和评价的认可；
4.不得在检查现场替代客户进行电工作业；
5.检查人员不得打开电能表外壳及其铅封，更不能自行调整电能表的误差调整装置；打开按规定可以打开的封印后，应用专门的铅封重新加封，并在《电能计量装置现场检查卡》上记录新封印的号码；
6.注意安全，防止触电；防止误操作引起开关跳闸；一次有电流时电流互感器二次严禁开路，电压互感器二次严禁短路。

电能计量装置现场检查的内容
一、检查外部
1.不应有绕越电能计量装置用电的情况；
2.不应存在影响电能计量装置正确计量的因素。
二、检查封印以及与计量有关的接线
1.电表箱、电能表接线盒、电能表罩壳、电能计量专用接线盒盖、电流互感器箱、电流互感器二次接线端钮封盖等供电部门或计量器具检定部门所加的封印不应有被开启或伪造，所有封印编号应是上次检查或安装时的编号；
2.电能表的进出线不应在表前被短路或被烧焦、破损；电能表接线盒和电能计量专用接线盒应没有被烧焦的痕迹；
3.电能表接线盒内电压连片连接应良好可靠；电能计量专用接线盒内电流、电压连接片的位置应正确并连接良好可靠；
4.经电流互感器接入式电能表的电流二次连线不应在表前被短路或开路，绝缘不应破损，并且与电能表（或电能计量专用接线盒）连接正确良好可靠；
5.低压计量的电压线同电源线接触应良好可靠，不应断线或绝缘破损，连接点所包扎的绝缘应完好；高压计量的二次电压线同接线端子接触应良好可靠；计量电压线同电能表（或电能计量专用接线盒）的连接应正确，良好可靠。
三、检查电能表的外观
1.电能表铭牌上的厂家编号与抄表本上记录的编号应一致；
2.电能表铭牌和玻璃不应有被熏黄的痕迹；
3.电能表外壳不应有变形或损坏；
4.电能表安装的垂直情况应合符要求；
5.电能表不应被私自移动了安装位置。
四、带负荷检查电能表的接线
用万用表测量电能表接线盒内电压接线端的电压,应与电源相应电压（经电压互感器接入式是相应二次电压）相符；用钳形电流表测量进入电能表电流接线端的电流，应与相应负荷电流（经电流互感器接入式是相应二次电流）相符(当客户的负荷太轻或者无负荷时，可以接入自带的简单负荷)；电能表的转盘应不停地正向转动。
各种计量方式电能表接线的检查：
1.单相电能表
1)直接接入式单相电能表电源的火线应在接线盒的1孔接入，零线应在接线盒的3孔接入；
2)经电流互感器接入式电能表接线盒1、2孔分别是电流互感器K1、K2的进线，3、4孔分别是计量电压的火线、零线；
3)三块单相电能表计量三相负荷时零线应正确接入电能表；带三相负荷时三块电能表的转盘都应正向不停地转动。（负荷是单相380V电焊机，当功率因数低于0.5时有一个电表计量反转，属正常情况）；
2.三相四线有功电能表
1)直接接入式三相四线电能表在带三相负荷时，用断开电压连接片（缺两相）的方法来分相检查每个元件能否使转盘正向不停地转动（负荷是单相380V电焊机，当功率因数低于0.5时有一个元件使转盘反转，属正常情况）；
2)经电流互感器接入式的电能表无电压连接片，在带三相负荷时可利用电能计量专用接线盒的电压或电流连接片来分相检查每个元件能否使转盘不停地正向转动；若未装有电能计量专用接线盒时，应拆计量电压线来进行分相检查。
3.三相三线有功电能表
在负荷稳定时，可作以下的检查，若转盘的转向和转速全部符合下列三点预期的情况，就表明电能表的接线正确。
1)转盘应正向转动；
2)用秒表测转盘的转速，缺B相电压时转盘仍应正向转动并且转速是不缺B相电压时的一半；
3)将任两相电压对调时，转盘应不转或微转。
4.三相无功电能表
用相序仪在无功电能表的接线盒测量相序应为正相序,若是逆相序可将任两相(包括电压、电流）的进表线对调就变为正相序了（最好停电后在互感器进电能计量专用接线盒的接线调）。当负荷为感性时（若客户有补偿电容应先把电容退出运行），转盘应正向转动；负荷为容性时转盘会反转,若表内装了止逆器则转盘不转。
在感性负荷稳定时，作以下的检查，若转盘转向和转速全部符合下列预期的情况，就表明电表的接线正确。
1)对于三相四线无功电能表，用秒表测转盘的转速，任意缺一相电压时转盘仍应正向转动并且转速比不缺相时慢一半；将任两相电压对调时，转盘应不转或微转；
2)对于三相三线无功电能表，用秒表测转盘的转速 ，缺C相电压时转盘仍应正向转动并且转速比不缺C相电压时慢一半；将A相电压和B相电压对调时，转盘应不转或微转。
五、检查电能表的运行情况
1.若所带负荷电流达到电能表的起动电流时，电能表转盘应不停地正向转动，不带负荷时转盘转动应不超过一圈；
2.在负荷稳定时用秒表测量转盘的转速来计算电能表计量的平均功率，与实际功率相比较，以估计电表的计量误差。
电能表计量平均功率的计算式：
平均功率=3600×迭定转盘转数×倍率÷电能表常数÷时间
平均功率：单位（千瓦）；
迭定转盘转数：根据转盘转速来确定（转）；
倍率：电压、电流互感器的合成倍率；
电能表常数：电能表铭牌上已标明（转/千瓦时）；
时间：转盘转完迭定转盘转数所需的时间（秒）。
（电能表的误差应由经授权的计量机构检定，现场检查的数据只能作为分析参考。）
3.校核计度器系数
1)计算计度器末位改变一个数字时的转盘转数：
（计算转盘转数）=电能表常数÷计度器小数位数
2)在电能表转盘转动时数转盘转数，当转盘转完（计算转盘转数）时，计度器末位应改变一个数字。
六、检查电流互感器
二次电流线与电流互感器K1、K2端钮接触应良好可靠，并且与电能表及电能计量专用接线盒的连接应正确并接触良好可靠；电流互感器铭牌所标电流比和抄表本上记录的电流比应一致（穿芯式电流互感器还应根据导线穿芯匝数确定电流比）；用钳形电流表分别测量电流互感器的一次电流值和二次电流值，以确定电流互感器的倍率（倍率＝一次电流值／二次电流值），所确定的倍率应和抄表本所记录的倍率一致。
七、检查电压互感器
八、二次电压线与电压互感器二次端钮（或接线端子）接触应良好可靠，电压互感器铭牌所标电压比和抄表本上记录的电压比应一致。
九、检查电能计量器具容量的配置
检查应在用户带正常负荷时进行，测量进入电能表的电流以确定电能表和电流互感器容量的配置是否合理。《电能计量装置技术管理规程》规定了配置的原则：
1.低压供电，负荷电流为50A及以下时，宜采用直接接入式电能表；负荷电流为50A以上时，宜采用经电流互感器接入式的接线方式；
2.直接接入式电能表的标定电流应按正常运行负荷电流的30%左右进行迭择；
3.进入电能表的电流宜不小于电能表的30%，不大于电能表的额定最大电流
4.经电流互感器接入的电能表，其标定电流宜不超过电流互感器额定二次电流的30%，其额定最大电流应为电流互感器额定二次电流的120%左右；
5.电流互感额定一次电流的确定，应保证其在正常运行中的实际负荷电流达到额定值的60%左右，至少不小于30%．
十、把检查的情况填写在《电能计量装置现场检查卡》上。
对电能计量装置进行现场检查还不只限于以上列举的内容,应根据实际情况采取其它的检查办法。

附：用专用仪器对电能计量装置进行现场检查
对电能计量装置进行现场检查的专用仪器主要有：电能表现场校验仪、电流互感器校验仪、电压互感器二次压降测试仪等。
1.用电能表现场校验仪在电能表接线盒（如果确定了电能表的接线正确，也可以在电能计量专用接线盒）测定进入电能表电压的相序，测量电压、电流以及相位、功率；分析电压、电流相量图，确定电能表接线是否正确；校准电能表的测量误差
2.用电流互感器校验仪测定电流互感器的实际二次负荷，应在25%∽100%额定二次负荷范围内；校准电流互感器带实际二次负载时的比差和角差；
3.用电压互感器二次压降测试仪测定电压互感器二次回路电压降，Ⅰ、Ⅱ类电能计量装置应不大于其额定二次电压的0.2%，其它类电能计量装置应不大于其额定二次电压的0.5%

4. 计量柜的设计安装

计量柜的设计与安装：
一、计量柜的配置方面
10kV及以下供电的用户，应配置全国统一标准的电能计量柜(箱)。35 kV供电的用户，宜配置全国统一标准的电能计量柜(箱)。
二、计量安全措施方面
计量柜(箱)及二次回路连接部位，必须能够可靠地加装封印，且加封部位设计科学合理，不留空隙；对老型计量装置，要在确保计量安全措施的前提下，逐步进行技术改造。
三、互感器选用与配置
1、计量柜(箱)必须配置专用电流互感器。
2、不宜选用多抽头变比电流互感器。
3、进线柜的继电保护及电流表应另单独配置电流互感器。
4、电流互感器额定一次电流的确定，应保证其在正常运行中的实际负荷电流达到额定值的60%左右，至少应不小于30%。
5、专用互感器额定二次负荷的确定，应保证实际二次负荷在25%一100%额定二次负荷范围内。
四、计量准确度等级配置
1、月平均用电量500万KwH及以上高压计费用户，或变压器容量为10000KVA及以上的高压计费用户，必须配置0.2 s级电流互感器；0.2级电压互感器；0.2 S或0.5 S级电能表。
2、月平均用电量100万kwh及以上高压计费用户，或变压器容量为2000kVA及以上的高压计费用户，必须配置0.2 s级的电流互感器，0.2级的电压互感器，0.5 s或0.5级的电能表。
3、月平均用电量在10万kwh及以上计费用户，或变压器容量为315 kVA及以上的计费用户，必须配置0.5 s级的电流互感器，0.5级的电压互感器，1.0级电能表。
4、变压器容量在315 kVA以下计费用户、三相低力用户、单相用户，应配置0.5 S级的电流互感器，2.0级电能表。
五、计量二次回路方面
1、35 kV及以下计费用电能计量装置中的电压互感器二次回路，应不装设隔离开关辅助触点和熔断器。
2、电能计量装置必须配置联合接线盒，电压互感器二次回路应直接经过联合接线盒接入电能表，不得经过端子排接入。
3、互感器二次出线端子至联合接线盒进线端子的连接导线应采用铜质单芯绝缘导线；A、B、C相线及中性线分别采用黄、绿、红及双色线加以区别，且必须按顺相序接线。
4、互感器二次出线端子至联合接线盒连接导线的两端应有编号标记，字迹应清晰、耐久。
5、对电流二次回路，连接导线截面积应按电流互感器的额定二次负荷计算确定，至少应不小于4mm2。对于电压二次回路，连接导线截面积按允许电压降计算确定，至少应不小于2.5mm2。
6、互感器至联合接线盒的二次导线，在接线盒侧的长度应以盘绕的形式留有余度(30cm左右)，以便今后调整接线用。
7、高压计量柜应装有分相电压表，电压表连接线应采用缘绝软导线，以区别于计量二次回路导线。
六、电能表箱设计安装方面
1、电能表箱的底部至联合接线盒下沿，联合接线盒上沿至电能表下沿之间均应留有8—10cm的空间。
2、电能表箱的尺寸要确保两个表位的空间，电能表安装在其中一侧，另一侧表位预留给远程抄表终端设备，电能表柜的深度不小于16 cm。
3、电能表箱视窗口的尺寸，应能满足抄录电能表电量及参数的需要。
4、安装电能表的靠背底板，应便于电能表的正面安装和拆换，并满足绝缘与阻燃要求。
5、与电能表及远程抄表终端设备无关的其它元器件不得与电能表合装。
6、计量柜底板前部两侧，应各留一个直径为5厘米的负管装置电缆孔位。
7、进线柜的仪表箱应预置一只联合接线盒，电流线弓f自进线柜电流互感器二次侧；在仪表箱与计量柜电能表箱相邻的面板上，预留一个直径为2.5 cm的电缆孔位使两箱贯通。
中华人民共和国电力行业标准
电能计量柜
DL 447—91
中华人民共和国能源部
1991-10-18批准
1992-05-01实施
1主题内容和适用范围
本标准规定了电力用户处户内计费用的整体式和分体式电能计量柜的基本技术要求、试
验方法、检验规则，以及其包装、储运和标志等。
本标准适用于交流
50Hz、额定电压
0.38～35kV、额定电流
20～1000A，与电力用户供
电线路配合使用的相同结构型式的金属封闭式高、低压整体式电能计量柜和对
0.38～220kV
电力用户供电线路进行远方电能计量的金属封闭式低压分体式电能计量柜的设计、制造验
收。其它形式的计费用电能计量柜可参照执行。
条文中，凡名“整体式”者仅适用于对整体式电能计量柜的规定；不指名者，则对整体
式和分体式电能计量柜均适用。
2引用标准
GB191 包装储运图示标志
GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合
GB311.2 高电压试验技术第一部分一般试验条件和要求
GB311.3 高电压试验技术第二部分试验程序
GB311.4 高电压试验技术测量装置
GB763 交流高压电器在长期工作时的发热
GB1207 电压互感器
GB1208 电流互感器
GB2681 电工成套装置中的导线颜色
GB2682 电工成套装置中的指示灯和按钮颜色
GB2706 交流高压电器动热稳定试验方法
GB3309 高压开关设备常温下的机械试验
GB39063～35kV交流金属封闭开关设备
GB4028 外壳防护等级的分类
GB7251 低压成套开关设备
GB11022 高压开关设备通用技术条件
GB3924 交流有功和无功电度表
GBJ63 电力装置的电测量仪表装置设计规范
JB616 电力系统二次电路用屏(台)通用技术条件
JB3084 电力传动控制站的产品包装与运输规程
JB3977 电力系统二次电路用屏(台)基本检查与试验方法
SD109 电能计量装置检定规程
3术语
3.1
电能计量柜
对计费电力用户用电计量和管理的专用柜。
3.2
整体式电能计量柜
为电能计量柜组成形式之一。其所有的电器设备和器件均装设于一个
(或几个并列构成
一体)电气、机械结构组合的金属封闭高、低压柜(箱)内。
整体式电能计量柜分为固定式和可移开式两种。
3.2.1固定式电能计量柜：为整体式电能计量柜的系列之一，柜中所有电器设备和器件安装
后不可移动。
3.2.2移开式电能计量柜：为整体式电能计量柜中的系列之二，俗称手车式柜或抽出式柜，
其中部分(或全部)电器设备和器件装在小车上或抽屉中，检修或必要时，小车或抽屉可以拉
出，离开柜体。
3.3
分体式电能计量柜
为电能计量柜组成形式之二。其电气一次设备与电气二次设备是分离的，其中，电能计
量仪表和控制、信号、试验等辅助单元电气器件装设于一个
(或几个并列构成一体)电气、机
械结构组合的金属封闭低压柜(箱)内，以电缆与电流、电压互感器或电能计量互感器柜相连
接。
3.4
测量专用电流互感器
专为电能计量仪表提供电流量信息的测量电流互感器。
3.5
测量专用电压互感器
专为电能计量仪表提供电压量信息的测量电压互感器。
3.6
专用电能表
用以完成非常规计量并具有特殊功能的电能表。如多费率电能表、最大需量电能表、多
功能电能表等。
3.7
电力负荷控制设备
用以对电力用户的用电负荷、用电量进行监督、管理和控制的专用电气设备。
3.8
失压计时器
计算并显示计量单元的各相电压电路失压时间的专用电气器件。
3.9
试验接线盒
用以对电能计量仪表进行试验或更换而不影响电能计量成套设备正常工作的试验接线
专用电气器件。
3.10
电能表专用夹具
能固定各种不同安装尺寸电能表的支架式专用夹具。
3.11
计量单元
在电能计量柜中，用以完成电能计量功能的所有电气、机械器件的组合。
3.12
辅助单元
在电能计量柜中，用以供给控制和信号电源；完成控制、信号报警、防误操作联锁、现
场调试以及工作状况检查等辅助性功能的所有电气、机械器件的组合。
3.13
适用于Ⅰ类电力用户的电能计量柜
为月平均用电量
106kW·h及以上或用户变压器容量
2000kVA及以上的电能计量柜。
3.14
适用于Ⅱ类电力用户的电能计量柜
为月平均用电量
105～106kW·h或用户变压器容量
315～2000kVA，在高压侧作计量点
的电能计量柜。
3.15
适用于Ⅲ类电力用户的电能计量柜
为月平均用电量
105kW·h以下或用户变压器容量
315kVA以下高压侧作计量点，或用
户变压器容量
315kVA及以上低压侧作计量点的电能计量柜。
3.16
适用于Ⅳ类电力用户的电能计量柜
用户变压器容量为
315kVA以下低压侧作计量点的电能计量柜。
4
产品分类和型号
整体式和分体式电能计量柜，分为固定式和可移开式两个系列，其分类和型号为：
5技术要求
5.1
使用条件
5.1.1环境空气温度不高于
40℃，不低于-5℃，且
24h内平均温度不超过
35℃。
5.1.2 20℃时，相对湿度不高于
90%；40℃时，相对湿度不高于
50%。
5.1.3海拔高度：
6～35kV整体式电能计量柜不超过
1000m；0.38kV整体式电能计量柜不超
过
2000m。
5.1.4地震烈度不超过
8度。
5.1.5倾斜度：柜(箱)壳体倾斜不超过
3°；电能计量仪表倾斜不超过
1°。
5.2
特殊使用条件
下列任一情况均作为特殊使用条件，用户在订货时，应向制造厂特别提出并协商。
a.与第
5.1.1～第
5.1.5条规定的条件不相同。
b.周围空气温度和压力剧变时，在柜(箱)内外会出现异常凝露。
c.周围空气被尘埃、烟雾、盐雾、蒸汽、腐蚀性放射性微粒严重污染。
d.易受霉菌或微生物侵蚀。
e.安装在有火灾、爆炸危险以及剧烈振动或冲击的场所。
5.3
外壳
柜(箱)的外壳为金属材料的封闭式结构。防护等级不应低于
GB4028的
IP20等级的规定。
5.4
安装方式
a.柜式结构为落地安装。
b.箱式结构，分为墙挂式和嵌墙式两种。
5.5
外形
a.整体式：由单个柜
(箱)或由几个相邻排列的柜组(箱组)组合而成。其外形结构和尺寸应
与其配合使用的高、低压开关成套设备协调一致。
b.分体式：由单个柜
(箱)或由几个相邻排列的柜组
(箱组)组合而成。外形尺寸宜采用定
型柜(箱)的标准尺寸。
5.6
额定电压
5.6.1整体式电能计量柜的额定电压：0.38kV、6kV、10kV、35kV。
5.6.2分体式电能计量柜的额定二次电压：100V。
5.6.3辅助单元的控制、信号额定电压
a.直流：48V、110V、220V。
b.交流：220V。
5.7
额定电流
5.7.1整体式电能计量柜额定电流有：
20A、30A、40A、50A、60A、70A、100A、160A、
200A、315A、400A、500A、630A、800A、1000A，共十五种。
5.7.2分体式电能计量柜额定电流：5A、1A两种。
5.8
额定频率
额定频率为
50Hz。
5.9
整体绝缘水平
整体绝缘水平应符合表
1的规定。
表
1整体绝缘水平
额定电压(kV) 0.38 6 10 35
一次电路设备额定短时工频耐受电压
1min(有效值) 3 32 42 95
一次电路设备额定雷电冲击耐受电压(有效值) — 57 75 185
二次电路设备额定短时工频耐受电压
1min(有效值) 2
5.10
温升
温升应符合
GB3906和
GB7251的规定。
5.11
测量专用电压互感器
对整体式电能计量柜的测量专用电压互感器技术要求：
a.额定一次电压：0.38kV、6kV、10kV、35kV。
b.额定二次电压为
100V。
c.为两台接成
V/V形组合接线。
d.具有电能计量仪表和电力负荷控制设备用的两组专用二次绕组。
e.准确级分为
0.2级/0.5级和
0.5级/0.5级两种。
f.额定输出分为：
10VA/10VA、15VA/15VA、20VA/20VA、25VA/25VA、30VA/30VA五种。
g.二次负载的功率因数为
0.3～0.5(感性)。
h.测量误差应符合
GB1207的规定。
5.12
测量专用电流互感器
电能计量柜的测量专用电流互感器的技术要求：
a.额定一次电流有
20A、30A、40A、50A、60A、75A、100A、(150A)、160A、200A、
(300A)、315A、400A、500A、(600A)、630A、(750A)、800A、1000A，共十九种。
注：括号中的数值为老产品。
b.额定二次电流分为
1A、5A两种。
c.具有电能计量仪表和电力负荷控制设备用的两组专用二次绕组。
d.准确级分为
0.2级/0.5级、0.5级/0.5级、0.2S级/0.5级、0.5S级/0.5级四种。
e.额定输出分为
5VA/5VA、7.5VA/7.5VA、10VA/10VA、20VA/20VA四种。
f.二次负载的功率因数为
0.8(感性)。
g.额定耐受短时热电流和动稳定电流应满足表
2规定。
表
2额定耐受短时热电流和动稳定电流值
额定电压
(kV)
额定电流
(A)
额定短时热电流
(kA有效值)
热电流持续时间
(s)
额定动稳定电
流
(kA峰值)
20 5 2 12
30、40 7.5 2 20
50、60 10 2 25
75 15 2 40
100、(150)、160 20 2 50
10 200 20 2 55
(300)、315、400、
500
20 4 55
(600)、630、(750)、
800
32 4 80
1000 40 4 100
50 8 2 20
35
100 16 2 40
(150)、160 20 2 50
200及以上
20 2 50
注：括号中的数值为老产品。
h.测量误差应符合
GB1208的规定。
5.13
电能计量仪表
5.13.1电能表的配置及安装设计应符合
GBJ63的规定。
5.13.2电能表及专用电能表的标定电流宜采用下列规格：
a.直接接入式：5A、10A、20A、40A、80A。
b.经互感器接入式：0.2A、0.3A、0.5A、1A、1.5A、2.5A、5A。
5.13.3电能计量仪表还应符合
GB3924等有关标准的规定。
5.14
计量单元中各电气设备的准确级配合
应符合表
3的规定。
表
3适用于各类电力用户的电能计量柜计量单元中各电气设备
适用于各类电力用准确级
户的电能计量柜有功电能表无功电能表电压互感器电流互感器
Ⅰ
0.5 2.0 0.2 0.2、0.2S
Ⅱ
1.0 2.0 0.2或
0.5* 0.2或
0.2S
0.5*
Ⅲ
1.0 2.0 0.5 0.5、0.5S
Ⅳ
2.0 3.0 0.5 0.5、0.5S
* 0.5级的电压或电流互感器，在正常工作电压或负荷电流范围内及实际二次负载下，
其实际误差应符合
0.2级互感器的要求。
5.15
电能计量柜的允许综合误差
其限值见表
4。
综合误差的测试条件为额定频率、额定电压、
70%～100%额定电流、环境温度
20±10
℃。
表
4电能计量柜的允许综合误差限值
适用于各类电力用户的电能计量柜允许综合误差(%)
Ⅰ
±0.7
Ⅱ
±1.2
Ⅲ
±1.2
5.16
二次电路导线
5.16.1应采用单芯多股、单芯单股，额定电压不低于
500V的铜质绝缘导线。
5.16.2导线的截面积：
a.计量单元的电流回路不应小于
4mm2。
b.计量单元的电压回路不应小于
2.5mm2。
c.辅助单元为
1.5mm2。
5.16.3导线颜色按
GB2681的规定选择。
5.17
二次电路
5.17.1电能计量仪表及电力负荷控制设备，应分别接入各自专用电流、电压互感器的二次绕
组。
5.17.2接入互感器二次电路中的负载，不应大于互感器的额定输出。
5.17.3电压互感器二次电路中，不得设置熔断器(自动开关)以及串接隔离开关辅助触头。
5.17.4计量单元的电压电路中，应设置监视运行中的各相电压的失压计时器和检查信号灯
(或电压表)。
5.17.5计量单元的电压电路，不得作辅助单元的供电电源。
5.17.6计量单元的电流和电压电路，应先经试验接线盒再接入电能计量仪表。
5.18
其它要求
5.18.1整体式电能计量柜应设置防止误操作安全联锁装置。
5.18.2电气接地应符合
GB3906、GB7251和
JB616的规定。
5.18.3人体接近带电体、带电体与带电体以及带电体与机械器件的安全防护距离，应符合
GB3906、GB7251和
JB616的规定。
5.18.4整体式电能计量柜的外壳面板上，应设置符合
JB616规定要求的电气一次电路模拟
图。
5.18.5信号灯和按钮的颜色，应符合
GB2682的规定。
5.18.6电气设备及电器器件，均应选用符合其产品标准并经鉴定合格的产品。
5.18.7结构及工艺应符合
GB3906、GB7251、JB616的规定，以满足安全运行、准确计量、
运行监视和试验维护的要求，同时，还应做到：
a.壳体及机械组件具有足够的机械强度，在储运、安装、操作及检修时不致发生有害的
变形。
b.柜顶设置吊装用挂环。
c.各柜(箱)的门上设置可铅封的门锁。
d.观察窗的玻璃用无色透明材料，厚度不小于
4mm，面积满足监视及抄表的要求。
e.各电度表装在电度表专用夹具上。
f.仪表与仪表、仪表与试验接线盒间留有便于现场试验接线的必要间距。
g.各单元之间，宜以隔板或采用箱形结构体加以区分和隔离。
h.连接导线中间不得有接头。可移动部件以及需经常试验或拆卸的连接导线，应留有必
要的裕度。
i.多股连接导线的线头要搪锡。
j.柜(箱)内设置观察和检修用照明灯。
k.要预留装设电力负荷控制设备的位置。
l.电气设备和电气器件，应按产品安装使用说明书的要求进行安装及接线。
6
产品检验
分为型式试验和出厂检验两种。
6.1
型式试验
试验的目的是验证电能计量柜的电气、机械性能和制造工艺是否符合本标准的要求。
型式试验由制造厂主动提请国家指定的检验部门进行。样品必须是经出厂检验合格的产
品，全部试验项目应在同一台样品上做。
6.1.1
再次做型式试验
下列情况之一，应再次做型式试验：
a.产品转厂生产。
b.停产三年后再次生产。
c.成批大量生产时，每隔五年做定期抽检。
d.设计、工艺或采用的电气设备、电气器件以及结构材料作了较大的修改变更以致影响
产品性能时，可按情况之不同再次做全部型式试验或做个别项目的型式试验。
6.1.2型式试验项目、试验方法和合格的标准
6.1.2.1一般检查
a.检查柜
(箱)内所安装的电气设备及器件是否为经鉴定的合格品，是否具有产品检验合
格证，是否是定点厂的产品或规定合作的产品，以及是否符合产品设计、制造工艺和设备明
细表的要求。
b.从正面检查柜
(箱)体表面的漆膜是否平整光滑。无明显流痕、气泡、擦伤，焊缝无夹
渣、焊裂、焊穿为合格。
c.检查柜(箱)的尺寸公差以及平面度、垂直度是否符合标准的规定。
d.检查电气一次母线及支持绝缘子有无破损、锤痕和裂纹。
e.检查电气一次、二次电路的母线、导线的截面及颜色是否符合规定。
f.按
GB3906、GB7251及
JB616关于防护要求，检查导电体与导电体、导电体与门、导
电体与壳体及侧板间的防护安全距离是否符合规定。
g.检查各电路接线是否正确。导线两头是否设有回路编号的标志牌。
h.检查连接导线束的捆扎及敷设是否符合规定。
i.检查观察窗、柜(箱)门锁及铅封装置和防误操作安全闭锁装置是否完备好用。
6.1.2.2一次电路电阻测量
a. 6～35kV电能计量柜，按
GB763的规定要求，以直流电压降法在温升试验的前后分
别测量整个一次电路和隔离开关的电阻。温升前后测得的电阻差值不超过温升试验前测值的
20%为合格。
b. 0.38kV电能计量柜可不做一次电路电阻测量。如用户提出要求，则另商议进行。
6.1.2.3温升试验
a. 6～35kV电能计量柜，按
GB763、GB3906的试验方法，对母线及母线的各联接部分、
隔离开关的主触头，用热电偶法测量温升。母线及母线连接部分温升不超过
50K，隔离开关
主触头温升不超过
35K、导电体镀锡部分温升不超过
65K为合格。
b. 0.38kV整体式电能计量柜，按
GB7251的试验方法，对母线及母线的连接部分、导
电体、电气一次设备的主触头测量温升并按该标准检验其是否合格。
6.1.2.4接地电路有效性试验
计量柜(箱)门、操作手柄及柜(箱)壳体结构上的任一点对接地螺栓的直流电阻；计量柜
(箱)固定部分与可移开部分、可移开部分与可移开部件间的直流电阻。直流电阻值不大于
1000μΩ为合格。
6.1.2.5操作振动试验
将电能计量柜按正常工作条件固定，二次电路加上额定工作电压和工作电流后，操作隔
离开关分、合
15次。在操作过程中，计量单元及辅助单元中各电气器件不发生误动作为合
格。
6.1.2.6防护等级试验
根据电能计量柜产品技术条件或用户提出关于防护等级的要求，并按
GB3906、GB7251、
GB4028及
JB3977中的试验方法进行试验检定。
6.1.2.7内部故障电弧试验
根据电能计量柜产品技术条件或用户提出的要求，并按
GB3906、GB7251、GB11022
中的试验方法进行试验检定。
6.1.2.8机械寿命试验
按
GB3309、GB3906、GB7251以及
JB3977的试验方法进行试验检定。
a.隔离开关、刀闸开关、机械式防误操作联锁装置，经受分、合操作
2000次。
b.可移开电能计量柜的隔离主触头、触头罩、手车的联锁装置，经受推入和抽出
500次。
经以上试验后不出现零部件脱落、损坏、永久性变形，仍保持接触良好且能操作自如功
能完好者为合格。
6.1.2.9绝缘水平试验
a. 6～35kV电能计量柜按
GB311.1～GB311.4的试验方法和本标准第
5.9条的规定进行
额定短时工频耐受电压试验和额定雷电冲击耐受电压试验。
电气一次电路设备的额定短时工频耐受电压试验，在测量相间、相对地以及断口间的绝
缘电阻合格后轮流与高压电源连接，加上额定试验电压试验
1min。额定雷电冲击耐受电压
试验是分别对电气一次电路设备的相间、相对地和断口间，在标准大气压下承受全波
1.2/
μs正极性额定冲击电压试验
15次。在额定短时工频耐受电压试验中，无击穿及闪络现象
且在额定雷电冲击耐受电压
15次试验中，母线绝缘子等自恢复绝缘破坏性放电次数不超过
2次以及电流互感器(非自恢复绝缘)不发生破坏性放电，则为合格。
b. 0.1～0.38kV电能计量柜按
GB7251和
JB3977的规定和试验方法检验其介电强度是
否合格。
c.电气二次电路按
JB3977的规定和试验方法进行绝缘电阻的测量和额定短时工频耐受
电压试验。绝缘电阻符合
JB616的规定且额定短时工频耐受电压
1min、2000V(有效值
)试验
中不发生击穿及闪络现象则为合格。
6.1.2.10耐受短时热电流、动稳定电流试验
a. 6～35kV电能计量柜的耐受短时热电流、动稳定电流试验按
GB2706的试验方法和
本标准
5.1.2条
9款表
2所列规定要求进行试验。试验分两步进行，其中，对含有电流互感
器的电能计量柜，额定耐受短时热电流试验的时间为
2s，对不含电流互感器的电能计量柜
为
4s。
经以上两项试验，在冷却到环境温度
(10～40℃)后，如能同时满足下列要求时为合格：
(1)检查母线、支持瓷绝缘子及瓷套管不发生变形或损坏。
(2)隔离开关主触头无烧熔现象并能正常操作三次。
(3)将电流互感器退磁后测定其误差，与试验前差异不超过
0.2(0.5)级误差限值的
50%，
且仍能满足
0.2(0.5)级准确要求时。
(4)能再承受
90%的额定短时工频耐受电压试验和额定雷电冲击耐受电压试验。其中对
浇注式固体绝缘的电流互感器还要加做局部放电试验，并小于其允许值
50pC。
b. 0.1～0.38kV电能计量柜，短路电流不大于
10kA时，可不做耐受短时热电、动稳定
电流试验。
6.1.2.11计量单元准确度试验
按
GB1207、GB1208和
SD109的规定和试验方法进行试验，测出电流、电压互感器的
合成误差及电压互感器二次电路电压降引起的计量误差和电能计量仪表的误差。再将以上四
项误差以代数相加，得出计量单元的综合误差。
综合误差应在型式检验和计量仪表随电能计量柜配套供货时进行测试、检验。
电压互感器二次电路电压降引起的计量误差限值，对于适用于Ⅰ类电力用户的电能计量
柜，在电能计量仪表经常运行的负载下不应超过
0.25%(分体式
)或
0.1%(整体式)；Ⅱ类和Ⅲ
类不应超过
0.5%(分体式)或
0.2%(整体式)。
电能计量柜的允许综合误差限值见本标准的第
5.15条规定。
6.2
出厂检验
6.2.1检验项目
a.外观检查；
b.额定工频耐压检验；
c.机械特性和机械操作检验；
d.接线正确性和安装可靠性检验；
e.通电操作检验；
f.互感器合成误差检验、电度表误差检验、电压互感器二次电路电压降引起的计量误差
检验。
6.2.2检验方法
a.外观检查、接线正确性、安装可靠性试验和通电检验，按
GB3906、GB7251、JB616、
JB3977的规定进行。
b.其余检验项目的检验内容、要求和方法，按本标准第
6.1.2条的规定进行。
7标志、包装、运输、贮存
7.1
铭牌
产品出厂应设置铭牌。铭牌应标示下列内容：
a.制造厂的厂名及注册商标；
b.负责定点单位的名称；
c.产品名称；
d.型号；
e.额定电压、额定电流和互感器的变比(整体式电能计量柜)；
f.适用于电力用户的类别(Ⅰ～Ⅳ类整体式或分体式)；
g.重量；
h.出厂编号；
i.出厂日期。
7.2
包装标志
产品的包装箱上应标示出：
a.制造厂名；
b.产品名称；
c.型号；
d.收货单位的名称、地址及运输到站名；
e.发货日期；
f.包装箱尺寸；
g.运输重量；
h.运输用图形及文字标志按
GB191的规定绘制。
7.3
装箱文件和资料
为一式两份，随箱提交用户。文件和资料应包括：
a.装箱清单；
b.安装使用说明书；
c.电气原理图和安装接线图；
d.出厂检验单；
e.出厂检验合格证。
7.4
运输和储存
按
JB3084的规定进行。
附加说明：
本标准由能源部电力司提出并组织起草。
本标准由能源部电测量标准化技术委员会归口。
本标准由全国电能计量柜联合设计研制组起草。
本标准主要起草人邵子乾，参加起草人：白忠敏、李翊、王国璋、龚均麟、於崇干、
陈俪、许道胜、李勃。

5. 箱式变电站的结构

箱变一般采用各单元相互独立的结构，分别设有变压器室、高压开关室、低压开关室，通过导线连成一个完整的供电系统。

变压器室一般放在后部。为了方便用户维修、更换和增容的需要，变压器可以很容易的从箱体内拉出来或从上部吊出来。

由于变压器放在外壳内，其有利的因素是可以防止阳光直接照射变压器而产生的温升，同时也可以有效地防止外力碰撞、冲击及发生触摸感电事故；其不利因素是对变压器的散热提出了较高的要求。

高压开关室内安装有独立封闭的高压开关柜，柜内一般安装有产气式、压气式或真空式负荷开关—熔断器组合电器，其上安装的高压熔断器可以保证任一相熔断器熔断都可以使其主开关分闸，以避免缺相运行。

此外还装有接地开关，其与主开关相互连锁，即只有分开主开关后，才可合上接地开关，而合上接地开关后，主开关不能关合，以此来保证维护时的安全。

(5)高压计量装置设计扩展阅读

箱式变电站由于结构比较紧凑，每个箱均构成一个独立系统，这就使得组合方式灵活多变，一方面，可以全部采用箱式，也就是说，35kv及10kv设备全部箱内安装，组成全箱式变电站。

也可以仅用10kv开关箱，35kv设备室外安装，10kv设备及控保系统箱内安装，对于这种组合方式，特别适用于农网改造中的旧站改造，即原有35kv设备不动，仅安装一个10kv开关箱即可达到无人值守的要求。

总之，箱式变电站没有固定的组合模式，使用单位可根据实际情况自由组合一些模式，以满足安全运行的需要。

箱式变电站外壳采用钢板或者合金板，配有双层顶盖，隔热性好。外壳及骨架全部经过防腐处理，具有长期户外使用的条件。外形及色彩可与环境相互协调一致。

安装方便，在箱式变电站的基础下面设有电缆室，而在低压室内设有人孔可进入电缆室进行工作。从体积上看，欧式箱变由于内部安装常规开关柜及变压器，产品体积较大。美式箱变由于采用一体化安装体积较小。