cnc自动装夹装置

① cnc装夹工件常用哪几种方式及有哪些要求

深圳市凯福精密制造有限公司是做CNC加工的，公司师傅回复：
cnc夹工件常用的方式有如下几种：
1、虎钳直接夹紧装夹：这种装夹方式是数控铣加工中最简单、最方便、最经济的装夹方式。为了定位基准和设计基准、工艺基准重合，加工前一般将软钳口粗铣、精铣一刀，以便保证加工过的两个钳口对机床—个轴的平行度和对机床另外两个轴的垂直度，定位基准的准确度很高，产生的定位误差远远小于零件本身的要求，这样不会因为虎钳口的问题造成零件的超差。这种装夹方式需要的辅助时间少，装夹方便，省去工装夹具的制造成本和制造时间，在小批量生产和单件试制生产中应用较为广泛。
2、压板压紧装夹：这种装夹方式是数控铣加工中最常用的装夹方式。由于虎钳直接夹紧产生的夹紧力比较大，产生零件变形，即使通过调整装夹力，也无法避免变形问题。这种装夹方式的夹具制造成本低，时间周期短，结构简单，但这种装夹方式的装夹时间较长，零件加工需要两次装夹才能完成，技巧性较高，夹紧力要适当，防止零件变形。
3、工装装夹：是一般对于复杂的零件所使用的装夹方法。这种装夹方式的夹具制造成本较高，工装时间周期较长，结构较为复杂，但这种装夹方式的装夹时间短，装夹可靠方便，适合批量大的零件生产。
4、虎钳和V型块装夹：一般用于零件比较小，外型尺寸在15mm以下，由于零件尺寸小，无法利用上述3种方法装夹，在普通铣床上进行多道工序加工，而在数控机床上一次装夹完成零件的全部加工内容，然后用锯片刀将零件切下。
cnc装夹工件要求有以下几点：
1、夹紧装置不得影响进给，加工部位要敞开。
2、必须保证最小的夹紧变形，保证零件精度合格。
3、装卸方便，辅助时间尽量短，有条件时，批量较大的零件应采用气动、液压夹具或多工位夹具。
4、对小型零件或工序时间不长的零件，可以考虑在工作台上同时装夹数件或数十个零件进行加工。以提高效率。
5、夹具结构应力求简单，降低夹具制造成本。当零件加工批量小时，尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具；当零件成批生产时，应考虑采用专用夹具，但力求成本能降低。

② CNC加工中心机为什么又叫电脑锣

电脑锣，是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在江浙一带有人叫“加工中心”（英文名是Computerized Numerical Control Machine 简称cnc）是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件.又叫做CNC或数控机床。

③ CNC装置由哪几部分组成各有什么作用

1、主机，它是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。它是用于完成各种切削加工的机械部件。

2、数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

3、驱动装置，它是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。

它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

4、辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

5、编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

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由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。

传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。

现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。

对于大批量生产的零件，使用自动化和半自动化的车床已能实现生产过程的自动化。但是，对于单件、小批量生产的零件，实现自动化一直是个难题。

在过去相当长的一段时间内，总是无法圆满解决。尤其是在加工形状复杂的、加工精度要求高的零件，一直在自动化的道路上处于停顿状态。虽然有些应用仿形装置解决了一部分，但是实践证明，仿形车床还是不能彻底地解决这一问题。

数控车床（机床）的出现，为从根本上解决这一问题开辟了广阔的道路，所以成为机械加工中的一个重要发展方向。

④ 数控车床常用的装夹方式有哪些

有以下几种：
一、夹外圆。
可以用普通卡盘（三爪或四爪），也可以用气动卡盘、液压卡盘。还可以用筒式夹具。
二、胀内孔。
可以用卡盘，也可以用专用夹具。手动、气动、液压都有。
三、一顶一夹。
四、胀内孔并顶紧。
五、两顶尖。
六、直接顶紧。

⑤ 数控机床自动装夹（自动安装工件）

如果你是经常接
订单
加工的话，因为加工
零件
的差异性，建议不要使用自动装夹的
机床
，况且自动
夹具
不论是自己设计还是成套的价格都不便宜。如果你是要干大批量的零件，可以考虑下。但是有可能弄出来就是一次性的，但设计好了可以保证零件
质量
。对加工中心或者
铣床
有个建议就是把
工作台
上设计成或者买的时候选择带夹爪的，你自己加工零件的时候设计一个
托盘
，然后将零件固定在托盘上，托盘夹在夹具上，这样机床的通用性就比较好，零件更改后只需要
重新设计
托盘就行了。适用于大批量和
柔性
生产。装夹也方便。不知道是不是你想要的结果。

⑥ 立式加工中心和卧式加工中心的区别有哪些功能

一、结山举李构不同

1、立式加工中心

❶卧式加工中心的主轴为水平状态加工，通常都带有自动分度的回转工作台，它一般具有3～5个运动坐标。

❷常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标，工件在一次装卡后，完成除答键安装面和顶面以外的其余四个表面的加工，它最适合加上箱体类零件。

二、工作台不同

1、卧式加工中心的工作台，只设计成X或Y向运动，工作台形式一般是点阵螺孔台面的旋转式工作台，相对较容易选装交换式双工作台。

2、立式加工中心工作台是十字滑台结构的T型槽工作台，有两套运动机构负责相互垂直方向的移动，X向进给的工作台覆盖在负责Y向进给的导轨之上

三、卧式加工中心加工效率比立式加工高，加工时排屑比立式容易，对加工有利，但结构复杂．价格较高