① 缎带的超声波缎带切带机
频率:20KHZ
压力:0.6-0.8Mps
重量:125kg
尺寸:1200mm×550mm×1350mm 1.使用超声波剪切,切口完整美观,切边整齐平滑、无毛边、不散边,剪切效果极佳; 2.本机采用PLC控制台,自动送料,电脑计数,精度高、速度快、调整长度简单快捷、高效, 且可多条同时剪切;
3.多用於礼品带、条形尼龙带、条形丝带等剪切直刀,斜刀,燕尾等形状;
南方力劲超声波剪切机广泛使用于包装、礼品、丝带剪切等行业,其无与伦比的剪切效果深受广大客户喜爱。 1.电源必须是AC220--240V且安全接地
2.机台放置在干燥通风且光线良好的地方
3.机台放置处没有腐蚀品 1. 超声波切带机的原理?
通过20KHZ的高速振动摩擦使切割面达到高温,切割完成后,又恢复到低温,所以超声波在切带过程中,克服了传统的热切过程中的粘刀,发黑,发臭,发焦,同时也克服了冷热过程中的须边,发毛的现象.用超声波切带机切出来的织带封口精美,是制作高档产品的首选设备.2. 超声波切带机和超声波皮带冲孔机有什么不同?
超声波切带机只适合织带,丝带的剪切,一般情况下用于直刀的剪切,但有时也通过改变模具来切斜角,梯形,平行四边行等.南方力劲超声波冲孔机是通过电脑编程来完成连续的冲孔和切带动作,它不仅可以切出形状复杂的带子,而且冲的每个孔的距离都可以任意调节,皮带冲孔机特别适合皮革和其它形状复杂的饰带的生产加工.
3. 超声波切带机切刀易磨损的原因?
(1) 是切刀自身原因。
超声波切带是通过超过20KHZ的高速摩擦和加压完成切割的,超声波本身对切刀有研磨作用.超声波钢模也是用优质合金钢制作的,热处理后,期硬度可达60°以上,由于切刀不断的和超声波钢模撞击,切刀的品质不好是不行的,因此超声波的切刀必须用进口优质工具钢来制作,热处理后其硬度必须在61°,比超声波钢模高一度.
(2) 是调试的原因。
超声波切带是通过高速磨擦和切刀加压完成的,超声波切带机的切刀一般是一个低于60°的锐角,在调试过程中必须对切刀的限位做精确的调整,切刀和超声波钢模并没有完全接触到,在加压时通过超声波的振动摩擦来振断,否则超声波切带机的切刀在高压的撞击下,很快就会磨损,同时也会影响到超声波模具的寿命.
② 织带厂都需要什么机械 谢谢
作为纺织工程二年级的学生,系里安排了本次为期五天的认识实习。要求学生对所学的专业有基本认识。通过实习让我们:①了解化纤的种类,以涤纶和锦纶的生产工序为例,掌握化纤生产的基本工序。②掌握纺纱的工艺过程,了解棉纺工序的主要设备,即纺纱生产过程中的清、梳、并、粗、细工序所用的主要设备;了解棉纺清梳联的概念。③了解机织工艺过程、织机的主要构造以及织机的五四大运动:开口、引纬、打纬、送经、卷取。了解有梭织机和无梭织机的引纬原理。④了解染整的工艺过程、染整的主要工序、染整的主要方法。⑤了解针织的工艺过程、掌握针织产品的种类和应用;⑥了解服装生产工艺过程、服装机械的主要种类。从6月23~27日我们先后参观了广东联合化纤染织有限公司、广东春燕纺织有限公司、新会德发服装有限公司等纺织厂、开平启帆织带厂、开平奔达纺织有限公司。
一、广东联合化纤染织有限公司
指导老师:王晓梅、张艳明
在张老师和王老师的带领下,我们来到实习的第一站--联合化纤染织有限公司。联合化纤染织有限公司引进最先进的浆纱机、日本无梭纺织机、高低温染色机、定型机、上胶机、压光机等设备,实现生产从整经、浆纱、织布、漂染、上胶、定型一条龙。服装面料及工业用涤纶布、尼龙布 ; 牛津布、塔夫绸布、高根布、秀士布、塔司隆布;PA、PU胶布、银胶布、金胶布、珍珠胶布及色胶布、透湿透气布;抗UV布、防火阻燃布。在工厂里的车间的主管带领下我们进入了第一个车间,我们首先参观的第一个工序:浆纱。原纱上浆是为了使纱的条干变好,供进行下一个工序---并经纱;浆纱机没有开动是我非常遗憾的地方,没有真正看到浆纱机是如何运作的。接着是把浆好的纱送到并纱机进行并纱。经车间的主管介绍,并经的多少是根据客户的要求把一定数量的经纱并在一起,纬纱直接用。并纱完成后就接着下一工序:穿综、穿筘。先用一个特制的钩子进行穿综,接着用纱线穿在钢筘上。这个工序好像非常烦琐的工作,但是织布的必要工序。
我们接着来到织布车间,这是噪音非常严重的车间,数十台无梭织机发出来的噪音让人无法忍受。这车间有两无梭喷水织机:开口机和多臂机。在这里可以粗略可以了解机织工艺过程、织机的主要构造以及织机的五四大运动:开口、引纬、打纬、送经、卷取。织好的布经检验后就送到染整车间。
进入这个车间第一感觉就是热。一排高温高压染色机不停地工作着,布进入染色前还要经过一个工序就是退浆,退浆是为了更好地染色。布送进机器后,染料通过染机旁的小钢桶吸入机器,经高温高压后,染料就与布牢牢结合在一起。再进去就是两排低温染机。高温低温是相对而言,低温也是要较高的温度。一般来说,根据不用布料的色牢度要求不同,面料只要是高温染机进行染色,里料就用低温染机。染色的布再经过展布机展开,送入烘干机进行烘干,定型机定型成品,有的布还要送到上胶机进行上胶,上胶只有是用于防水、防紫外线等的需要。
③ 全自动丝印印刷机怎么样把速度调节
全自动丝印印刷机再控制面板上可根据需要任意设置速度。
全自动丝印印刷机有如下特性:
一 主机特性
该机广泛用于PET、PVC 、转印纸(膜)、地暖膜、地热膜、电热膜、花纸、薄膜、铭板、柔性线路板、手机按键、3M胶、胶水、薄膜开关、商标镭射、刮刮卡、不干胶标贴、桶装纸、织带、铝箔、铜箔等卷筒材料的丝网印刷。
1、多色印刷全自动电眼对位,计算机控制,自动检测色标,如有异常自动停机。
2、采用数控马达,印刷、回墨速度可随意分段设定。
3、采用数控马达,印刷、回墨距离可随意数据设定。
4、自动计算印刷数量,并可设定印刷次数自动停机。
5、光电控制上料、收料避免承印物表面刮伤,可提高印刷品质。
6、采用精密调节仪,电眼精密度高。
7、配备除尘辊,可清除材料上的灰尘。
8、配备离网功能,印刷大面积底色与印刷胶水时,防止粘网。
9、采用三段式吸风装置,可根据印刷材料要求,进行强风、弱风、关闭调节。
二 送料机特性
1、光电控制放料,避免材料表面刮伤。
2、放料速度、时间,可随意调节。
3、放料起始速度,可随意调节,起步频率从0开始慢慢上升到运行,避免起步过快,造成 材料表面擦伤。
4、配有自动撕保护膜装置。
三 烘干机特性
1、循环热风干燥、温度可调、自动收卷。
2、此烤箱占地面积小,32-60米长度不等,可实现低温干燥,保障印材不收缩变形,利于多色印刷。
3、机身加装隔热保温层,保温节能。