A. 电厂磷酸盐加药装置有什么作用
加药进行炉内水处理,使得炉水尽可能少结垢,保证炉水PH碱性,以防止对炉管的腐蚀。
B. 全自动示踪加药系统做什么的
一体化全自动加抄药装置
是一种具加药、袭搅拌、输送液体、自动控制与一体的成套设备,它被广泛应用于电厂的原水、锅炉高压给水、油田地面集输脱水处理系统、石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂(缓蚀剂)、阻垢剂、液体杀生剂等。
加药装置主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据客户实际要求配置)。加药装置根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配制,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱,用计量泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安装简章、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置必要的部件,实现功能合适(如自动远程控制)、亦可根据用户要求,构成两箱两泵,两箱多泵,多箱多泵等多种结构。
C. 锅炉是否需要设置加药装置请问关于锅炉是否需要设置
锅炉是否需要设置加药装置,根据你的水处理质量的水质决定,如果是炉外处理的水质量不是很好,你就要安装加药装置,水处理的好管理好,可以不设置加药装置。
如果是炉内水处理,必须要设置加药装置。
D. 锅炉内加药操作时应注意的问题
将所需的缓蚀阻垢剂加入塑料加药箱内,为方便使用可加水稀释后通过计量泵将药剂在循环泵入口处(即集水池出口处)连续加入。加药浓度为 55-80mg/L(以补充水量计) 。
一、正常运行水质管理指标
建议试运行期间按下述内容实施循环冷却水的水质管理。
1、按照药剂的检测标准验收药剂。
2、调整加药装置
根据药剂的投加量和补充水量,计算配制药品浓度和药品流量,调整相应阀门开度。
3、切换药剂前准备
为了对新用药剂的使用效果进行评价,防止该药剂和原来药品不兼容可能引起的故障,建议进行相关药剂的切换准备工作。
A 冷却水系统观察:打开凝汽器人孔,记录,拍照水室、端板、不锈钢管内部及胀接处腐蚀、结垢等情况,作为评价药剂的起始状态。
B 凝汽器:备案端差和真空度。
C 加药系统:检查加药间的配药、计量、投加、水源、冲洗、照明、换气等设施,了解计量箱,配药箱的容量,校核流量计和加药泵冲程,检查药剂流出口。
D 化验室:仪器、设备、药品、报表等是否具备药品分析和水质监测条件。
4、配制药剂
根据药剂流量、配药周期和计量箱容积,计算出每天配制的药品量,并清洗加药系统。注意清除箱底的不溶物,以免堵塞管道,流量计。在计量箱中用清水将药剂稀释到5%~10%浓度。混合均匀后备用。
5、循环水系统不用换水,打开有关阀门,向冷却水加药,并做记录。
6、由于金属表面不平整性,处理有可能出现金属铁离子微超现象,平时应适当加大缓蚀阻垢剂用量,降低浓缩倍率以增加水的置换量来保证水系统的正常运行
E. 加药装置如何选型
加药装置选型抄主要看这几个方面:
1、用途是什么,用在什么方面,比如说锅炉、水处理等
2、加的介质是什么
3、确定计量泵(看介质的流量压力、性质等)
4、控制方式,有手动控制、全自动控制等
5、其他方面,使用地点环境等等
欢迎各位添加没有想到的选型条件,一起讨论
F. 加氨加药装置的介绍
加氨加药装置是华来博生产用于锅炉自给水PH值的自动调节,使锅炉给水的PH值保持在一定范围内而运行在最佳状态,从而防止因给水的PH值失调造成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀,使热系统工作在最佳状态,节能30~50%。 用氨量可节约20~30%。延长热力设备的使用寿命,保证热力设备长期稳定地安全运行
G. 加药装置的基本信息
加药装置又称加药系统、加药设备。
加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置,该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨,以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元(简称“撬体”)。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程,加药量的大小可自由任意调节,以满足不同加药量的场所。
加药装置,采用的是机电一体化结构形式,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体,加上变频控制系统,可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具有结构紧凑,体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
加药装置通过不同的工艺设计,精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品,
计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。
加药装置中溶液箱的容积可由最小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。 全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。
溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计,实时观测桶内液位,在通体上面有进料口,备用口,在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时,自动开启报警系统,加药泵暂停。
加药系统包括离心泵,电磁流量计和相关阀门等。
H. 自动加药装置如何选型
自动加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、自动监视系统、电力控制系统等组合而成的。