焦罐提升装置要不要检测

❶ 熄焦的干法熄焦过程的流程

干法熄焦过程起源于瑞士，20世纪60年代，实现了连续稳定生产，并逐步向大型化、自动化和低能耗方向发展。干法熄焦工艺流程比较复杂,从焦炉碳化室中推出的950~1050℃的红焦经过拦焦机的导焦栅落人运载车上的焦罐内，运载车由电机车牵引至干熄焦装置提升机井架底部，由提升机将焦罐提升至井架顶部，再平移到干熄炉炉项。焦罐中的焦炭通过炉顶装置装入干熄炉。在干熄炉中，焦炭与惰性气体直接进行热交换，被冷却至250℃以下。冷却后的焦炭经排焦装置卸到胶带输送机上，送到筛焦系统。180℃的冷惰性气体由循环风机通过干熄炉底的供气装置鼓入炉内，与红焦炭进行热交换，出干熄炉的热惰性气体温度约为850~980℃。热惰性气体夹带大量的焦粉经一次除尘器进行沉降，气体含尘量降到l0g/m以下，进人干熄焦锅炉换热，在这里惰性气体温度降至200℃以下。惰性气体由锅炉出来，经二次除尘器，含尘量降到1g/m以下，再由循环风机送人干熄炉循环使用。锅炉产生的蒸汽中压蒸汽可并人厂内蒸汽管网或送去发电。

❷ 干熄焦余热发电技术的干熄焦工艺流程

干熄焦技术是利用冷的惰性气体（燃烧后的废气），在干熄炉中与赤热红焦换热从而冷却红焦。吸收了红焦热量的惰性气体将热量传给干熄焦锅炉产生蒸汽，被冷却的惰性气体再由循环风机鼓入干熄炉冷却红焦。干熄焦锅炉产生的蒸汽或并入厂内蒸汽管网或送去发电。由焦炉生产的温度约为1000℃的赤热焦炭排出装入焦罐车中，焦罐经牵引、提升移送至熄槽上部，从加焦口将焦炭放入干熄槽预存室，预存一定时间后下行至熄焦室，并与逆流的惰性循环气体N2进行热交换，冷却后的焦炭经排焦装置从排焦口排出，再经皮带转运至筛焦楼筛焦、储存，供炼钢（炼铁）用。二者在逆向运动中，焦炭逐渐被冷却到250℃以下，然后由炉底的卸料装置排出；同时，惰性气体（或废烟气）被加热到800℃左右，从干熄炉斜道口经过一次除尘器后进入干熄焦锅炉；在锅炉中，水被热气流加热产生蒸汽，同时气体被冷却到200℃左右，再经二次除尘由循环风机重新送入干熄炉内循环使用。
干熄焦主要设备
干熄焦主要由红焦装入设备、提升机、干熄炉、冷焦排出设备、电机车及焦罐台车、焦罐、一次除尘器、二次除尘器、干熄焦锅炉单元、循环风机、除尘地面站、水处理单位、自动控制部分、发电部分等组成。 干熄焦红焦装入设备由电机车、焦罐台车、旋转焦罐、APS定位装置、提升机、装入装置以及各极限感应器等设备组成，起着接焦、送焦及装焦等作用。电机车运行在焦侧的熄焦轨道上，用于牵引、制动焦罐台车，控制圆形旋转焦罐的旋转动作和完成接送红焦的任务。电机车主要由车体、走行装置、制动装置、气路系统、空调系统及电气系统组成。 旋转焦罐用来装运从炭化室中推出的红焦，并与其它设备配合，将红焦装入干熄炉内。提升机运行于提升井架和干熄炉顶轨道上，将装满红焦的焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，与装入装置相配合，将红焦装入干熄炉内。装完红焦后又将空罐经提升、走行和下降落座在焦罐台车上。装入装置位于干熄炉的顶部，与提升机配合将焦罐中的红焦装入干熄炉。 干熄焦冷焦排出设备由排焦装置及运焦皮带组成。
排焦装置位于干熄炉底部，将冷却后的焦炭定量、连续和密封地排出到皮带机上。排焦装置由平板闸门、电磁振动给料器、旋转密封阀、台车、排焦溜槽、自动润滑装置、吹扫风机、除尘管道和检修吊车等设备组成，排焦装置周围设有四处CO报警器。干熄炉的结构有圆型与方型之分，干熄炉的结构一般为圆型。 圆型干熄炉由预存段、斜道区及冷却段组成。 干熄焦气体循环设备由循环风机、给水预热器、一次除尘器、锅炉和二次除尘器等组成。

❸ 有知道关于干熄焦方面的知识吗

干熄焦技术
传统湿法熄焦即水熄焦，简单的理解就是用水作为冷却介质把炽热的焦炭熄灭对其进行降温的方法，熄焦时产生的水蒸汽排向大气，同时会伴随产生大量酚、氰等有毒有害物质，这种工艺系统不能回收红焦热量。
干法熄焦是利用惰性气体（氮气、废烟气等）作为冷却介质将红焦熄灭并对其进行冷却的方法，在干熄炉冷却段，焦炭向下流动，惰性循环气体向上流动，焦炭通过与循环气体进行热交换而冷却，惰性气体被加热后进入余热锅炉，经过锅炉降温的惰性气体循环使用，产生的蒸汽用于发电。
干熄焦工艺主要优点：
◆ 干熄焦最大优势是可以回收红焦显热。出炉红焦的显热约占焦炉能耗的35%～40%，这部分能量相当于炼焦煤能量的5%，采用干法熄焦能够最大限度地回收这部分热量（可回收约80％的红焦显热）；
◆ 与常规湿法熄焦相比，干熄后的焦炭质量好，M40可提高3%～8%，M10可以改善0.3%～0.8%，这对降低炼铁成本、提高生铁产量极为有利，入炉焦比降低2~5%，高炉的常能可以提高1%~3%；
◆ 生产同样质量的焦炭，采用干熄焦时可以降低强粘结性的焦煤、肥煤配入量15%~20%，降低炼焦成本；
◆ 该工艺能适用于原有大型焦炉改造，适合于新建大型焦炉的配套建设，干熄焦产品供给大型高炉对提高铁水产量，降低入炉焦比，降低高炉能耗效果显著。
关于干熄焦技术
◆ 从2008年开始干熄焦技术的吸收消化，结合国内外干熄焦技术优点，成功地将低温余热发电专有技术应用到干熄焦工艺中，并采用有效地技术措施解决了早期干熄焦系统运行中暴露的问题，成功转化和储备了多项干熄焦技术；
◆ 余热锅炉和汽轮机发电系统根据实际情况尽量采用较高的温度和压力参数（高温高压、次高温高压），以提高热能转化效率提高发电能力；
◆ 干熄焦技术总工多年来一直在行业内从事专业技术工作，亲身参与了干熄焦技术从国外的引进到国内转化吸收的全过程，并且担任国家工信部等部门组织的《干熄焦节能技术汇编》的主编工作，曾独立支持完成过国内外125t/h、140t/h、150t/h、160t/h等多套干熄焦工程设计工作；

❹ 干熄焦余热发电系统主要包括哪些

干熄焦余热发电系统主要包括：干熄炉系统、气体循环系统、干熄焦余热锅炉系统、焦粉回收系统、红焦运输系统、冷焦运输系统、检修迁车台系统、地面环境除尘系统、空气压缩系统、汽轮机及发电机组系统、电站循环冷却水系统；干熄焦余热发电电站化学水处理系统；站用电系统；电气接入系统；电站动控制系统；电站室外汽水管道系统；干熄焦余热发电电站室外给水、排水、消防管网系统；以及为上述各系统配套土建、通讯、照明、环保、劳动安全与卫生、消防、供暖等辅助系统。仟亿达是这方面的专家，你可以去官网看看

❺ 干熄焦电动缸作用，有哪位大神帮忙详细说一下谢谢

干熄焦电动缸（简介）

1、用途

装入装置用电动缸用于驱动干熄焦装入装置，使装入装置顺序完成打开炉盖，将装入料斗对准干熄炉炉口；焦炭装入干熄炉后，将装入料斗移开干熄炉口，关闭炉盖等动作。

品牌：COSMIC；用途：干熄焦电动缸

3、装入装置用电动缸的控制系统和操作方式

装入装置用电动缸采用变频调速，设有机旁控制盘手动操作、机旁控制盘点动操作、提升机操作室联动操作、中控室PLC联动操作四种操作方式。电动缸的自身控制系统（含变频盘、控制元件及位置等检测元件）与电动缸配套供应。

资料提供：上海达铁机电科技有限公司日期：2020年7月22日