A. 常见的拉紧装置有哪些
常见的拉紧装置有螺旋拉紧装置、重力拉紧装置、固定绞车拉紧装置、自动拉紧装置等。具体如下： 1 螺旋拉紧装置。螺旋拉紧装置结构简单，拉紧行程太小，只适用于短距离输送机，一般机长小于80m时才选用，缺点是当胶带自行伸长后，不能自动拉紧。 2 重力拉紧装置。重力拉紧装置是结构最简单，应用最广泛的一种拉紧装置。它是利用重锤来自动拉紧，由于重锤靠自重拉紧，所以它能保证拉紧力在各种工况下保持恒定不变，能自动补偿胶带的伸长。重力拉紧装置的特点是拉紧力不变，拉紧位移可变，它适用于固定式长距离运输机，优点是安全可靠性高，缺点是拉紧力不能调节，空间要求大，在空间受限制的地方，无法使用。 3 固定绞车拉紧装置。固定绞车拉紧装置是利用小型绞车来拉紧，绞车一般用蜗轮蜗杆减速器带动卷筒来缠绕钢绳，从而拉紧胶带。这种拉紧装置的优点是体积小，拉力大，所以被广泛应用于井下带式输送机中。缺点是它只能根据所需要的拉紧力调定后产生固定的拉紧力，拉紧力不能自动调节，当绞车和控制系统出现问题时，对胶带机不能产生恒定的拉紧力或拉紧力失效，安全可靠性相对降低。 4 自动拉紧装置。自动拉紧装置不但能根据主动滚筒的牵引力来自动调整拉紧力，而且还能补偿胶带的伸长。自动拉紧装置由电机、制动器、减速器、钢丝绳滚筒等组成，采用大拉力张紧装置张紧输送带，同时配备张力传感器，测定输送带的张力，当输送带张力发生变化，超过输送机正常运行的范围时，自动张紧装置迅速动作，调整输送带张力，保证输送机正常运行。自动张紧装置与自移机尾配合使用，可实现在输送机不停机的条件下，实现输送机机尾的移动和输送带的伸缩，大大提高了输送机的输送效率。自动绞车拉紧装置由压力传感器根据胶带输送机运行工况的需要自动控制拉紧力的大小，液压拉紧装置由液压站产生的液压力通过油缸对胶带机施加拉紧力，可根据胶带机运行工况的需要调节拉紧力的大小。
B. 请绘出胶带机六滚筒储带仓绕带方式
摘要 1)检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固，各转动部位是否灵活可靠。
C. 胶带打包机怎么用法
胶带打包机也可以叫做胶带封箱机，使用起来经济快速、容易调整，可一次完成上、下封箱动作。
1、先将封箱机置于水平地面，锁住刹车脚轮，调整架脚至适应高度，使机器架座为水平位置；
2、将所需封箱的纸箱放在输送台上：
A、调整升降手柄，使上胶带头座的输送底平面低于纸箱的高度约3-5毫米左右；
B、松开锁紧手轮II，调整输送夹棍，使输送夹棍靠紧纸箱，再锁紧锁紧手轮II；
C.调整纸箱定位轮，使纸箱定位轮与输送夹棍同时靠紧纸箱，再锁紧锁紧手轮I。
3、打开电源开关，使机器工作，再推入纸箱进行封箱，如果发现上下封箱的胶带紧松不一至，调整胶带筒座的旋钮（一般胶带过紧，则放松弹簧压力；胶带过松，则加紧弹簧压力）；
4、如果封箱胶带的两端长度不一至，调整胶带头中的切刀片（一般头长尾短，调整切刀片，松开切刀片的锁紧螺丝，把切刀往外移一点，再锁紧螺丝，反之头短尾一长，则把切刀往里移一点）。
故障和解决方法如下：
1.封箱机夹钉动作太慢或夹钉行程不足：螺栓松了，前扣或板机内片磨损。此时可以将螺栓旋紧，注意前扣轴的正确位置。也可以更换前扣或板机内片，完成上述动作后，测试其功能，如果行程太短则向上微调前扣轴，如果动作慢则向下微调前扣轴；
2.活塞杆处漏气：主体底部环损坏。此时应更换环。
3.排气口漏气：开关阀环或开关座环损坏或活塞环损坏。更换环。
4.扳机处漏气：开关阀环或开关座环损坏。更换环。
5.传动环松动无法定位：塑钢条和传动弹簧无弹性。拆下板机组合，并将弹簧梢重新装好或者更换塑钢条和传动弹簧。
D. 胶带机自动检测及保护装置有哪些
安全保护装置包括跑偏检测装置、打滑速度检测装置、双向拉绳开关、胶带纵向撕裂检测装置、接近开关、溜槽堵塞装置等。
1）跑偏检测装置
跑偏检测装置具有两级动作功能，一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。输送机在运行中，当输送带向一侧跑偏幷与跑偏装置的立辊接触时，立辊随输送带的摩擦自转。若跑偏量继续加大，则立辊向输送机外侧偏转。立辊偏转角度超过20°时，一级开关动作，发出报警信号；立辊偏转角度超过35°时，二级开关动作，再次发出信号，控制系统则可实现重度跑偏下的自动停机。跑偏检测器一般设置在胶带输送机头部附近或尾部导料槽出口处附近，大于250m的长胶带机头尾各布置一对。
2)
打滑速度检测装置
打滑速度检测器是用于检测胶带输送机打滑，防止胶带输送机运行中胶带与驱动滚筒间的打滑造成事故。幷可作为胶带输送机系统启动联锁的控制保护组件。要求速度检测器在胶带输送机的运行速度低于正常运行速度的
70％或高于110％时能发生事故信号。速度检测器安装在尾架部位监视尾轮转速。
3)
拉绳开关
当胶带输送机工作现场发生紧急事故时，使用沿胶带输送机纵向布置的拉绳开关可随时使设备立即停机，以避免事故的发生。拉绳开关布置在胶带机两侧，每隔30~40m设置一个；拉绳开关需具有自动复位带翻牌显示功能。
4)
纵向撕裂检测装置
纵向撕裂保护装置是为了防止带式输送机在运行过程中，异物（金属或其它坚硬物体）混杂在运输物料中而使输送带被刺穿，从而造成输送带纵向撕裂的事故。该装置安装在带式输送机的尾部，在较长的或关键的带式输送机上设置。
5)
溜槽堵塞检测器
溜槽堵塞检测器是用于检测胶带输送机系统转运中的溜槽被物料堵塞的一种装置。溜槽堵塞检测器安装在溜槽侧壁开口上，幷使其活动门对准开口，便于溜槽堵塞时进行检查，其高度便于维护检修。
E. 胶带机怎么用 使用方法
大家有没有使用过胶带机呢?大家知道什么是胶带机吗?胶带机就是一种可以自动风速的机器设备，这种机器设备主要是用来给一些包装和大包装的，可以用于物流运输行业。大部分的快递公司和一些大型的商场包装的时候都是需要使用胶带机的，胶带机的使用方法非常简单，而且成本不高，可以有效地节省劳动时间。下面我们就来了解一下胶带机的使用方法。不知道如何使用胶带机的朋友可以了解一下。
一，使用方法
1、在预留平面上将前机架，中机架，后机架安装于预定位置上，并水平校准与地基牢固接触，使其机架的中心线在纵向一条直线上;安装同时不能使机锋激枯架偏移，出现晃动等现象，以免造成事故。
2、把配置的烘箱按顺序安装到各个机架上，并用螺栓连接固定好;保持烘箱与机架的水平，稳定。
3、将配电柜安装于前机架旁或者操作方便处，按照使用说明接好各路电路，最后连接电源(接线时务必要断开电源)。
4、按设定位置安装各个内部配置件，将各个介锟，放卷锟，收卷锟等调整水平，轴线相互平行，垂直于胶带运动的方向。安装过程中不能使各个介锟的光滑表面刮伤，保持好各个部件的正确安装。
5、将个齿轮，皮带轮，链轮安装好，并试适当转动，确保转动灵活无异常无阻滞现象;并往链条，减速机等添加相应的润滑油。
6、检查安装是否有遗漏，确保加热器，热感应器，个传动介锟的安装;检查各路电路是否连接正确，电线无漏电现象铅镇;整个机体是否偏移不正，烘箱有间隔等。
7、安装无误后，逐个开机试机，如有异常应立即停机检查调整;确认完成后再进行开机生产(操作过程中要注意人身安全与机器安全)。
二、工作原理
1、印刷
将待印刷卷材置于放卷辊上，开动机器。通过传动装置带动相应机构转动，经印刷版辊和印刷胶辊叠压实现凹版印刷，再经自然干燥或加热烘干，收卷辊收卷，完成印刷功能。
2、涂布
将待涂布基材置于放卷辊上，开动机器，通过传动装置带动相应机构传动。胶带机采用电、煤、气三烘一体式，电子控温，无极变速，自动记数，自动纠偏，凹版印刷，先进红外加温，冷却复压等高新技术。集放料、印刷、涂布、烘干、热风循环、牵引、分切、收卷等生产工序一机完成。
大家现在知道如何使用胶带机了吗?胶带机的使用方法是非常简单的，胶带机也可以分为手动和电动两种，可以分为全自动的胶带机和手动胶带机。全自动的胶带机一般是在一些比较大型的物流运输公司使用的，手动的胶带机一般是在前台这些地方使用的，可以用来简单的包装产品。大部分的胶带机都是全自动化的，全自动化的胶带机是可以使用电脑操作的，可以实现微电子控制。胶带机可以用于印刷行业也可以用于涂银洞布行业。
F. 胶带机怎么调节涨紧力
1、皮带模组抗振性与稳定性：稳定性是指在给定的运转条件下不出现自激振动的性能；而抗振性则是指模组副接受受迫振动和冲击的能力。
2、皮带模组刚度对于精密机械与仪器尤为重要。皮带模组变形包括导轨本体变形导轨副接触变形，导轨抵抗受力变形的能力。变形将影响构件之间的相对位置和导向精度。两者均应考虑。
3、皮带模组运动灵敏度和走位精度：皮带模组运动灵敏度是指运动构件能实现的最小行程；走位精度是指运动构件能按要求停止在目标位置的能力。运动灵敏度和走位精度与导轨类型、摩擦特性、运动速度、传动刚度、运动构件质量等因素有关。
4、皮带模组精度坚持性：是指工作过程中保持原有几何精度的能力。皮带模组的精度坚持性主要取决于导轨的耐磨性极其尺寸稳定性。耐磨性与导轨副的资料匹配、受力、加工精度、润滑方式和防护装置的性能的因素有关。导轨及其支承件内的剩余应力也会影响导轨的精度坚持性。
5、皮带模组导向精度以及模组和支承件的热变形等。导向精度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨迹的准确水平。影响导向精度的主要因素有导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度、外表粗糙度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度。皮带模组的几何精度一般包括：垂直平面和水平平面内的直线度;两条导轨面间的平行度。皮带模组几何精度可以用导轨全长上的误差或单位长度上的误差表示。
6、皮带模组运动平稳性：皮带模组运动平稳性是指导轨在低速运动或微量移动时不出现爬行现象的性能。平稳性与导轨的结构、导轨副材料的匹配、润滑状况、润滑剂性质及导轨运动之传动系统的刚度等因素有关。
7、皮带模组容易忽略的一个问题是电机，根据不同的要求可以选用不同的电机，要求低的场合可以用步进电机就够了，对速度有要求的场合可以考虑闭环步进，对速度和精度有要求的场合可以考虑伺服电机，对安装空间有要求的场合还可以选用驱动和电机一体化的伺服，用户根据要求给出最佳的电机匹配方案，在保证性能和品质的同时，降低成本。
G. 带式输送机一般由哪些部件组成
皮带输送机主要由驱动装置、制动装置、支撑部分、张紧装置、改向装置、消扫装置，、装料装置、卸料装置和胶带等部分组成。
1.驱动装置
驱动装置主要由电动机、联抽器、减速器、驭动滚筒或直接由电动滚筒组成。
2.制动装置
制动装置主要是指制动器、逆止器.主要是用来防止胶带机带负荷停机时发生逆转.使物料外泻(严重时会使胶带断裂或机械损坏)，一般当胶带机的倾角超过4'-6'时.必须设置制动装置。
制动装置主要由电动液压推杆制动器、液压电班制动器、滚住式逆止器、模块式逆止器、带式逆止器等组成。
3.支撑装置
支撑装置主耍是指承载胶带、物料并完成愉送运行的系列设备讨胶带机的支撑装置主要由上梢形托辊、下平形托辊、调偏托粗、缓冲托辊及机架组成。
4.张紧装置
张紧装置主要是用来拉紧胶带成补偿胶带的伸长.使胶带与滚筒间保持足够的摩擦驱动力。常用的张紧装置有垂直滚筒坠重式拉装置、尾部小车坠重式拉紧装置、螺旋式拉紧装置、电动绞车式拉紧装置等。
垂直滚筒坠重式拉紧装置、尾部小车坠重式张紧装置主要由张紧滚筒、导轨、导轮组成的张紧小车及配重块组成，配重块的质最误差不应超过10kg。二_
纹车式张紧装置则还包括卷扬机、钥丝绳和滑轮组.螺旋张峨装l主要由丝杆与娜母总成及座板、轨道组成。
5.改向装置
改向装置主要由改向滚筒、特殊支架、压轮组成。
6.清扫装置
清扫装置由头部清扫器、空段清扫器组成.
8.卸料装置
卸料装置主要由犁煤器、配煤车组成。
7.装料装置
装料装置主要由落煤斗、落煤管、级冲器、油管、导料摘组成。
9.胶带
在皮带输送机中胶带既是承载构件，又是牵引构件，用来载运物料和传递牵引力.它
呈环状贯穿输送机的全长.用最大，价格高，是胶带机中最重要.也是最昂贵的部件。胶带在皮带输送机的成本中所占比皿较大，的占总投资的25%-50%。