机械密封冷却水自动保护装置

⑴ 离心泵的机械密封的冷却原理

具有导叶装置的泵体：泵体为旋转体形状，泵体内安放叶轮的外围有数个导叶片构造内的流道容。
双层泵体：在一般不锈钢离心泵体外再加一个圆筒形外壳的泵体称为双层泵体。
③密封环密封环又叫口环，一般装在泵体上，与叶轮吸入口外圆构成很小间隙(图1-17)。由于泵体内液体压力较吸入口压力高，所以泵体内的液体总有流向叶轮吸入口的趋势。密封环主要作用就是防止叶轮与泵体之间的液体漏损。密封环还起到承受摩擦的作用，当问隙磨大后可更换新的密封环而不使叶轮和泵体报废，以延长它们的寿命，所以密封环是泵的易损件。密封环和叶轮吸入Ll外圆间隙一般为0.1∼0.5mm。
④轴封装置 在离心泵中，旋转轴从固定的泵体中伸出，为了防止立式离心泵体内的高压液体漏出，同时防止空气进入泵体内，所以设有密封装置。通常把轴和泵体间的密封称为轴封装置。轴封装置主要有填料密封、机械密封和浮动环密封三种。

⑵ 给水泵机械密封冷却水的作用及原理

在密封的端面上通有来源于凝结水的冷却水，冷却水兼有冷却和润滑作用。另专外，机械密封的冷却套也通属有冷却水，该冷却水来自工业水。冷却水可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖。

由于泵轴与泵壳之间有相对运动，为了防止泵内的水沿转轴流出，在前置泵的两侧均采用了机械密封。密封的动环与轴-一起转动，静环用防转销固定在泵壳上，动环在弹簧的作用下紧压在静环上，使动环与静环沿轴向紧密接触，从而达到密封的目的。

(2)机械密封冷却水自动保护装置扩展阅读

冷却水是指用以降低被冷却对象温度的水。主要有循环冷却水、直流冷却水、间接冷却水等，其中循环冷却水是指经换热而返回冷却构筑物降温，并经必要的处理后，再循环用的冷却水。直流冷却水是指在冷却过程中，只使用一次就被排掉的冷却水。

间接冷却水是指与被冷却物质通过换热设备间接换热的冷却水。随着空气调节冷源技术的发展和节水的要求，冷却水系统已不允许直流。水冷式冷水机组和整体式空调器的冷却水循环使用，冷水机组的冷凝废热也应通过冷却水尽量得到利用。

例如，夏季可作为生活热水的预热热源，并宜在冷季充分利用冷却塔冷却功能进行制冷等。

⑶ 水泵的密封方式都是哪些其原理是什么

机械密封装置的原理机械密封装置是无填料的密封装置。如图1所示它是靠固定在轴上的动环和固定在泵壳上的静环以及两个端面的紧密接近（由弹簧力滑推）达到密封的。在机械密封装置中，泄漏返回水经动环座套上的高鲁皮夫（Golubiev）反向螺旋槽提升压力，经过通道强制进入动环和静环的间隙中去，以带走摩擦热和冲掉汽泡杂质等。压力密封水一方面顶住高压泄出水，另一方面窜进动静环之间，维持一层流动膜，使动静环面不接触。流动膜很薄，由于高压水的作用，因此泄出水量很少。 2 运行过程中出现的问题及分析 2.1 机械密封装置管系的焊接质量差严重影响给水泵的安全，海电200MW给水泵机械密封液温度设计为80℃报警，90℃跳泵。当运行中管系轻微泄漏使机械密封液温度缓慢升高（由于经热交换器的机械密封液减少，或机械密封液得不到良好的冷却）；当管系严重泄漏使机械密封液温度急剧升高。这些都使机械密封动环和静环及贴和面得不到很好的冷却，使动静环过热而损坏。运行中多次发生由于机械密封管系泄漏导致给水泵跳闸，也加重了机械密封的磨损。因此对机械密封装置管系的焊接质量提出了更高的要求。 2.2 给水水质对机械密封装置的影响。由于机械密封装置对水质的要求较高，当水质恶化时，由于机械密封装置的循环管系比较细，使机械密封装置急易堵塞造成机械密封液温度升高；当给水泵在低转速运行时，当水质恶化时，由于高鲁皮夫（Golubiev）反向螺旋槽的提升压力较低，使杂质不能被水及时带走，导致杂质沉积在机械密封贴和面处，划伤机械密封动静环的贴和面，使机械密封泄漏。因此必须加强机组启停机和正常运行的水质的监督 2.3 运行方式对机械密封装置的影响。 2.3.1 当机组处于经常性的负荷调整，使给水泵处于变工况状态或给水泵经常处于启停状态时，导致给水泵泵轴的瞬间窜动，使给水泵动静环间的贴和面间隙过小，不足以形成流动膜，而造成动静环的干摩擦，使机械密封装置损坏。海电#42给水泵曾出现由于泵组本身的平衡破坏，使推力轴承磨损，导致械密封装置泄漏。因此在运行中尽量减少大幅度的调整泵组。防止机械密封装置损坏。 2.3.2 当给水泵处于正常备用状态时，此时该泵静止。由于该泵备用时必须投入暖泵装置，这时虽然投入了机械密封装置的冷却水，但由于泵组未转动，因此机械密封装置中的水不可能流动，所以机械密封装置的石墨环（静环）处于100℃以上的高温中，而当该备用泵联启立即带负荷时，100℃以上水突然流动起来经过冷却器后变成30℃以上的回水流过机械密封装置的石墨环，使石墨环骤冷而产生裂纹，导致机械密封装置泄漏。因此在泵组正常备用时可加一个小的循环泵使机械密封装置的水流动起来，避免上述现象的发生。

⑷ 给水泵轴承怎么冷却的机械密封水冷却，是指的直接用水冷却轴承水和轴承不直接接触那怎么冷却

机械密封水冷却 不是直接用水泼轴承 ，在机械密封里有他自己单独的水流道，靠水的循环带走热量 达到冷却的效果

⑸ 给水泵机械密封冷却水的作用及原理

作用：
1.
给水泵内的高压水虽经过密封件，但依然有一定的压力，为了不让给水泵内的水通过轴与密封件之间的间隙外泄，就从凝结水泵出口或除盐水母管引以水源为密封水。
2.
给水泵内的水是具有一定温度的水，高温水会通过泵的转轴或泵体金属把热量传递给轴承，使轴承温度升高。为了控制热量外传，所以密封水也起着冷却的作用。
3.
在密封水通过密封件时，水在轴与密封件之间形成水膜，防止在此处轴与密封件之间的间隙外泄，造成大量的工质损失；同时高温给水会通过泵轴和泵体金属把热量传递给轴承使轴承温度升高。严重时还会使轴承烧毁；高速旋转的轴与密封件之间的间隙很小，当失去密封水时，此处的水膜也就遭到破坏，轴与密封件很可能发生摩擦，使给水泵振动增大，严重时将造成设备损坏。密封水的回水一般采用多级水封管引入凝汽器。
机械密封冷却的原理
：就是利用循环软化水带走因动、静环相对旋转所产生的摩擦热，降低使用温度，延长使用周期。

⑹ 机泵的机封冷却器的作用是什么

该冷却器属抄于闭式循袭环冷却方式：主要是通过给泵转子旋转造成机械密封处水循环，经过冷却器冷却后返回机械位置进行冷却机械。原因：机械密封在工作中密封面是相对运动的，温度过高会导致汽化，损坏机械密封，必须有冷却水进行冷却，该泵采用闭式循环，效果较好，就是原设计蛇形管对冷却水水质要求高，否则容易结垢，可以自己制作，很简单，另外，机械密封前面还有一个冷却水套，用来冷却泵内漏出来的高温水，保护机械密封，现场有温度测点，一般DCS中有监视画面。

⑺ 冷水机组基本保护装置有哪些

工业冷水机组由于其本身的设备特殊性，以及使用环境的复杂性，所以冷水机厂家在生产工业冷水机组时必须要配备一些保护装置来保护自身，也只有安装了各种保护装置的工业冷水机组，才更容易被客户选择。其实，根据工业冷水机组种类的不同，其所应当带有的保护装置也会稍有不同，比如风冷式工业冷水机组和水冷式工业冷水机组这两种不同的冷凝器和冷凝方式，那么它们所具备的保护装置就不尽相同，但两者也有很多相同之处。针对压缩机的保护装置，基本上都比较类似。压缩机是工业冷水机组的最重要部件，因此，保护压缩机不受到损害是每个冷水机厂家都要想到和做到的，总体来说，压缩机应该具备以下保护装置才能够保证自身的正常、稳定的运行，以及在出现意外的时候的自我保护。1、吸气压力和排气压力过高的保护吸气和排气是工业冷水机组的压缩机工作过程中最重要的两个环节。吸气和排气压力过低并不会对压缩机造成致命伤害，而吸气或排气压力过高，则会对工业冷水机组的压缩机产生伤害。吸排气压力保护的原理是通过压力控制器来保证在压力过高的时候，压缩机不会继续工作，进而保护压缩机，这就是高低压力保护装置。2、过载保护

过载保护也是针对压缩机的。过载保护指的是在工业冷水机组面对超过自身负载范围之外的工作时，压缩机会进行自我保护，从而不会造成压缩机因为负载而产生的各种故障。3、温度保护

温度保护所使用的是温度控制器，一旦某个被监测的温度超过某个值的时候，温度保护器就会其作用，压缩机则不会继续工作，更不会产生因为温度过高而导致压缩机损坏的情况。温度控制器监测的温度可以包括吸气温度、排气温度，以及润滑油温度，在这里专业冷水机厂家建议选择闪点高、符合工业制冷机运行要求的冷冻润滑油。另外，冷水机厂家也应该为工业冷水机组安装断流保护装置，它的主要作用是防止冷却水断流之后压缩机继续工作造成损坏，还有水流不足保护装置，是为了防止水流不足导致工业冷水机组系统出现过热、压缩机缺相逆相保护装置等。

⑻ 电厂锅炉给水泵机械密封冷却水和机械密封冷却器冷却水都是干什么的，有什么区别工作原理是什么啊

从你的问题来看，机械密封冷却水是指给机械密封运转过程中散热的液体，有通内过冷却器循环和外接冷却水容等方法；而机械密封冷却器冷却水也起到散热的作用，但这个冷却水是由冷却器循环提供，既前一种包含后一种。
至于工作原理都是相同的，既对流换热，由液体流动来带走机械密封上的热量，使机械密封工作在一安全的温度范围，特别是电厂锅炉给水泵，由于它是输送锅炉冷却水的泵，水温会很高，机械密封一定需要进行冷却。