甲类工艺装置设计资质

㈠ 危险化学品生产企业需要哪些证件

我来给你解答吧：
2011年国务院修订了《危险化学品安全管理条例》，对危化内品生产企业提出了新的容要求，证件方面主要有以下几点：
1、取消了“危险化学品生产许可证”，新增加了“危险化学品安全生产许可证”到安监局办理，如果你生产的危化品列入列入国家实行生产许可证制度的工业产品目录，还应当办理“工业产品生产许可证”，这个证到国家质检总局办理。
2、如果你是新建、扩建企业，需要提供安全条件论证和安全评价的情况报告。
3、如果你生产的危化品是重点环境管理的危化品，需要到环保部报告，环保部正在制定相关管理办法，主要从污染物排放申报的角度制定办法，国外称为PRTR制度。
4、营业执照，这没什么好说的。
5、如果你生产的危化品需要直接或者间接向水体排放工业废水，还需要办理排污许可证！

㈡ 什么是甲类装置它和液化烃、可燃气体、可燃液体的防火距离分别是多少

发生火灾时，影响全厂生产或可能造成重大人身伤亡的设施。全厂性重要设施可分为以下两类：第一类全厂性重要设施：发生火灾时可能造成重大人身伤亡的设施。第二类全厂性重要设施：发生火灾时影响全厂生产的设施。

可燃气体的火灾危险性分类：可燃气体与空气混合物的爆炸下限<10%（体积）为甲类；≥10%（体积）为乙类。

可燃液体火灾危险性：其中液化烃（15℃时的蒸气压力>0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体）属于甲A类；甲A类以外，闪点<28℃的甲类可燃液体为甲B类；闪点≥28℃至≤45℃为乙A类；闪点>45℃至<60℃为乙B类；闪点≥06℃至≤120℃为丙A类，闪点>120℃为丙B类。

而且符合以下规定：

1、操作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲B类液体；

2、操作温度超过其闪点的丙A类液体应视为乙A类液体；

3、操作温度超过其闪点的丙B类液体应视为乙B类液体；操作温度超过其沸点的丙B类液体应视为乙A类液体。

根据《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92(1999年版本)表3-2.11

甲类工艺装置离明火及散发火花地点30米，甲类与甲类装置间防火距离为30米，甲类装置与厂区围墙（中心线）10米。

根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006年，甲类厂房与与室外变配电站的防火距离为25米。

㈢ 危化品生产企业的要求

法律分析：首次申请

（一）企业选址布局、规划设计以及与重要场所、设施、区域的距离应当符合下列要求：

1．国家产业政策；当地县级以上（含县级）人民政府的规划和布局；新设立企业建在地方人民政府规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域内；

2．危险化学品生产装置或者储存危险化学品数量构成重大危险源的储存设施，与《危险化学品安全管理条例》第十九条第一款规定的八类场所、设施、区域的距离符合有关法律、法规、规章和国家标准或者行业标准的规定；

3．总体布局符合《化工企业总图运输设计规范》（GB50489）、《工业企业总平面设计规范》（GB50187）、《建筑设计防火规范》（GB50016）等标准的要求。石油化工企业除符合本条第一款规定条件外，还应当符合《石油化工企业设计防火规范》（GB50160）的要求。

（二）企业的厂房、作业场所、储存设施和安全设施、设备、工艺应当符合下列要求：

1．新建、改建、扩建建设项目经具备国家规定资质的单位设计、制造和施工建设；涉及危险化工工艺、重点监管危险化学品的装置，由具有综合甲级资质或者化工石化专业甲级设计资质的化工石化设计单位设计；

2．不得采用国家明令淘汰、禁止使用和危及安全生产的工艺、设备；新开发的危险化学品生产工艺必须在小试、中试、工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产；国内首次使用的化工工艺，必须经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证；

3．涉及危险化工工艺、重点监管危险化学品的装置装设自动化控制系统；涉及危险化工工艺的大型化工装置装设紧急停车系统；涉及易燃易爆、有毒有害气体化学品的场所装设易燃易爆、有毒有害介质泄漏报警等安全设施；

法律依据：《安全生产法律法规》 第一条 为了加强安全生产工作，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济社会持续健康发展，制定本法。

《危险化学品安全管理条例》 影剧院、体育场(馆)等公共设施;

(三)饮用水源、水厂以及水源保护区;

(四)车站、码头(依法经许可从事危险化学品装卸作业的除外)、机场以及通信干线、通信枢纽、铁路线路、道路交通干线、水路交通干线、地铁风亭以及地铁站出入口;

(五)基本农田保护区、基本草原、畜禽遗传资源保护区、畜禽规模化养殖场(养殖小区)、渔业水域以及种子、种畜禽、水产苗种生产基地;

(六)河流、湖泊、风景名胜区、自然保护区;

(七)军事禁区、军事管理区;

(八)法律、行政法规规定的其他场所、设施、区域。

已建的危险化学品生产装置或者储存数量构成重大危险源的危险化学品储存设施不符合前款规定的，由所在地设区的市级人民政府安全生产监督管理部门会同有关部门监督其所属单位在规定期限内进行整改;需要转产、停产、搬迁、关闭的，由本级人民政府决定并组织实施。

储存数量构成重大危险源的危险化学品储存设施的选址，应当避开地震活动断层和容易发生洪灾、地质灾害的区域。

本条例所称重大危险源，是指生产、储存、使用或者搬运危险化学品，且危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。

㈣ 什么是甲乙类生产装置或设施

根据生产中使用或者产生的物质的危险性，具体参见《建筑设计防火规范》中或在危险性分类。

㈤ 化工工艺设计诊断机构有哪些

1、中国天辰工程有限公司，天津（化工部第一设计院）
中国天辰工程有限公司前身为化工部第一设计院，始建于一九五三年，是化工系统最早的国家级设计单位。可承接所有21个行业的设计和工程总承包业务,包括：化工、石油化工等各行业工程建设项目的规划、可行性研究、工程设计、设备材料采购、施工管理和工程监理，可向用户提供符合所在国家和地区的法规、满足用户要求以及安全和环境准则的项目实施全过程的服务。
2、赛鼎工程有限公司，太原（化工部第二设计院）
赛鼎工程有限公司（原化学工业第二设计院）专业设置齐全，主要有化工工艺、化工设备、机运、管道、安装、自动控制、电气、通讯、土建、热能工程、给排水、暖通、总图、消防、概算、技术经济、环境保护等专业，可为社会各行业提供优质服务。
3、东华工程科技股份有限公司， 合肥（化工部第三设计院）
东华工程科技股份有限公司前身是化学工业部第三设计院，原系国务院国资委直接管理的中国化学工程集团公司的全资子公司，现为中国化学工程股份有限公司设计板块的旗下公司。公司各拥有化工、石油化工、医药、市政、建筑等十多项甲级设计资质以及工程总承包甲级资质，具有对外工程总承包权和进出口经营权。
4、中国五环工程有限公司， 武汉（化工部第四设计院）
中国五环工程有限公司前身是创建于1958年的化学工业部第四设计院，现为国务院国资委直接管理的中国化学工程集团公司的全资子公司和化学工业领域重点骨干科技型企业。公司拥有工程设计综合甲级资质和工程咨询、工程监理、工程造价咨询、建设项目环境影响评价等多项甲级资质，并享有对外工程咨询、工程设计及工程承包经营权，是首批获得全国AAA级信用企业资格的工程公司。
作为化学工业诸多领域的领跑者，中国五环在煤化工、碳一化工、化肥、磷化工和新型合成材料等工程科技领域始终占据行业发展战略制高点，处于市场主导和技术领先地位，建设了一大批具有重大产业示范意义的高端项目，树立了国内知名的一流品牌。
5、中国石化集团宁波工程有限公司，宁波（原化工部第五设计院）
中石化宁波工程有限公司是2003年10月29日经中国石化集团公司批准，由中国石化集团兰州设计院（简称兰州设计院）和中国石化集团第三建设公司（简称三建公司）重组设立的。
公司以技术为先导，设计为基础，工程项目承包和工程项目管理为主体，集科研开发、工程设计、设备制造、装置施工和检维修服务于一体，拥有专利、专有技术，面向国内、国际两个市场，在能源、环保、石油化工和热能工程等领域提供咨询、设计、工程总承包、制造及专业施工总承包工程服务和管理服务的全能型工程公司。
6、华陆工程科技有限责任公司， 西安（化工部第六设计院）
华陆工程科技有限责任公司，是国务院国资委下属的中国化学工程股份有限公司的全资子公司，创立于1965年，前身是化工部第六设计院。华陆一直专注服务于石油和天然气化工、煤化工、精细化工、材料能源、基础设施等业务领域。通过整合全球资源，先后完成了包括40多项总承包在内的1200余项大中型建设项目，设计产品200多种，新工艺、新技术开发100多项，拥有专有技术和专利技术80多项，先后获得国家和省部级奖励300余项。
7、中石化南京工程有限公司，南京（化工部第七设计院）
中石化南京工程有限公司（简称SNEI）是中石化炼化工程（集团）股份有限公司直属企业。是以设计为先导，专利、专有技术、工艺包开发为核心，工程总承包和项目管理、专业施工为主体、面向国内外市场提供技术和管理服务的综合性、一体化的国际工程公司。
南京工程公司专业门类齐全，技术力量雄厚，设置有工艺系统、管道工程、环境工程、设备机械、电气自控、热能工程、粉体工程等25个设计专业，基本包括了所有的工科门类。专业领域涉及现代煤化工、天然气化工、煤电一体化、碳一化工及延伸产品、石油化工、环境工程、清洁能源、硫磷和催化剂等无机化工、工业民用建筑等。
8、中国成达工程有限公司，成都（化工部第八设计院）
中国成达工程有限公司座落在我国西南文化名城──成都，前身为化工部第八设计院。公司始建于五十年代，经过几十年的努力奋斗，现已成为以设计为主体实行工程总承包的国际型工程公司。
目前是全国首批试行以设计为主体的工程总承包单位。先后承担过国内纯碱、氯碱、合成氨、尿素、炭黑、甲醇、聚苯乙烯、丁苯胶乳等项目的工程总承包，并向巴基斯坦、印尼、乌兹别克斯坦、苏丹、越南、香港等国家和地区出口成套设备以及承担工程设计、设备材料采购、施工管理和试车指导。
9、中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院， 吉林（原化工部第九设计院）
中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院，前身为化工部第九设计院。始建于五八年，经过五十多年的奋斗，逐步从单一的工程设计向工程总承包模式过度，现已成为以设计为主体实行工程总承包的大型工程公司。该院以雄厚的技术力量和精良的装备，为我国的石油化工、天然气化工、煤化工、精细化工、医药、电力、建筑、市政、环境等领域的基本建设事业做出了重大贡献。

㈥ 新资质标准(石油化工工程施工总承包企业资质标准)

9 石油化工工程施工总承包资质标准
石油化工工程施工总承包资质分为甲级、乙级。
9.1 甲级资质标准
9.1.1 企业资产
（1)净资产1亿元以上。
（2)企业近3年上缴建筑业增值税均在1000万元以上。
9.1.2 企业主要人员
企业主要人员要求不低于乙级标准，技术负责人具有10年以上从事工程施
工技术管理工作经历，且具有工程序列高级职称。
9.1.3 企业工程业绩
近5年承担过下列2类中的1类工程的施工，工程质量合格。
（1)单项合同额1亿元以上的中型石油化工工程施工总承包3项：
（2)单项合同额3500万元以上的石油化工主体装置（可含附属设施）检维
修工程3项。
9.2 乙级资质标准
9.2.1 企业资产
净资产 1000万元以上。
9.2.2 企业主要人员
（1)机电工程专业注册建造师不少于2人。
（2)技术负责人具有5年以上从事工程施工技术管理工作经历，且具有
工程序列中级以上职称或机电工程专业注册建造师执业资格；工程序列中级以
上职称人员不少于10人，且石油化工（或（油气田）地面建设或油气储运或
石油炼制或化工工程或化工工艺或化工设备）、结构、电气、机械和自动控制
等专业齐全。
9.2.3人员业绩
注册建造师主持完成过下列工程业绩不少于2项，工程质量合格。
（1)单项合同额3000万元以上的石油化工工程：
（2)单项合同额2500万元以上的石油化工主体装置（可含附属设施）检维
修工程。
9.3承包工程范围
9.3.1甲级资质
可承担各类型石油化工工程的施工和检维修。
9.3.2乙级资质
可承担大型以外的石油化工工程的施工，各类型石油化工工程的检维修。
注：
1.石油化工工程是指油气田地面、油气储运（管道、储库等）、石油化工、
化工、煤化工等主体工程，配套工程及生产辅助附属工程。
2.石油化工工程大、中型项目划分标准：
大型石油化工工程是指；
（1)30万吨／年以上生产能力的油（气）田主体配套建设工程：
（2)50万立方米／日以上的气体处理工程；
（3)300万吨／年以上原油、成品油，80亿立方米／年以上输气等管道输送
工程及配套建设工程；
（4)单罐10万立方米以上、总库容30万立方米以上的原油储库，单罐2
万立方米以上、总库容8万立方米以上的成品油库，单罐5000立方米以上、总
库容1.5万立方米以上的天然气储库，单罐400立方米以上、总库容2000立方
米以上的液化气及轻烃储库，单罐3万立方米以上、总库容12万立方米以上的
液化天然气储库，单罐5亿立方米以上的地下储气库，以及以上储库的配套建
设工程：
（5)800万吨／年以上的炼油工程，或者与其配套的常减压、脱硫、催化、
重整、制氢、加氢、气分、焦化等生产装置和相关公用工程、辅助设施；
（6)60万吨／年以上的乙烯工程，或者与其配套的对二甲苯（PX)、甲醇、
精对苯二甲酸（PTA)、丁二烯、己内酰胺、乙二醇、萃乙烯、醋酸、醋酸乙烯、
环氧乙烷／乙二醇（EO/EG)、丁辛醇、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等生产装置
和相关公用工程、辅助设施：
（7)30万吨／年以上的合成氨工程或相应的主生产装置：
（8)24万吨／年以上磷铵工程或相应的主生产装置；
（9)32万吨／年以上硫酸工程或相应的主生产装置：
（10)50万吨／年以上纯碱工程、10万吨／年以上烧工程或相应的主生产
装置：
（11)4万吨／年以上合成橡胶、合成树脂及塑料和化纤工程或相应的主生
产装置；
（12)项目投资额6亿元以上的有机原料、染料、中间体、农药、助剂、试
剂等工程或相应的主生产装置；
（13)30万套／年以上的轮胎工程或相应的主生产装置：
（14)10亿标立方米／年以上煤气化、20亿立方米／年以上煤制天然气、60
万吨／年以上煤制甲醇、100万吨／年以上煤制油、20万吨／年以上煤基烯烃等煤
化工工程或相应的主生产装置。
中型石油化工工程是指：大型石油化工工程规模以下的下列工程：
（1)10万吨／年以上生产能力的油（气）田主体配套建设工程：
（2)20万立方米／日以上气体处理工程；
（3)100万吨／年以上原油、成品油，20亿立方米／年及以上输气等管道输
送工程及配套建设工程：
（4)单罐5万立方米以上、总库容10万立方米以上的原油储库，单罐 5000
立方米以上、总库容3万立方米以上的成品油库，单罐2000立方米以上、总库
容1万立方米以上的天然气储库，单罐200立方米以上、总库容1000立方米以
上的液化气及轻烃储库，单罐2万立方米以上、总库容6万立方米以上的液化
天然气储库，单罐1亿立方米以上的地下储气库，以及以上储库的配套建设工程：
（5)500万吨／年以上的炼油工程，或者与其配套的常减压、脱硫、催化、
重整、制氢、加氢、气分、焦化等生产装置和相关公用工程、辅助设施：
（6)30万吨／年以上的乙烯工程，或者与其配套的对二甲苯（PX)、甲醇、
精对苯二甲酸（PTA)、丁二烯、己内酰胺、乙二醇、苯乙烯、醋酸、醋酸乙烯、
环氧乙烷／乙二醇（EO/EG)、丁辛醇、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等生产装置
和相关公用工程、辅助设施：
（7)15万吨／年以上的合成氨工程或相应的主生产装置；
（8)12万吨／年以上磷铵工程或相应的主生产装置；
（9)16万吨／年以上硫酸工程或相应的主生产装置；
（10)30万吨／年以上纯碱工程、5万吨／年以上烧碱工程或相应的主生产
装置：
（11)2万吨／年以上合成橡胶、合成树脂及塑料和化纤工程或相应的主生
产装置：
（12)项目投资额2亿元以上的有机原料、染料、中间体、农药、助剂、试
剂等工程或相应的主生产装置；
（13)20万套／年以上的轮胎工程或相应的主生产装置；
（14)4亿标立方米／年以上煤气化、5亿立方米／年以上煤制天然气、20万
吨／年以上煤制甲醇、16万吨／年以上煤制油、10万吨／年以上煤基烯烃等煤化工
工程或相应的主生产装置。