石油化工装置围堰设计规范

A. 防泄漏排液系统与围堰需要同时设计吗

防火堤主要任务是防火 围堰主要任务是防止可燃液体泄露 两者的要求不同高度也不同 建筑设计防火规范中有明确规定。

从安全的角度，二者是有根本区别的。防火提是设置在储存可燃液体储罐或可燃气体气柜周围，具有一定高度（一般2米以上，甚至更高），用来防止或降低发生火情时对周围设备或装置造成的影响。

围堰是设置在储存有腐蚀性液体或对环境会造成污染液体的储罐周围，也可设置在储存能溶入一定溶剂的气体储柜周围，用来防止发生泄漏储存介质对环境造成的污染或对人和设备造成的伤害等等，高度一般设置1米，当然具体的围堰面积和高度要根据储量来确定。

围堰：

在操作或检修过程中有可能被油品、腐蚀性介质或有毒物料污染的区域应设围堰；处理腐蚀性介质的设备区尚应铺设防腐蚀地面。

1. 围堰应符合下列要求：

2. l）围堰应比堰区地面的高出150－ 200mm；

3. 2）围堰内应有排水设施；

4. 3）围堰内地面应坡向排水设施，坡度不宜小于3‰。

5. 防火堤：

6. 用来遏制可燃烧液体外流的用非燃材料筑成的堤坝。按我国《建筑设计防火规范》《石油化工设计防火规范》的要求，甲、乙、丙类液体的地上、半地下储罐或储罐组应设置防火堤。见：GB 50351-2005 储罐区防火堤设计规范。

7. 1.甲、乙类液体储罐组防火堤的设置应符合下列规定：

8. l）防火堤应是闭合的；

9. 2）防火堤应为土堤。土源有困难时，可用砖石、钢筋混凝土等非燃烧材料，但内侧宜培土；

10. 3）防火堤实际高度应比计算高度高出0.2m，防火堤高度宜为1.0～2.0m；

11. 4）防火堤及隔堤应能承受所容纳液体的设计静液柱压力；

12. 5）管线穿过防火堤处应用非燃烧材料填实密封；

13. 6）应在防火堤不同周边上设置不少于两处的人行台阶；

14. 7）防火堤内侧基脚线至储罐的净距，不应小于储罐高度的一半；

15. 8）设在防火堤下部的雨水排出口，应设置可启闭的截流设施。

16. 2.相邻储罐组防火堤外侧基脚线之间的净距，不应小于7m。

17. 3.容量小于或等于200m3，且单独布置的污油罐可不设防火堤。
    

B. 石油化工装置施工图审查总图专业审查哪些内容

涉及到的防火复规范都制要用，如果违反了其中一个强制执行的标准就不合格，并且从2015年5-1后要执行最新国家标准和各个行业标准，不是最新标准的消防报审一律不予审验；GB/T50016建筑设计防火规范；GB50160石油化工企业设计防火规范；GB50058爆炸和火灾危险环境电力设计规范；GB50074石油库设计规范；GB50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范；行业标准如：SH-3011石油化工工艺装置布置设计规范；还有很多行业标准，现在国家重点查电气、仪表自动报警和自动喷淋灭火之类的，以及压力容器是否符合安全技术规程；

C. 有关部门检查的说“LNG储罐区围堰必须有两个进出口”，麻烦请问各位大神，有相关规范么

1. 《汽车加油加气抄站设计与施工规范》GB50156-2012（2014年版）、《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）、《液化天然气（LNG）汽车加气站技术规范》NB/T1001-2011这3本燃气类规范中均未提及围堰内必须设置几个进出口。

2. 《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）中第4.2.5中第4小条中提到：在防火堤的适当位置应设置便于灭火救援人员进出防火堤的踏步。

3. 《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）中第6.2.17第6小条中提到：在防火堤的不同方位上应设置人行台阶或坡道，同一方位上两相邻人行台阶或坡道之间距离不宜大于60m；隔堤应设置人行台阶。

4. 《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2014）第3.1.7条规定：每一储罐组的防火堤、防护墙应设置不少于2处越堤人行踏步或坡道，并应设置在不同方位上。隔堤、隔墙应设置人行踏步或坡道。

5. 总结：此类工程一般都至少设有2个踏步（进出口），形成一个循环逃生通道（上海消防总局对我们做的某个工程中也提及），方便操作人员遇险及时逃生。

6. 以上查资料极为辛苦，纯手打，望采纳。

D. 事故水池的事故水池的设计要求

1、事故池容积确定应执行的标准或规范主要有：GB50483-2009、Q/SY 1190-2009和中国石化安环[2006]10号等。GB50483规定的应急事故水池容积确定方法，对所有涉及危险化学品环境风险事故排水的项目均应适用执行。其中消防用水量确定、围堰或防火堤有效容积确定时应按《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）、《石油库设计规范》（GB50074-2002）、《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2005）[10]等有关规定执行；最大降雨量确定按《室外排水设计规范》（GB50014-2006）、《石油化工企业给水排水系统设计规范》（SH3015-2003）等执行。必须根据项目特点、行业标准或规范、事故池容积确定的具体要求等，注意区分各标准规范的适用范围和具体规定条款的执行，尤其是石油化工企业和石油库。
2、应急事故水池容量应根据发生事故的设备容量、事故时消防用水量及可能进入应急事故水池的降水量等因素综合确定[1]。罐区防火堤内容积、排至事故池的排水管道在自流进水的事故池最高液位以下的容积、现有储存事故排水设施的容积均可作为事故排水储存有效容积。计算应急事故废水量时，装置区或贮罐区事故不作同时发生考虑，取其中的最大值[1]。应按事故排水最大流量对事故排水收集系统的排水能力进行校核，明确导排系统的防火、防爆、防渗、防腐、防冻、防洪、抗浮、抗震等措施。
3、必须注意事故时进入事故水池的雨水量，与正常生产时初期雨水量（即前期雨水）的本质区别，不可混淆。一是降雨历时不同，正常生产运营过程中初期雨水是指刚下的雨水，一次降雨过程中的前10～20min最大降水量[1]，其设计参数计算必须按GB50014规定的短历时暴雨强度公式确定；而事故时降水量应根据事故消防时间（参照GB50016、GB50160规定一般为2～6h，Q/SY 1190规定为6～10h）确定。二是汇水面积不同，初期雨水的汇水面积必须考虑生产区和储存区总的汇水面积；事故时只考虑装置区或罐区单独的能进入事故排水系统的最大降雨量，不作同时汇水考虑，且应采取措施尽量减少进入事故排水收集系统的雨水汇集面积。
4、在非事故状态下需占用事故池时（例如，前期雨水池共用），占用容积不得超过事故池容积的1/3，并应设有在事故时可以紧急排空的技术措施。污水处理事故池不可作为事故储存设施，不能把风险进一步转加到污水处理系统。
5、事故池容积的确定，应结合项目的三级防控体系[5]（污染源头、过程处理和最终排放）建设进行，做到“预防为主、防控结合”，以将事故状态下的废水控制在厂内不排入外环境，确保环境安全。一级防控体系必须建设装置区围堰、罐区防火堤及其配套设施（如备用罐、储液池、隔油池、导流设施、清污水切换设施等），防止污染雨水和轻微事故泄漏造成的环境污染；二级防控体系必须建设应急事故水池、拦污坝及其配套设施（如事故导排系统），防止单套生产装置（罐区）较大事故泄漏物料和消防废水造成的环境污染；三级防控体系必须建设末端事故缓冲设施及其配套设施，防控两套及以上生产装置（罐区）重大事故泄漏物料和消防废水造成的环境污染。

E. 储罐设计有没有什么规范，标准的

一般大型储罐都执行GB50341-2003立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范和GB50128-2005立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范。 查看原帖>>

F. 储罐围堰设计规范

法律分析：储罐围堰设计规范包括了《石油化工企业设计防火规范》、《化工装置设备布置设计技术规定》和《建筑设计防火规范》等。

法律依据：《石油化工企业设计防火规范》第六条 对液化烃罐组内储罐个数限制的根据：（1）罐组内液化烃泄漏的概率，主要取决于储罐数量，数量越多，泄漏的概率越高，与单罐容积大小无关，故液化烃罐组内储罐个数需加以限制。（2）全压力式或半冷冻式储罐：目前，国内引进的大型石油化工企业内液化烃罐组的储罐个数均在10个以上，如某石油化工企业液化烃罐组内1000m3罐有12个、乙烯装置中间储罐组内有13个储罐。某石油化工厂新建液化烃罐组内设有9个2000m3储罐。为了减少和限制液化烃储罐泄漏后影响范围，规定每组全压力式或半冷冻式储罐的个数不应多于12个是合适的。 本条为强制性条文，必须严格执行。API Std 2510 Design and Construction of LPG Installations《液化石油气（LPG）设施的设计和建造》对全冷冻式储罐的规定：“两个具有相同基本结构的储罐可置于同一围堤内。在两个储罐间设隔堤，隔堤的高度应比周围的围堤低1ft。围堤内的容积应考虑该围堤内扣除其他容器或储罐占有的容积后，至少为最大储罐容积的100％”。本标准按此要求规定全冷冻式储罐的个数不宜多于2个。