自动送扣装置说明书

⑴ 绷缝机的型号和用途

种类 缝纫机械名称 线迹类型 性能与用途
通 用 缝 纫 机 械 平缝机 301锁式线迹 通常有中速高速之分，根据速度、送布方式、自动化程度等可划分出繁多种类，是服装生产中最基本的缝纫设备，几乎用于所有服装产品的生产。
包缝机 500系列包缝线迹 主要作用是用于切齐缝合包裹面料边缘，防止脱散。最常用的是三线包缝、四线包缝（联缝）与无线包缝（平包联缝），此外还有单线包缝、双线包缝与六线包缝。速度类型有中速（≤3000rpm）、高速(≤5000~7000rpm)、超高速(≥7000rpm)。
链式缝纫机 100/400系列链式线迹 用于有弹性的线缝形式，按直针个数可分为单针机、多针机、三针机、四针机、六针机、八针机、十二针机等等。多针链式不但效率高，配合缝纫附件还能获得特殊的效果
绷缝机 无装饰线的400系列与带装饰线的600系列 主要作用是绷缝加股、折边、装饰、拼接等，多用于要求弹性线迹或防止脱散的针织品缝合。可依外型、针数、线数、用途和线迹命名，如筒式双针绷缝、平式三针绷缝、三针六线绷缝、双针滚领、三针五线绷缝（双链双面装饰缝用）
双针机 301+301双线锁式线迹 主要完成间距相同的双明线缝纫，机械形式主要有单针杆双针机（双针联动）与活针杆双针机（双针杆可分离、线迹可折转弯）。
常 规 专 用 缝 纫 机 械 平头锁眼机 304双线锁式线迹 用于薄料、中厚料、针织品、化纤等面料的纽孔缝制。带有切刀系统，一般是先锁眼后开刀。自动连续锁眼可以按要求自动送布，并实现一人多机操作。
圆头锁眼机 双线包缝复合链锁线迹401+101+502 用于缝制中厚面料纽孔。切刀系统可以根据需要先切后缝或先缝后切。纽孔尾断可以是凤尾状或开尾状，开尾状圆眼需要套结封口。
订扣机 锁式线迹或链式线迹 用于各类服装订纽扣（两眼、四眼），订扣机附件种类很多，配合适当的纽扣夹持器还能订带柄纽、揿纽、风纪纽等。自动送扣装置可以实现装送纽的自动化。
套结机 双线锁式线迹 主要用于服装特殊部位如袢带、袋口等部位的加固和特别花样缝纫。按针数分有21、28、35、42针等
橇边机 单线链式线迹 用于下摆、袖口、裤脚等部位撬边的缝纫机械，又称暗缝机。使用弯针缝制，针的穿透度可调整。机体一般采用悬筒与平板两种类型。
特 殊 缝 纫 机 械 曲折缝机 304、308琐式线迹 又称之字缝机或人字车，用于有一定弹性线迹的之字型缝纫，如文胸、内衣裤等。常用的有两点机（304）与三点机（308），电子曲折缝机可以在一台缝纫机上设定直线、2 点、3 点、4 点，月牙形、针状等的曲折缝，大幅度地提高了设备活动率。
曲牙机（月牙机） 304/406/401 适用于针织服装、女用内衣裤、手绢、礼服、童装、运动装、枕套等各种装饰缝。可更换不同规格组件, 适合多样的锯齿饰边或双锯齿饰边。
绣花机 锁式或链式线迹 有针杆摆动与面料移动两种类型。绣花机械已经作为一个独特的缝纫品种得到了快速发展。
装饰线机 400系列线迹 多是在双线链式缝纫机的基础上增加“花式线针床横动机构”而成，用于各类花纹装饰。可分为对服装边口进行装饰的饰边机和加入花式线多排双线链式线迹的装饰线机两类。如贝壳型装饰机

⑵ 平滑扣和自动扣皮带，分别是怎么扣法

平滑扣皮带的扣法：

1、皮带平滑扣扣头有一个突起小柱子；

⑶ 机械操作手基本常识

1. 机械手操作
机械手操作流程如下： 1、先接好气管，让机械手气压表的气压在4kg-8kg之间。

2 、打开机械手电源开关，并在注塑机控制板上打开机械手功能键。 3 、注塑机开模完成后，先手动放下机械手臂，并调节好手臂下降的位置。

在调试机械手的各行程位置时，首先模开到足够宽的位置，再把机械手气缸里的气放掉，用手慢慢地托下主臂，再逐一进行调试，以免机械手下降时损坏模具及治具。 4 、按“手动”键，即可进入手动操作画面，依所须动作，先按“选择”键，再 按“动作”键，依次调节好各动作的延时时间，检查安全报警装置，机械手取出异常时能否发生报警，开机之前必须调好检测，以免压模 。

5、按产品的要求设定或选择所需要的程式合理进行取物， 然后在注塑机自动状态下，按“全自动”键即可进入自动生产。 6、如要修改动作程式：按“停止”键和“修改”键，进入程式修改画面。

7、技术人员可依据不同的模具，输入动作程式“0-99”，确定后按“输入”埋昌键 确认，再按“停止”键，然后按“全自动”键进入自动生产。 8、其它设定参照设备使用说明书。
2. 机械手的保养知识有哪些
1：导轨和轴承

保持所有轴处的导轨和轴承清洁以及良好的润滑性能。

2：机械手循环周期

机械手通过具体动作工作，倾听任何不正常的声音，例如啸叫、咔嗒声等，这些表明轴承不能正常旋转或其它某个构件被粘住。

机械手链接部分沿着装有动力电缆和真空软管的导轨运动，会发出正常的滴答声，但是这种声音平滑稳定。检查任何可以观察到的轴承，确保它们平稳旋转。只需要检查并聆听某些磨损或需要调整的征兆。

3：驱动系统

如果机械手采用装配架-传动齿轮驱动，注意在运行过程中是否有任何迟疑或晃动发生。除了光滑平稳的动作之外的所有运动都可以表明驱动系统损坏或内部寄存了一些异物。机械手推动向下运动时，快速检查装配梁和传动齿轮之间动作或齿隙的方法是推拖运动臂，感觉异常运动（来回动作不同）。

4：气动系统

包括多轴向伺服森宽驱动在内，只要有转腕和真空抓取动作，几乎所有的机械手都会有气动功能。密切注意过滤调压阀单元的吸盘，其中积有水就表明通过系统的压缩气源湿度过大。少量水气的存在都可能传送到气动阀和致动器，造成氧化和内部污染，最终可能导致调压阀粘住或致动器断断续续的粘住或失效。

5：检查成型设备

标准配置的机械手通常都安装在成型设备的模板上。当设备快速运行时，来自成型设备的振动可能会传递到机械手上，并可导致损坏。简单观察成型设备的运行情况，保证模具运动被调整到合理状态，减少晃动或振动次数，可以延长机械手的寿命。在高速运行情况下，振动频率可能会非常高，最好将机械手安装在独立于成型设备的支承结构上。

6：注意配线磨损

在检查机械手表面时，如果发现黑色颗粒或粉末，那么就表明机械手电路配线有磨损迹象。但是，即使你发现不了这些磨损信号，仔细察看所有电源、变压器或编码器电缆，配线路径的内外两侧也可，因为在生产循环期间，连续摩擦机械手的配线，或连接在电缆导轨上的配线，最终都会磨损并且失效。确保配线扎带的安全，以及电缆的合理安装弯春扒。

7：检查润滑

机械手使用弹簧加载的润滑棒，除非有证据表明导轨润滑不充分，否则只需要一年替换一次。配置自动化润滑系统，可以顺着机械手运动连续进行润滑。但是如果有一些表面，机械手在其上不能正常运动，那么对这些区域进行手动润滑，或实现自动化系统润滑的定期程控动作进行润滑。

8：真空抓手回路

真空应该接近瞬时形成，合适的控制器输入就应该相当于在抓取制品。如果你发现打开真空，接着出现输入光源，延迟时间超过2秒，那么就表明有真空管线泄露、有缺陷或者切换装置调节不当。通过外挂的主控制面板可以很容易进行测试。如果机械手配置数字真空切换单元，那么就可以快速自动微调抓取制品所需真空的最小阈值。
3. 机械设备作业人员应熟悉哪些安全技术知识
1）按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分的机器设备上工作时，绝不能戴手套。

2）机器运转时，禁止用手调整或测量工件，应停机测量，并把刀架移到安全位置。

3）工件和刀具装卡要牢固，禁止用手触摸机器的旋转部件。

4）保证作业必要的安全空间，机器开始运转时，严格实行规定的信号。

5）清理辊轴、切刀等接近危险部位杂物的作业，应使用夹具（如搭钩、铁刷等）切勿用手拉。

6）禁止把工具、量具、卡具和工件放在机器或变速箱上，防止落下伤人。

7）停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时，须锁定该机器的启动装置，并挂警示标志；

8）感到有危险时，立即操作紧急停车键。
4. 如何操作数控机床应该掌握的知识
2.机械制造技术（掌握常见的典型的机械制造技术、工件装夹、定位、加工方法、工艺分析）（注：记得大学老师讲：工艺分析要考虑的两个最重要的基本问题是：加工的可能性、加工的经济性） 。

3.计算机绘图（常见的AutoCAD、Pro/E、UG等，其中Pro/E、UG在绘制出图形后可以直接生成为数控机床所用的G代码，直接通过通讯传给数控机床，直接加工，另外他们也具有动态逼真的数控机床模拟加工功能） 。

4.数控技术和数控机床加工工艺，其中比较重要的就是数控机床的编程了。
5. 操作数控车机床的安全知识
机床设备，如剪板机，折弯机等数控机床的安全问题，一直是个老生常谈的问题，今天就让南通如海的工作人员，凭自己多年来生产机床设备的经验为大家详细介绍一下有关机床操作的安全 知识：一、加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事项？ 加工畸形和偏心零件，一般采用花盘装卡对工件进行固定。

因此首先要注意装卡牢靠。卡爪、压板不要伸出花盘直径以外，最好加装护罩。

其次要注意偏心零件的配重。配重要适当。

配重的内孔直径与螺杆直径间隙要小。机床旋转速度不要太高，以防旋转时离心力作用将配重外移，与机床导轨相碰，折断螺丝，打伤操作者。

二、机床设备操纵系统应满足哪些安全要求？ 1、便于操作，减少来回走动，避免不必要的弯腰、踮脚动作。 2、定位准确可靠，防止稍有震动便产生误动作。

3、机床设备操作件运动方向和 *** 作部件运动方向要符合规定，并有简易符号标志。 4、安设必要的互锁机构，防止操作件产生不协调动作，以及多人操作时不协调出现的事故。

5、手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要符合规定。启动按钮应安设在机壳内或装设防止意外触动的护环。

安装在轴杆上的手轮、手柄，在自动进刀时，会随轴转动伤人，因此应安装自动脱出装置。 三、预防切屑对人体伤害的安全措施有哪些？ 1、根据被加工材料性质，改变刀具角度或增加断屑装置，选用合适的进给量，将带状切屑断成小段卷状或块状切屑，加以清除。

2、在刀具上安装排屑器，或在机床上安装护罩、档板，控制切屑流向，不致伤人。 3、高速切削生铁、铜、铝材料，除在机床上安装护罩、档板以外，操作者应配备防护眼镜。

4、使用工具及时清除机床上和工作场所的铁屑，防止伤手、脚，切忌用手去扒铁屑。 四、机床设备配置哪四种安全装置其作用是什么？ 1、防护装置。

用来使操作者和机器设备的转动部分、带电部分及加工过程中产生的有害物加以隔离。如皮带罩、齿轮罩、电气罩、铁屑档板、防护栏杆等。

2、保险装置。用来提高机床设备工作可靠性。

当某一零部件发生故障或出现超载时，保险装置动作，迅速停止设备工作或转入空载运行。如行程限位器、摩擦离合器等。

3、联锁装置。用于控制机床设备操作顺序，避免动作不协调而发生事故。

如车床丝杆与光杆不能同时动作等，都要安装电气或机械的联锁装置加以控制。 4、信号装置。

用来指示机器设备运行情况，或者在机器设备运转失常时，发出颜色、音响等信号，提醒操作者采取紧急措施加以处理。如指示灯、蜂鸣器、电铃等。

五、操作机床要注意哪些安全事项？ 1、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。严禁戴手套操作。

2、认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。 3、设备必须牢固有效地接地接零，局部照明灯为36v电压。

4、工作前，在各油孔内加油润滑，空转试车确认无故障方可工作。 5、机床运转时，不准用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。

6、装卡零部件时，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。 7、不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。

8、对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡试验，突出部分加护罩。 9、更换齿轮、装卸夹具必须切断电源，停稳后才能进行 10、自动走刀前，调整和紧固行程限位器，并拨出进给手枪。

11、下班时，要将各种走刀手柄放在空档设置，拉下电门，并擦试机床打扫卫生。

⑷ 缝纫机具体分几大类 每类的用途是什么呢！请高手帮我回答一下！

缝纫机的类别按照缝纫机的用途，可分为家用缝纫机、工业用缝纫机和位于二者之间的服务性行业用缝纫机；按驱动方式可分为手摇、脚踏及电动缝纫机；按缝制的线迹可分为仿手缝线迹、锁式线迹、单线链式线迹、双线或多线链式线迹、单线或多线包边链式线迹和多线覆盖链式线迹缝纫机。

种类 缝纫机械名称 线迹类型 性能与用途
通 用 缝 纫 机 械 平缝机 301锁式线迹 通常有中速高速之分，根据速度、送布方式、自动化程度等可划分出繁多种类，是服装生产中最基本的缝纫设备，几乎用于所有服装产品的生产。
包缝机 500系列包缝线迹 主要作用是用于切齐缝合包裹面料边缘，防止脱散。最常用的是三线包缝、四线包缝（联缝）与无线包缝（平包联缝），此外还有单线包缝、双线包缝与六线包缝。速度类型有中速（≤3000rpm）、高速(≤5000~7000rpm)、超高速(≥7000rpm)。
链式缝纫机 100/400系列链式线迹 用于有弹性的线缝形式，按直针个数可分为单针机、多针机、三针机、四针机、六针机、八针机、十二针机等等。多针链式不但效率高，配合缝纫附件还能获得特殊的效果
绷缝机 无装饰线的400系列与带装饰线的600系列 主要作用是绷缝加股、折边、装饰、拼接等，多用于要求弹性线迹或防止脱散的针织品缝合。可依外型、针数、线数、用途和线迹命名，如筒式双针绷缝、平式三针绷缝、三针六线绷缝、双针滚领、三针五线绷缝（双链双面装饰缝用）
双针机 301+301双线锁式线迹 主要完成间距相同的双明线缝纫，机械形式主要有单针杆双针机（双针联动）与活针杆双针机（双针杆可分离、线迹可折转弯）。
常 规 专 用 缝 纫 机 械 平头锁眼机 304双线锁式线迹 用于薄料、中厚料、针织品、化纤等面料的纽孔缝制。带有切刀系统，一般是先锁眼后开刀。自动连续锁眼可以按要求自动送布，并实现一人多机操作。
圆头锁眼机 双线包缝复合链锁线迹401+101+502 用于缝制中厚面料纽孔。切刀系统可以根据需要先切后缝或先缝后切。纽孔尾断可以是凤尾状或开尾状，开尾状圆眼需要套结封口。
订扣机 锁式线迹或链式线迹 用于各类服装订纽扣（两眼、四眼），订扣机附件种类很多，配合适当的纽扣夹持器还能订带柄纽、揿纽、风纪纽等。自动送扣装置可以实现装送纽的自动化。
套结机 双线锁式线迹 主要用于服装特殊部位如袢带、袋口等部位的加固和特别花样缝纫。按针数分有21、28、35、42针等
橇边机 单线链式线迹 用于下摆、袖口、裤脚等部位撬边的缝纫机械，又称暗缝机。使用弯针缝制，针的穿透度可调整。机体一般采用悬筒与平板两种类型。
特 殊 缝 纫 机 械 曲折缝机 304、308琐式线迹 又称之字缝机或人字车，用于有一定弹性线迹的之字型缝纫，如文胸、内衣裤等。常用的有两点机（304）与三点机（308），电子曲折缝机可以在一台缝纫机上设定直线、2 点、3 点、4 点，月牙形、针状等的曲折缝，大幅度地提高了设备活动率。
曲牙机（月牙机） 304/406/401 适用于针织服装、女用内衣裤、手绢、礼服、童装、运动装、枕套等各种装饰缝。可更换不同规格组件, 适合多样的锯齿饰边或双锯齿饰边。
绣花机 锁式或链式线迹 有针杆摆动与面料移动两种类型。绣花机械已经作为一个独特的缝纫品种得到了快速发展。
装饰线机 400系列线迹 多是在双线链式缝纫机的基础上增加“花式线针床横动机构”而成，用于各类花纹装饰。可分为对服装边口进行装饰的饰边机和加入花式线多排双线链式线迹的装饰线机两类。如贝壳型装饰机

⑸ 双电源自动转换开关说明书之智能型双电源自动切换开关

电源自动转换开关实际应用时,必定要安装在控制箱内.因此选择合适的电源自动转换开关和设计经济实用的双电源自动转换开关箱是实际应用的必然步骤。下面我们说说双电源自动转换开关的相关知识。
什么是双电源自动转换开关
双电源自动转换开关是一种能在两路电源之间进行可靠切换双电源的装置，不会出现误操作而引起事故的智能化双电源自动切换开关，就是为了满足高可靠性要求。目前投入使用的专用智能化设备，具有自投自复、自投不自复和电网发电机三种切换功能，对两路供电电源的三相电压有效值及相位进行实时检测，当任一相发生过压、欠压、缺相，能自动从异常电源切换到正常电源，这是一种性能完善、安全可靠、操作方便、智能化程度高、使用范围广泛的双电源控制系统的设备。双电源自动切换开关的紧急供电系统，可实现当一路电源发生故障时，可以自动完成常用与备用电源间切换，而无需人工操作，以保证重要用户供电的可靠性。
什么是智能型双电源自动转换开关
智能型双电源自动切换开是一种能在两路电源之间进行可靠切换双电源的装置，不会出现误操作而引起事故的全系列智能化双电源自动切换开关，目前投入使用的专用智能化设备，具有自投自复、自投不自复和电网发电机三种切换功能，对两路供电电源的三相电压有效值及相位进行实时检测，当任一相发生过压、欠压、缺相，能自动从异常电源切换到正常电源，这是一种性能完善、安全可靠、操作方便、智能化程度高、使用范围广泛的双电源控制系统的设备。可以自动完成常用与备用电源间切换，而无需人工操作，以保证重要用户供电的可靠性。其主要用于医院、商场、银行等不允许断电的重要场所。
智能型双电源自动切换开关特点
智能型双电源自动切换开关是由两台三极或四极的塑壳断路器及其附件（辅助、报警触头）、机械联锁传动机构、智能控制器等组成。分为整体式与分体式两种结构。整体式是控制器和执行机构同装在一个底座上；分体式是控制器装在柜体面板上，执神芦行机构装在底座上，由用户安装在柜体内，控制器与执行机构用约2m长的电缆连接。其特点是：
1.两台断路器之间具有可靠的机构联锁装置和电气联锁保护，彻底杜绝了两台断路器同时合闸的可能性；
2.智能化控制器采用以MOTOROLA单片机为控制核心，硬件简洁，功能强大，扩展方便，可靠性高；
3.具有短路、过载保护功能，过压、欠压、缺相自动切换功能与智能报警功能；
4.自动切换参数可在外部自由设定；
5.具有操作电机智能保护功能；
6.装置带有消防控制电路，当消防控制中心给一控制信号进入智能控制器，两台断路器都进入分闸状态；
7.留有计算机联网接口，以备实现遥控、遥调、遥信、遥测等四遥功能。
智能型双电源自动切换开关工作模式
智能型双电源自动切换开关有两种工作模式：手动工作模式和自动工作模式。
1.自动工作模式：智能型双电源自动切换开关在自动模式下控制功能可分为自投自复（R）、自投不游源带自复（S）和电网一发电机（R）三种。前两种适用于电网-电网的供电系统，后一种适用于电网-发电机系统。
2.手动工作模式：手动工作模式有常用电源、备用电源断电再扣三种工作方式。手动工作模式下系统将有自动切换功能。
3.常用电源方式：强制断开备用电源，接通常用电源。
4.备用电源方裂宽式：强制断开常用电源，接通备用电源。
5.断电再扣方式：即可将两路电源全部断开，也可使因故障脱扣的断路器再合闸。