催化加氢实验装置

❶ 有机化学实验仪器名称及图片

有机化学实验仪器名称有旋转蒸发仪、催化氢化装置、压缩气体钢瓶等。

3、压缩气体钢瓶。

在有机化学实验中，有时会用到气体来作为顷棚让反应物。如氢气、氧气等，也会用到气体作为保护气，例如氮气、氩气等，有的气体用来作为燃料，例如煤气、液化气等。所有这些气体都需要装在特制的容器中。一般都是用的压缩气体钢瓶。将气体以较高压力贮存在钢瓶中，既便于运输又可以在一般实验室里随时用到非常纯净的气体。

❷ 多功能反应实验装置都能完成哪些反应

多功能催化反应实验装置 型号：TF-DGN
功能：
1、 了解多功能催化反应实验装置的组成及工艺。
2、 进行气固相催化反应、催化剂评价与工艺条件选择以及宏观动力学实验。
3、 进行加氢、脱氢、氧化、烃化、芳构化、氨化等有机催化反应的研究。
4、 了解液相釜式反应器的基本结构及工作原理。

主要配置：
固定床反应器、流化床反应器、釜式反应器、预热器、冷凝器、气液分离器、计量泵、气泵、调速电机、转子流量计、湿式气体流量计、温度仪表、压力仪表、电流表、实验台架及控制屏等。

❸ 加氢裂化装置的装置简介

（一）装置的发展
加氢技术最早起源于20世纪20年代德国的煤和煤焦油加氢技术，第二次世界大战以后，随着对轻质油数量及质量的要求增加和提高，重质馏分油的加氢裂化技术得到了迅速发展。
1959年美国谢夫隆公司开发出了Isocrosking加氢裂化技术，其后不久环球油品公司开发出了Lomax加氢裂化技术，联合油公司开发出了Uicraking加氢裂化技术。加氢裂化技术在世界范围内得到了迅速发展。
早在20世纪50年代，中国就已经对加氢技术进行了研究和开发，早期主要进行页岩油的加氢技术开发，60年代以后，随着大庆、胜利油田的相继发现，石油馏分油的加氢技术得到了迅速发展，1966年中国建成了第一套4000kt/a的加氢裂化装置。
进入20世纪90年代以后，国内开发的中压加氢裂化及中压加氢改质技术也得到了应用和发展。
（二）装置的主要类型
加氢装置按加工目的可分为：加氢精制、加氢裂化、渣油加氢处理等类型，这里主要介绍加氢裂化装置。
加氢裂化按操作压力可分为：高压加氢裂化和中压加氢裂化，高压加氢裂化分离器的操作压力一般为16MPa左右，中压加氢裂化分离器的操作压力一般为9．OMPa左右。
加氢裂化按工艺流程可分为：一段加氢裂化流程、二段加氢裂化流程、串联加氢裂化流程。
一段加氢裂化流程是指只有一个加氢反应器，原料的加氢精制和加氢裂化在一个反应器内进行。该流程的特点是：工艺流程简单，但对原料的适应性及产品的分布有一定限制。
二段加氢裂化流程是指有两个加氢反应器，第一个加氢反应器装加氢精制催化剂，第二个加氢反应器装加氢裂化催化剂，两段加氢形成两个独立的加氢体系，该流程的特点是：对原料的适应性强，操作灵活性较大，产品分布可调节性较大，但是，该工艺的流程复杂，投资及操作费用较高。
串联加氢裂化流程也是分为加氢精制和加氢裂化两个反应器，但两个反应器串联连接，为一套加氢系统。串联加氢裂化流程既具有二段加氢裂化流程比较灵活的特点，又具有一段加氢裂化流程比较简单的特点，该流程具有明显优势，如今新建的加氢裂化装置多为此种流程，本节所述的流程即为此种流程。

❹ 炼油工艺中，以水蒸汽为介质进行汽提的装置有哪些在哪些工艺段里

1，常减压装置的常压塔。
2，催化裂化装置反再工段的沉降器。
3，催化裂化装置分馏系统的分馏塔。
4，催化加氢装置分馏系统的分馏塔。（有的工艺直接设置汽提塔）
5，乙烯裂解装置的裂解单元中的油洗塔。