凝汽器检漏装置作用

㈠ 凝汽器有什么作用

凝汽设备在汽轮机装置的热力循环中起到冷源的作用。降低汽轮机排气温度和版排气压力，可以提权高热循环效率。

凝汽器的主要作用，一是在汽轮机排汽口建立并保持高度真空，二是在汽轮机排汽凝结的水作为锅炉给水，构成一个完整的循环。

而凝汽器通过与循环水进行热交换，使凝汽器保持较高的真空度。凝汽器真空过低会严重影响电厂机组的安全经济运行，而造成凝汽器真空过低其中一个重要原因就是凝汽器冷却水管结垢。

(1)凝汽器检漏装置作用扩展阅读：

凝汽器设计要求

1、在额定条件下确保汽轮机低压缸出口的蒸汽压力；

2、保持低压缸排汽的压力，确保汽轮机的有效运行；

3、在汽机启机、正常运行、停机过程中确保蒸汽正常进入凝汽器；

4、确保低压缸排气与冷凝水的平衡，在凝汽器饱和温度下不能产生过冷现象，并且凝结水的品质必须符合要求；

5、凝汽器冷却水的设计温度为15℃～35℃；

6、凝汽器的真空度取决于流入凝汽器的蒸汽流量、流经传热钛管冷却水的流量和温度和凝汽器自身的气密性；

7、确保不凝结气体的持续排除；

8、确保地震时系统的稳定性；

9、管表面为钛合金材料，确保其服役期间严密性的同时而不需更换。

㈡ 凝结泵跳闸的现象及处理

凝结水系统异常及处理-凝结水泵汽化或漏空气
1、现象
（1） 凝结水泵出口压力摆动，流量不稳或到零，电动机电流下降或摆动；
（2） 泵体发出异音，出口母管振动，逆止门发出撞击声。
2、原因
（1） 凝汽器水位低；
（2） 凝结水泵入口管漏空气；
（3） 凝结水泵入口滤网堵；
（4） 凝结水流量低再循环门动作不正常。

3、处理
（1） 检查凝汽器热井水位是否正常，若凝汽器热井水位低补水至正常水位；
（2） 检查凝结水泵盘根及密封水情况，调整密封水量正常；
（3） 检查凝结水泵抽空气门开，备用泵密封水正常；
（4） 若凝结水泵入口滤网堵,倒泵运行，凝结水流量低再循环门动作不正常，开启再循环旁路门；
（5） 经上述调整无效时，启动备用泵，停止故障泵。
二、 凝汽器热井水位高
1、现象
（1） “凝汽器热井水位高”报警；
（2） DCS上凝汽器热井水位显示高；
（3） 就地水位计指示高；
（4） 真空降低。
2、原因
（1） 凝结水泵故障；
（2） 凝汽器铜管泄漏；
（3） 凝汽器水位调节失灵；
（4） 除氧器水位调节失常或除氧器水位异常；
（5） 低压加热器泄漏。
3、处理
（1） 检查凝结水泵运行是否正常，否则启动备用泵，停止故障泵，联系检修处理；
（2） 检查凝汽器补水调节门动作是否正常，进水太大关小调节门或关闭隔离门；
（3） 若凝汽器铜管泄漏，进行凝汽器半面检漏，当凝结水含钠达停机值时，故障停机；
（4） 检查凝结水再循环是否误开引起凝结水至除氧器流量过低，及时关闭或调整再循环；
（5） 若9、10号低压加热器泄漏，汇报值长，停止低加水侧；
（6） 若凝汽器水位上升过快，可开启6号低压加热器出口门前放水门放水至正常。
三、凝汽器热井水位低
1、现象
（1） “凝汽器热井水位低”报警；
（2） DCS上凝汽器热井水位显示低；
（3） 就地水位计指示低。
2、原因
（1） 凝汽器补水调节门异常；
（2） 凝结水系统泄漏；
（3） 除氧器水位调节失常。
3、处理
（1） 检查凝汽器补水调门动作是否正常，否则开启补水调门旁路门补至正常水位；
（2） 检查凝结水系统有无泄漏，及时处理；
（3） 若除氧器水位调节门动作不正常，及时联系检修处理；
（4） 检查6号低压加热器出口放水门是否误开，若误开及时关闭。
四、凝结水泵跳闸
1、 现象
（1）CRT报警，电流到零，凝结水母管流量骤降，出口压力稍降，备用凝结水泵联启，凝汽器热井水位上升，除氧器水位下降。
2、处理
（1） 首先确认备用凝结水泵自启，否则手启，调整凝汽器水位和除氧器水位至正常值；
（2） 如备用泵启动不成功，可强行再启动一次备用泵。强启不成功则凝结水中断，请示值长停机处理；
（3） 查明跳闸原因。

五、凝汽器泄漏
1、现象
（1）凝结水导电度、硬度、二氧化硅等大幅度增加，化学除盐水量减少，凝汽器水位升高。
2、 处理
（1） 根据凝汽器检漏装置检测结果和热井水质，判断哪只凝汽器可能泄漏；
（2） 降低机组负荷到700MW以下，凝汽器单侧隔离查漏，关闭隔离侧抽空气门；
（3） 缓慢关闭待解列凝汽器进水门，注意循环水泵电流及真空变化情况，若真空无法维持，继续减负荷直至真空稳定；
（4） 关闭待解列侧凝汽器出水门；
（5） 逐渐开启待解列侧凝汽器水室放水门及放气门进行放水；
（6） 待解列侧凝汽器放水结束后，注意机组汽水品质的变化情况，若明显好转，说明隔离正确，否则可按上述方法进行另一侧凝汽器隔离，通知检修人员进行查漏、堵漏；
（7） 待解列侧凝汽器查漏、堵漏工作结束，进行试通循环水，若水质无明显变化，则恢复机组正常运行；
（8） 若凝结水品质下降，影响到机组正常运行时，按汽水品质下降的有关规定处理。

㈢ 凝汽器的作用及结构是什么

凝汽器的作用：利用水或空气作为冷却工质，直接或间接同蒸汽接触，将蒸汽凝结成水，在汽轮机排汽口建立和保持一定的真空，使进入汽轮机的蒸汽膨胀到尽可能低的冷端压力，增加汽轮机中的理想热降，提高循环热效率。通常与循环水泵、凝结水泵、抽气设备以及连接管道组成凝汽系统。

凝汽器的结构：

1. 由壳体、水室、管板、冷却管、中间管板、挡汽板和聚集器等组成的全焊接结构。壳体和水室焊成一个整体，壳体为钢板焊接结构。

2. 在上壳体、水室及热井均有人孔盖，以便检修用。

3. 筒体内部管子用胀管法或胀焊共用固定在端管板上，中间有隔板支承管子向上挠曲防止共振，管束布置采用HEI-6的设计技术，这是国际通用的设计标准，用该技术设计的凝汽器为汽流向心式，弧向布置，三角形排列，其特点是汽阻小，过冷度小。

4. 管束中间有从进口直达热水井之宽阔汽道，两侧管束用带形排列，在带形外侧，另有蒸汽冲刷之部分管子。采用不锈钢管，在汽道之间布置有挡汽板等防止蒸汽短路。

㈣ 汽轮机凝汽器的作用是什么

汽轮机凝汽器的作用:

1、凝汽设备在汽轮机装置的热力循环中起到冷源的作用。降低汽轮机排气温度和排气压力，可以提

高热循环凝汽器清洗效率。

2、凝汽器的主要作用:一是在汽轮机排汽口建立并保持高度真空，二是在汽轮机排汽凝结的水作为锅

炉给水，构成一个完整的循环。而凝汽器通过与循环水进行热交换，使凝汽器保持较高的真空度。

3、凝汽器真空过低会严重影响电厂机组的安全经济运行,而造成凝汽器真空过低其中一个重要原因就

是凝汽器冷却水管结垢。凝汽器的结垢对凝集器的性能影响较大，它不仅使汽机端差增大，而且使

汽机真空度降低，排气温度升高，影响汽轮机的经济性和安全性。

【拓展】

汽轮机凝汽器:将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器。凝汽器主要用于汽轮机动力装

置中，分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。

㈤ 管网气体灭火七氟丙烷控制盘和检漏装置是啥

气体灭火系统控制盘就是控制器上的手动操作盘，有很多对应的按钮；气体检漏装置就是用来检测气体压力或者重量的设备，比如压力表、弹簧秤或者液位仪等设备，监测泄露的。七氟丙烷可以采用弹簧秤或者压力表。

㈥ 汽轮机凝汽器的作用

汽轮机凝汽器的作用是将汽轮机排汽冷凝成水。凝汽器除将汽轮机的排汽冷凝成水供锅炉重新使用外，还能在汽轮机排汽处建立真空和维持真空。

按蒸汽凝结方式的不同凝汽器可分为表面式（也称间壁式）和混合式（也称接触式）两类。在表面式凝汽器中，与冷却介质隔开的蒸汽在冷却壁面上（通常为金属管子）被冷凝成液体。

冷却介质可以是水或空气。水冷表面式凝汽器按冷却水的流动方式分为单流程、双流程两种。在混合式凝汽器中，蒸汽是在与冷却介质混合的情况下被冷凝成液体的。被冷凝的蒸汽既可是水蒸汽，也可是其他物质的蒸气。

(6)凝汽器检漏装置作用扩展阅读

凝汽器真空过低会严重影响电厂机组的安全经济运行,而造成凝汽器真空过低其中一个重要原因就是凝汽器冷却水管结垢。凝汽器的结垢对凝集器的性能影响较大，它不仅使汽机端差增大，而且使汽机真空度降低，排气温度升高，影响汽轮机的经济性和安全性。

凝汽器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为凝汽器使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。

凝汽器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。

研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。

从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等泡。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀，双金属腐蚀也是管板腐蚀的一种常见现象。

㈦ 发电厂凝汽器的工作原理及结构

凝汽器工作原理:
凝汽器：使驱动汽轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水的；机内完成一个膨胀过程后，在凝结过程中，排汽体积急。
表面式凝汽器的工作原理：
凝汽器中装有大量的铜管；使驱动汽轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水的热交换设备。蒸汽在汽轮机内完成一个膨胀过程后，在凝结过程中，排汽体积急剧缩小，原来被蒸汽充满的空间形成了高度真空。凝结水则通过凝结水泵经给水加热器、给水泵等输送进锅炉，从而保证整个热力循环的连续进行。为防止凝结水中含氧量增加而引起管道腐蚀，现代大容量汽轮机的凝汽器内还设有真空除氧器。

结构说明：
凝汽器结构为单壳体、对分、单流程、表面式。
凝汽器为单壳体对分单流程表面式凝汽器，它在低压缸下部横向布置。凝汽器壳体置于弹簧支座上，其上部与汽机排汽缸采用刚性连接。循环水流经凝汽器管束使凝汽器壳体内汽机排汽凝聚，凝聚水聚集在热井内并由凝聚水泵排走。
凝汽器壳体内布置管束，热井置于壳体下方,正常水位时其水容积为不少于4分钟凝聚水泵运行时流量。
凝汽器由外壳和管束组成单流程,管子为铜合金管,用淡水冷却。
凝汽器喉部和汽轮机低压缸排汽管连接，上接径口尺寸：7532×6352分两半制造，即7890×3355×1980，接颈壁板用厚16mm、20g钢板。内焊肋板（δ16）加强，侧板间用18号角钢，20a槽钢φ102--φ159的20号钢管加强，使之有足够的刚度。
接颈下部呈截锥四方形,分三段制造,左右两段的尺寸是12100×2600×3841，中间段尺寸是12100×2300×3841，接颈下部侧板用厚20mm的20g钢板，内焊肋板，管斜支撑加强。接颈下部右侧（冷却水进水管侧）装有两个减温器。属低压旁路装置供货范围。

凝汽器：
将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器。凝汽器主要用于汽轮机动力装置中，分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。凝汽器除将汽轮机的排汽冷凝成水供锅炉重新使用外，还能在汽轮机排汽处建立真空和维持真空。

凝汽器的主要作用：
1）在汽轮机排汽口造成较高真空，使蒸汽在汽轮机中；
2）将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水，重新送回；
3）汇集各种疏水，减少汽水损失；
4）凝汽器也用于增加除盐水（正常补水）；

技术特点：
1、快速：两个人同时进行清洗操作，每小时可清洗1000根凝汽器管子。清洗时，可以分甲、乙侧轮流清洗，无须停机，大大缩短凝汽器检修时间。特别适合火电厂夏季凝汽器真空不良时，半侧带负荷不停机抢修清洗（凝汽器有人孔门可免拆端盖清洗）。
2、安全：特殊聚乙烯材质－安全、不损伤管路和管板胀口。特别适用于发电厂凝汽器薄壁铜管、钛管的清洗。
3、高效：一般而言，清洗弹头一次通过管道即完成清洗，对于污垢量较大的管道或首次清洗，可再重复清洗一次，对于个别被泥沙堵死，已经看不到对面灯光的管子，在放入子弹清洗前，先打一次空枪。通过一次清洗，效果明显。多次清洗，端差明显降低，极大提高机组效率。
4、易检验：清洗子弹将凝汽器管路污垢彻底带出管路，清洗效果显著，检验清洗效果更是一目了然。
5、成本低：清洗价格只有高压水射流清洗价格的1/2。