鸡蛋孵化温度检测装置

㈠ 怎样利用孵化器孵鸡、鸭、鹅

使用孵化机孵鸡、鸭、鹅，是一项技术性很强的工作，孵化人员必须经过严格训练，才能熟练掌握孵化技术。 （1）孵化前的准备①制订孵化计划：首先根据设备条件、孵化能力、种蛋供应、雏禽销售信息等情况，周密、妥善考虑，编制适宜的孵化计划。同时安排好孵化工作人员及勤杂人员。②孵化室、孵化机的消毒：入解前一个星期，在检修机械各部位的同时，要对解化室和孵化机进行清理消毒。室内屋顶、地面、各个角落都要清扫干净，机内刷洗干净后，用高锰酸钾、甲醛熏蒸消毒，或与人孵种蛋一起消毒。③检查蛋盘：检查蛋盘框是否牢固，铁丝是否有脱位、弯曲、折断等现象，蛋盘必须逐个仔细检查。④机体检查；反复开、关机门，仔细观察是否严密，机体四璧、上顶、底板是否因受潮变形或开缝，如有毛病要及时修补.⑤校正检修机器：在孵化前一周，要检查电孵机各部件安装是否妥当、牢固，各电器系统是否接好、灵敏、准确。检测温度计准确度的方法：将体温计与孵化用温度计插入88℃温水中，观察温差，如温差超过0.5℃以上，更换或用胶布贴上差度标记.接通电源，扳动电热开关，观察供温、供湿、警铃等系统的接触点，看是否接触失灵。调节控温、控湿水银导电温度计至所需温度、湿度。还要检查电机及传动系统是否正常，风扇皮带是否松弛，翻蛋装置是否安装牢固。上述部分均无问题，要试机运转1~2天，一切正常后再正式入孵。
（2）孵化期管理①种蛋入孵：装盘后的种蛋，经过预热、消毒即可入孵。为使种蛋码盘后很快达到孵化温度，种蛋应在入孵前12小时左右装入蛋盘中，移入孵化室内预热，然后将蛋盘装入孵化机内的蛋架，经熏蒸消毒后开机孵化，要注意保持蛋架的平衡，防止蛋车翻倒。开孵时间最好安排在下午4点以后，这样大批出雏的时间正好是白天，便于出雏操作。一般立体孵化机每5~7天入孵一次，可在同一台解化机内进行多批次解化，为了便于区别，在分批上蛋时，每次上的蛋盘要记上特殊显眼的标记，并使各批入孵的蛋盘一套间一套地交错放置，这样“新蛋”和“老蛋”能相互调节温度，既省电，孵化效果又好。②温度调节：温度经过设定之后，一般不要轻易变动。刚入孵时，由于开门放蛋，散失部分热量，种蛋和蛋盘又要吸收部分热量，而使孵化机内温度骤然下降，这是正常现象，过一段时间会逐渐恢复正常，在孵化期间，要时常注意特化温度的变化。当温度偏离给温要求0.5℃以上时，就应进行调节。每次调节的幅度要小，逐步调至机内温度允许波动的范围内。当整批孵化采用“前高、中平、后低”的孵化温度时，逐渐降温也应遵循小幅度调节的原则。孵化机内的温度要每隔半小时观察1次，每隔2小时记录1次，《③湿度调节：将干湿球温度计放置在孵化机内，工作人员通过机门玻璃窗观察了解机内的相对湿度、如果机器没有调湿装置，湿度的调节主要靠增减水盘、升降水温等措施。当湿度偏低时，应增加水盘，提高水温，加速蒸发，或向孵化室地面酒水，必要时可直接喷雾提高湿度。北方的大部分地区应注意防止湿度偏低，沿海及降雨量较大的地区要注意防止湿度过高。一般每天加水一次，外界气温低时应加温水，④通风与翻蛋：如导化器没有自动通风装置，应采取人工通风。一般入孵后第一天可不进行通风，但从第二天起就要逐渐开大风门，增加通风量，夏季高温高湿，机内热量不易散出，应增大通风量。在孵化时，每2小时翻蛋一次，并记住翻蛋方向，注意手工翻蛋要“轻、稳、慢”。目前生产中使用的立体孵化器均有自动通风系统和翻蛋装置，因而省去了不少麻烦。⑤照蛋：一般于孵化第5~7天和第18~19天（鸭在第25天，鹅在第28天）进行两次照蛋，也可在孵化第11~12天（鸭、鹅在第15~16天）再进行抽查照蛋，以便及时检出无精蛋和死胚蛋，并观察胚胎的发育情况。在进行照蛋时，要提高孵化室温度，尽量缩短时间，要稳、准、快。移盘与拣雏；在解化第18~19天（鸭在第25天，鹅在第28天）最后一次照蛋后，剔除死胚蛋，把发育正常的活胚蛋移入出雏箱的出雏盘中准备出雏，称为移盘或落盘。移盘时间可根据胚胎发育情况灵活掌握。如发育得好，此时气室已斜口，下部黑暗，应及时移盘。如果气室边界平整，下部发红，则为发育迟缓，应稍晚些时间移盘。移盘时要轻、快，尽量缩短操作时间，以减少破蛋或蛋温下降。移盘前出雏箱内的温度要升至36.6~37.2℃，移盘后要停止翻蛋，增加水盘，提高湿度，保证顺利出雏，鸡蛋孵化满20天就开始出雏，孵至20.5天时大批出雏，当30%以上雏鸡出壳时，就可以拣出羽毛基本干了的雏鸡，同时拣出空壳，每隔4小时拣雏一次。拣雏时不要同时打开前后机门，以免出雏器内温度、湿度下降过快，影响出雏，⑦清扫与消毒：出维完毕，必须对出雏器、孵化器、孵化室等进行清扫和消毒。出雏盘、水盘冲洗干净后放入出雏箱内，进行熏蒸消毒、③孵化记录：在孵化期间，工作人员要认真做好记录工作。每次照蛋后，应将检出的无精蛋、死胚蛋、破蛋的数量，以及出雏数、毛蛋数分别统计，记录填写要及时、准确，以便统计孵化成绩，为孵化工作积累经验。

㈡ 全自动孵化机的构造

1）由箱体、控制器、温度探头、湿度探头、风扇、加热管、排气扇、通风孔、水盘、加湿管、出雏筐、蛋架（蛋车）、蛋盘、翻蛋电机、行程开关、灯口等组成。
2 ）箱体：箱体材料分三层，由（外层）复苏钢板、（中层）保温材料、（里层）复苏钢板组成，可起到很好的保温作用。
3 ）控制器：是整个孵化机的最主要电器元件，控制各个部件之间的协调工作，并及时反馈工作结果。
4） 温度探头：探测孵化机内部的实际温度，传达到控制器，由控制器显示出来。
5） 湿度探头：探测孵化机内部的实际湿度，传达到控制器，由控制器显示出来。
6） 风扇和加热管：加热管是孵化机的主要供温部件，风扇安装在加热管的前面，把加热管散发出的热量均衡分散到孵化机的各个角落。
7） 排气扇：当孵化机内的实际温度超过设定温度的时候，排气扇自动工作，及时排出孵化机内多余的热量，以达到孵化机内温度平衡。
8） 通风口：当禽蛋孵化到一定的时间，随着雏禽的发育，需要的氧气越来越多，打开通风口，可以大大增加孵化机内部的空气流动，以增加孵化机内部的氧气，满足雏禽对氧的需求，种蛋落盘后通风口全部打开
9） 水盘和加湿管：加湿管安装在水盘内部，水盘加满水，通过加湿管加热水盘中的水，促进水的蒸发，来增加孵化机内部的湿度。
10） 出雏筐：在水盘的上面，种蛋孵化后期移到出雏筐里面，供雏禽出壳。
11） 蛋架和蛋盘：孵化机的型号不同，蛋架的层数不同；孵化品种不同，蛋盘也不相同；蛋盘放置在蛋架的各层，禽蛋的前、中期孵化都在蛋盘上进行。
12） 翻蛋电机和行程开关：翻蛋电机安装在蛋架侧面上方的正中央，两边各安装一个行程开关；翻蛋电机是孵化机自动翻蛋的主要部件；当到达设定的翻蛋时间，控制器就会发出指令翻蛋电机开始转动，当蛋架翻转到一定的角度接触到行程开关，此时翻蛋停止；当再次到达设定翻蛋时间，控制器就会再次发出指令翻蛋电机反方向开始转动，当蛋架翻转到一定的角度碰到另一方的行程开关，此时翻蛋停止。就这样往复循环工作。
13） 灯口：需要用户自己安装灯泡，主要作用是给孵化机内部照明，通过观察窗可以清楚地看到孵化机的内部情况。