分子筛吸附脱芳实验装置

『壹』 谁有PSA 碳分子筛制氮机吸附塔的内部结构图

吸附器内部结构的设计

吸附器内部结构的设计包括床层的确定和各种辅助结构，如上下过滤器、导流器、压紧机构、气体均布器等的设计。吸附器通常可分单层床和双层床，结构见图3，两种结构上下通气口皆设有过滤器、气体分布器。

单层床结构在分子筛吸附剂上设有丝网孔板、气缸压紧装置，在吸附器工作时，气缸活塞受压差产生一个下推力并通过丝网孔板把分子筛压紧，避免了因气流过大而造成的分子筛沸腾流化、过滤器丝网被冲击破损现象，从而延长分子筛的寿命，保证吸附器的正常运行。该结构简单可靠，在气缸活塞允许的行程内，能很好地克服分子筛沸腾粉尘现象。而双层床结构设置了双层填料，在分子筛上部增添了压紧填料，两者之间通过丝网隔开，在吸附器工作时，依靠压紧填料的重量压紧丝网分子筛，同样起到单层床压紧装置的作用，并不受以上所说的行程限制，但该结构在设计或装配不当的情况下，运行时中会发生中间丝网倾斜造成分子筛和压紧填料相混合的现象，从而导致分子筛的加剧磨损。

『贰』 分子筛吸附脱附设备的工作原理是什么

工作原理：
有机废气在吸附风机的作用下由进气口进入前置专过滤箱体中，前置过滤器属将废气中的颗粒物过滤、阻截，避免颗粒物进入吸附层堵塞分子筛微孔，影响净化效果。

然后废气由前置过滤器分别进入两侧吸附脱附箱体（中间设有旁路保温隔层，在有机废气检测浓度达标情况下旁通阀直接开启排放)，吸附脱附箱体内的吸附层吸附净化有机废气。
在吸附层上方设置的催化燃烧装置，当沸石分子筛（或活性炭分子筛）吸附层接近饱和时（排气浓度达到设定值），PLC控制器自动关闭进气阀门，开启催化燃烧进气阀门，催化燃烧电加热器。
新风在脱附风机的作用下经节能装置加热至一定温度后进入吸附层进行脱附，脱附后的气体进入催化燃烧，在催化剂的作用下燃烧氧化反应为CO2和H2O等物质。燃烧后的气体由排气口排出，产物无二次污染。

『叁』 氮氧化物废气处理方法有哪些

√楼主您好，根据您提出的问题，下面为您做详细解答：

氮氧化物废气种类有一氧化二氮、一氧化氮、二氧化氮、三氧化二氮、四氧化二氮和五氧化二氮等多种化合物，此废气不仅成分复杂且污染轿宽极大。如果得不到有效治理净化不仅会对操作人员的身体健康造成威胁，还会对厂区及周边环境构成极大危害。

废气中的氮氧化物怎么处理

氮氧化物废气治理方法：催化还原法；液体吸收法；固体吸收法；化学抑制法；二氧化硫和x氧化氮废气“双脱”技术；生化法；液膜法；低温等离子技术；光催化氧化法；电子束照射法。

氮氧化物废气常用的处理方法

氮氧化物废气治理方法有很多种，目前常用的有以下三种:

1. 固体吸附法：既能较彻底地消除污染，又能将回收利用。固体吸附剂有活性炭、硅胶和各种类型的分子筛。其主要缺点是：操作繁琐，分子筛用量大，能量消耗大。如：活性兆帆孝炭吸附法，硅胶吸附法，分子筛吸附法。

2. 液体吸收法：用酸、碱、盐的水溶液来吸收废气中的氮氧化物。该法投资较少，运行成本较低。如：NaOH溶液吸收法；尿素一硝酸溶液吸收法；水一硫酸亚铁两段吸收法。

3. 催化还原法：催化还原法处理的原理是在催化剂存在的条件下，利用还原性物质将为无还原害气体。一般用催化燃烧装置：使用催化燃烧装置前，废气必须进行预处理操作，以达到去除其中混有的粉尘和颗粒状物质，然后再将废气引入炉腔。接着进入装置的浓缩阶段，将空气与废气分离，废气部分进入下一步处理工序，空气部分进入排放口排放;废气进行蓄热系统，使废气达到起燃温度后进入催化室，在催化剂的作用下，进行催化燃烧。

实验室氮氧化物废气处理方法

目前对气态污染物的处理方法一般可分为湿法和干法两大类，具体需要根据化学实验室废气的特点来选择高效率、低成本的方法。常用的有活性炭吸附、光催化净化和填料喷淋塔，或者多种组合的方式进行处理。
一般有机废气采用活性炭吸附法和光催化净化法，无机物采用填料喷淋塔进行处理。

活性炭吸附

活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部空隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。

填料喷淋塔设备处理

酸雾喷淋净化塔是需处理的废气，由玻璃钢族稿离心风机压入净化塔进气段后，垂直向上与喷淋段自上而下的吸收液起中和反应，使废气浓度降低，然后继续向上进入填料段，废气在填料内交叉洗涤，再与吸收液起中和反应，使废气浓度进一步降低后进入脱水层段，脱去液滴，将净化后的气排出。

希望此次回答对您有所帮助！

『肆』 无水乙醇的制备方法

绝对无水乙醇的制备
绝对乙醇：市售的无水乙醇一般只能达到99.5%的纯度，在许多反应中需要用纯度更高的绝对乙醇，经常需要自己制备。通常工业用的95.5%的乙醇不能直 接用蒸馏法制取无水乙醇，因95.5%乙醇和4.5%的水形成恒沸点混合物。要把水除去，第一步是加入氧化钙（生石灰）煮沸回流，使乙醇中的水与生石灰作 用生成氢氧化钙，然后再将无水乙醇蒸出。这样得到无水乙醇，纯度最高越99.5%。纯度更高的无水乙醇可用金属镁或金属钠进行处理。
[步骤]：
a.无水乙醇 （99.5%）的制备：在500ml圆底烧瓶中，放置200ml95%乙醇和50g生石灰，用木塞塞紧瓶口，放置至下次实验。下次实验时，拔去木塞，装上 回流冷凝管，其上端接一氯化钙，在水浴上回流加热2-3h，稍冷后取下冷凝管，改成蒸馏装置。蒸去前馏分后，用干燥的吸滤瓶或蒸馏瓶做接受器，其支管接一 氯化钙干燥管，使与大气相通。用水浴加热，蒸馏至几乎无液滴流出为止。称量无水乙醇的质量或量其体积，计算回收率。
b.绝对乙醇（99.95%）的制备： ①用金属镁制取。在250ml的圆底烧瓶中，放置0.6g干燥纯净的镁条，10ml99.5%乙醇，装上回流冷凝管，并在冷凝管上附加一只无水氯化钙干燥管。在沸水浴或用火直接加热使达微沸，移去热源，立刻加入几粒碘片（此时注意不要振荡），顷刻即在碘粒附近发生作用，最后可以达到相当剧烈的程度。有时作用太慢则需要加热，如果在加碘后，作用仍不开始，则可再加入数粒碘（一般的将，乙醇与镁作用是缓慢的，如所用乙醇含水量超过0.5%则作用尤其困难）。待全部镁已经作用完毕后，加入100ml99.5%乙醇和几粒沸石。回流1h，蒸馏，产物收存于玻璃瓶中，用一橡皮塞或磨口塞塞住。②用金属钠制取。装置和操作同①，在250ml圆底烧瓶中，放置2g金属钠和100ml纯度至少为99.5%的乙醇，加入几粒沸石。加热回流300min后，加入4g邻苯二甲酸二乙脂，再回流10min。取下冷凝管改成蒸馏装置，按收集无水乙醇的要求进行蒸馏。产品储于带有磨口塞或橡皮塞的容器中。

『伍』 分子筛制备无水乙醇是咋的一回事，求原理和步骤等，有一篇实验报告最好

它能将水分子吸收，而乙醇分子不能通过，留在外面。从而达到干燥作用