❶ 预作用报警阀组打压压力开关,和警铃泄气怎么回事
自动喷水灭火系统的预作用装置需要在系统侧充气,在充气前需要注入50mm~100mm的水进行密封,建议检查一下水封的情况。
❷ 预作用喷淋系统的末端试水装置
末端试水装置是设置在有联动要求的湿式、干—湿式及预作用系统上,用以检验系统可靠性的一种手动检验装置,尤其在湿式系统中,能通过试水观察压力表示值和水流是否稳定,通过压力表示值,校核试水口流量,经计算判断系统的启动流量是否符合要求。
由于目前国内暂时无成套的末端试水装置可供选购,设计规范和施工及验收规范又没有很明确的规定,设计人员往往根据GB50261—96.第5、4、8条“末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端”和本条款条文说明“末端试水装置一般由连接管、压力表、控制阀及排水管组成,有条件的也可采用远传压力、流量测试装置和电磁阀组成,总的安装要求是操作简便,检测结果可靠”的要求,把末端试水装置设计成如图-1,而施工人员往往把排水管随意就近接入废水管或雨水管,笔者认为这样的做法有很多弊端。
其一,压力表不应装在阀门前面。虽然在未开启试水装置前可直现地看到管网中的水压力(静压)和确认管网中有水,但如果在报警阀与水流指示器之间设置了控制阀且控制阀未采用信号阀或被施工人员误装成普通控制阀的情况下,由于楼层面积较大,在分区管网的系统调试中只试验了最不利点管网的末端试水装置的联动控制,有可能造成有的分区控制阀未打开,误以为整个系统正常,在火灾发生时,不能得到喷淋水泵的供水而不能灭火。
其二,试验流量不准确。开启方试水装置进行系统试验时,不能模拟最不利点喷头的实际流量,造成试验时系统有效,但实际使用时,可能由于最不利点处的喷头开放后,实际流量达不到水流指示器或湿式报警阀的动作流量而不报警。
因为流量特性系数K=80的标准喷头在0.1Mpa工作压力下流量为80L/min,规范允许在最不利点处喷头的工作压力可以为0.05Mpa,根据公式:
q=K√10p
K—流量特性系统,标准喷头K=80
P—喷头处的水压(Mpa)
q—喷头的喷水量
最不利点喷头的喷水量q=K√10p≈57L/min,也就是说最不利的楼层或管网分区的水流指示器的动作流量为57L/min,这就是水流指示器的最小动作流量。但是为了安全和可靠,许多生产厂家把自己生产的水流指示器的最小动作流量指标定得比较低。按照《水流指示器的性能要求和试验方法》(GA32-92)标准规定水流指示器的灵敏度应满足当q≤15L/min时,不应报警;15L/min<q<37.5lmin时应该报警;q=37.l min时必须报警。报警的最大流量不应大于37.5l="" min。而规范又规定湿式报警阀当系统侧流量q≤15l="" min时不报警,由副阀向系统侧补充压力;当15l="" min<q≤60l="" min时,主阀板是处于开启或者似开非开失去密封的状态;信号管内已有水流通过,并进入延时器,只是延时器在90s内不报警而已;只有当系统侧以60l="" min的流量放水时,压力开关和水力报警才在5~90s内报警。
所以如图-1的设置,打开阀门试水时,流量很容易就大于水流指示器的动作流量或大于湿式报警阀的动作流量,但由于流量没有一个确定值,并不能说明当最不利点处口喷头开放时整个系统的可靠性。
第三,排水管安装不合理。试水装置的排水管不应直接接入排水立管或雨水管,而应该设有间接排水的漏斗和排水管,以便在放水时能直观地反映出水量。
通过多年的工作实践,笔者认为,末端试水装置应设置在系统中水力条件最为不利的喷头末端,它应由控制阀、压力表、试水口及排水装置组成(见图-2),试水口的K值应与该区域中最小喷头的K值相同,为了模拟一只喷头的开放,建议采用闭式喷头截去2个轭臂和溅水盘的方式来替代试水口。控制阀宜采用截止阀,具有调节流量的作用,而且密封面不易损伤。压力表应设在控制阀的下游,尽量靠近试水口,以便真实反映试水口喷水时的喷水压力,准确地计算出试水口的流量。试水口的出口不应连接排水管,必须以孔口出流的方式间接地排入排水管装置或排水明沟。
只有这样,才能使末端试水装置能模似一只喷头的流量放水,检验系统能否在最不利点处开放一只喷头时,使系统中的水流指示器、报警阀、压力开关、水力警铃都能正常动作,喷淋泵能及时启动,同时也表明了系统中任何一个喷头开放,系统都能可靠地联动运行。
❸ 预作用灭火系统
预作用自动喷水灭火系统由闭式喷头、预作用报警装置、水流报警装置、供水与配水管道、充气设备和供水设施等组成
工作原理
在准工作状态时,配水管道内不充水,发生火灾时由火灾自动报警系统、充气管道上的压力开关联锁控制预作用装置和启动消防水泵,向配水管道供水的闭式系统。有两种控制方式:
1.仅有火灾自动报警系统一组信号联动开启(单连锁)。即发生火灾时,由火灾自动报警系统自动开启报警阀,配水管道开始排气充水,使系统在闭式喷头动作前转换为湿式系统,并在闭式喷头开启后立即喷水。
2. 由火灾自动报警系统和自动喷水灭火系统闭式洒水喷头两组信号联动开启(双连锁)。系统配水管道内充满压缩气体,发生火灾时,火灾探测器和闭式撒水喷头均动作后,才会联动开启报警阀上的电磁阀,使水流进入管网,水流到达已开启的喷头并从喷头流出。火灾探测器和喷头的单独动作只会引起报警,但不会使水流进入管网。
适用范围:
预作用系统适用于准工作状态时不允许勿喷而造成水渍损失的一些性质重要的建筑内,如档案室等,以及在准工作状态时严禁管道充水的场所如冰库等,也可用于替代干式系统。预作用系统即兼有湿式、干式系统的优点,又避免了湿式、干式系统的缺点,在不允许出现误喷或管道漏水的重要场所,可替代湿式系统使用;在低温和高温场所中替代干式系统适用,可避免喷头开启后延迟喷水的缺点。
❹ 预作用系统与预作用装置的区别
使用场合和作用不同。<br>1、预作用系统是指准工作状态时配水管道内不充水,发生火灾时由火灾自动报警系统、充气管道上的压力开关联锁控制预作用装置和启动消防水泵,向配水管道供水的闭式系统。<br>2、预作用装置是预作用装置是将火灾自动探测报警技术和自动喷水灭火系统结合起来的, 对保护对象起双重保护作用,特别适用于寒冷冰冻和平时忌水渍,不允许出现误喷的重要场所,如计算机房、发电机房、资料室,史料档案馆、高架仓库等场所。
❺ 2018-07-07
干式系统为了平衡压力,充有压高压气体0.2MPA,可以防冻,缺点是容易延迟喷水,干式系统作业面积*1.3倍,为了补偿延迟喷水。
为了解决干式系统的毛病,出来预作用系统。既有湿式优点又有干式的优点。
开式系统分,雨林和水幕系统。
闭式分:干,湿,预
水幕用于保护防火分隔,卷帘。
干式系统:
供水设施,干式报警阀组,水流指示器或压力开关,供水和配水管道,闭式喷头,末端试水装置,充气装置, (自动排气阀) 快速
预作用
供水设施,预作用报警阀组,水流指示器或压力开关,供水和配水管道,闭式喷头,末端试水装置,预作用可以从气(充低压气体0.03-0。05),也可以什么都不充。补气装置(不是必须有)
预作用充气是为了检测系统有没有渗漏,干式系统充气是为了维持平衡。
雨淋系统
供水设施,雨淋报警阀组,水流指示器或压力开关,供水和配水管道,开式喷头
什么都不充。
干式系统喷头破裂,快速排气阀把气体搞到供水侧,加速干式报警阀动作,加速器只有在比较大的系统里用。
干式和预作用,必须设置加速排气阀,一般设置的末端。
排气阀前设电磁阀,采用报警阀组的压力开关控制,平时关闭,系统充水时打开。
雨淋 开式系统 和大气连通 没有压力,湿干式靠力的平衡
供水侧有水 没法形成平衡 所以三个腔
工作腔 供水腔和压力腔平衡 让压力腔泄压
电动阀 电动 探测器控制电磁阀 打开
手动快开阀
压力腔和一小段管子 管子上做的闭式喷头 传动管方式
火灾 设有很多探测器动作 联动作 两路独立感温或一个感温加一个手报 满足信号 火灾报警控制系统就会打开电磁阀 泄压 雨淋阀动作 水流进报警管路 水力警铃报警 压力开关动作 联锁起泵 水池的水源源不断供应到系统 人工确定停泵
两路感温 感烟更灵敏 防止误动作用感温 感温都动作 十有八九是发生火灾
具体用什么探测器是程序定的,程序是人定的 推荐用两路感温
隔膜上下运动实现阀瓣开启 隔膜将阀分成三个腔 供与压 平衡
预作用阀组同雨淋底层逻辑
预作用 闭 系统用低压 为了捡漏 三个腔
预作用光用雨淋阀 若充低压气体 工作腔就有低压气体 气体从报警管路跑出去了
所以在报警管路前面加一个单向阀 保证系统侧处在封闭状态
如果不充低压气体 就不做单向阀 那本质就是雨淋阀
预作用本质是雨淋阀加单向阀
电动和手动
火灾 探测器 两路感烟火一个感烟加一个手报 更早探测火灾 因为探测器一般是比喷头早动作的 闭式喷头也会 探测器比喷头更灵敏 在喷头破之前 探测器先动作
第3步 打开电磁阀 预作用报警阀组动作 水流进报警管路 警铃动作 压力开关动作 联锁启泵 预作用系统是封闭的 启泵的时候水流向系统 水是不出来的 因为喷头没有破 这时候有两种情况 如果火扑灭人工停泵 系统恢复 完成充水过程 若火很大 喷头破 转变为湿式系统
预作用探测器一方面打开电磁阀 一方面打开快速排气 先排气后充水
预作用无传动管方式 本身有闭式喷头
❻ 压力开关预作用系统的用户须知
1.用户在订购公司预作用阀装置时,定单上请写清产品名称、型号、规格、数量、交货日期。
2.预作用阀装置随机配套件包括雨淋阀装置(已包括电磁阀、压力开关、水力警铃)、止回阀、连接法兰等,以及使用说明书、合格证各一份。
3.空压机、低压空气压力开关,空气维护装置、充气报警控制柜等,需用户另行订货。
4.预作用阀在管道充气之前,应给单向阀加入底水。具体方法是打开球阀,从补水漏斗向内加水,直至溢出,然后关闭球阀,打开球阀,排除多余的水,关闭球阀。
5.报警阀应每月巡检、动作一次,每年拆下检修一次,冲洗管道,清除水垢、杂质,检查各运动件、密封件的性能。如各轴有无划痕、毛头、变形;节流孔有无堵塞;阀座有无水垢、锈蚀杂质;报警阀中各橡胶件的正常使用寿命为壹年,如有蠕化、压痕变形、老化发硬、粘贴、磨损等现象,应即时予以更换。
6.各报警阀组安装时,必须在报警阀阀体的进出法兰上抬起、放下受力,严禁在其他部位或零件上搬动,以免造成不应有的损害 。