高压电厂草莓处理装置设计

1. 高低压成套开关柜执行哪些标准

高、低压开关柜常用标准有哪些？
A、高压部分：
1.GB16927.1-1997《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》
2.GB4208-1993《外壳防护等级（IP代码）》
3.IEC60529：1989《外壳防护等级（IP代码）》
4.GB/T7354-2003《局部放电测量》
5.GB/T2900.20-1994《电工术语高压开关设备》
6.GB/T2900.1-1992《电工名词术语基本名词术语》
7.GB156-2003《标准电压》
8.GB3906-2006《3.6～40.5KV金属封闭开关设备和控制设备》
9.DL/T593-1996《高压开关设备的共用订货技术导则》
10.DL/T404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》
11.GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》
12.IEC60694：1996《高压开关设备和控制设备的通用技术要求》
13.GB/T3309-1989《高压开关设备常温下的机械试验》
14.JB/T3855-1996《3.6～40.5KV户内交流高压真空断路器》
15.DL/T403-2000《12KV～40.5KV高压真空断路器订货技术条件》
16.DL/T402-1999《交流高压断路器订货技术条件》
17.GB1984-2003《高压交流断路器》
18.DL/T615-1997《交流高压断路器参数选用导则》
19.JB/T9694-1999《六氟化硫断路器通用技术条件》
20.GB3804-2004《3.6～40.5KV高压交流负荷开关》
21.GB16926-1997《交流高压负荷开关-----熔断器组合电器》
22.GB16926-1997《高压交流开关-----熔断器组合电器
23.GB1985-2004《高压交流隔离开关和接地开关》
24.DL/T486-2000《交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件》
25.GB15166.2-1994《交流高压熔断器限流式熔断器》
26.JB/T8455-1996《高压开关设备用机械锁通用技术条件》
27.SD/T318-1989《高压开关柜闭锁装置条件》
28.GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》
29.DL/T539-1993《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》
30.GB/T17467-1998《高压/低压预装式变电站》
31.DL/T537-2002《高压/低压预装式变电站选用导则》
32.IEC61330：1995《高压/低压预装式变电站》

B、低压部分：
1.GB/T14048.1-2000《低压开关设备和控制设备总则》
2.GB14048.2-2001《低压开关设备和控制设备低压断路器》
3.GB14048.3-1993《低压开关设备和控制设备低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》
4.GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备》
5.GB/T10233-2005《低压成套开关设备和控制设备基本试验方法》
6.JB/T9661-1999《低压抽出式成套开关设备》
7.IEC60439-1：1999《低压成套开关设备和控制设备第1部分对型式试验和部分型式试验成套设备的要求》
8.IEC60947-1：2004《低压开关设备和控制设备第1部分总则》

C、其它：
1.GB1207-1997《电压互感器》
2.GB1208-1997《电流互感器》
3.GB11032-2000《交流无间隙金属氧化物避雷器》
4.GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
5.GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
6.GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
7.IEC60726：1982《干式电力变压器》
8.IEC60076-1：1993《电力变压器第1部分总则》
9.IEC60076-2：1993《电力变压器第2部分温升》
10.IEC60354：1991《油浸式电力变压器负载导则》
11.IEC60905：1987《干式电力变压器负载导则》
12.GB1094.1-GB1094.2-1996《电力变压器》
13.GB/T6451-1999《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》
14.GB/T10228-1997《干式电力变压器技术参数和要求》
15.JB/T10217-2000《组合式变压器》
16.JGJ/T16-1992《民用建筑电气设计规范》
17.GB50045-1995《高层民用建筑设计防火规范》
18.GB50052-1995《供配电系统设计规范》
19.GB50060-1992《3～110KV高压配电装置设计规范》
20.GB50054-1995《低压配电设计规范》
21.GB50053-1994《10KV及以下变电所设计规范》
22.GB50057-2001《建筑物防雷设计规范》
23.GBJ65-1983《工业与民用电力装置的接地设计规范》
24.GB500217-1994《电力工程电缆设计规范》
25.GB/T50265-1997《泵站设计规范》
26.DL/T5137-2001《电测量及电能计量装置设计技术规程》
27.DL/T5065-1996《水力发电厂计算机监控系统设计规定》
28.DL/T5132-2001《水力发电厂二次接线设计规范》
29.GB50055-1993《通用用电设备配电设计规范》
30.GB50258-1996《1KV及以下配线工程施工及验收规范》
31.GB50168-1992《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
32.GB50169-1992《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
33.GB50171-1992《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
34.GB50173-1992《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》
35.GBJ147-1990《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
36.GBJ148-1990《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
37.GBJ149-1990《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
38.GB50150-1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
39.GB191-1985《包装储运图示标志》
40.GB/T13384-1992《机电产品包装通用技术条件》
41.GB/T13385-1992《包装图样要求》
42.DL/T1059-2007《电力设备母线用热缩管》
43.DL/T1071-2007《电力大件运输规范》
44.GB6388-1986《运输包装收发货标志》
45.DL/T5370-2007《水电水利工程施工通用安全技术规程》
46.DL/T5372-2007《水电水利工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》
47.DL/T5383-2007《风力发电场设计技术规范》
48.DL/T5384-2007《风力发电工程施工组织设计规范》
49.IEC60255-21-11《冲击和碰撞试验标准》
50.IEC60255-4-5《冲击耐压试验标准》
51.IEC61000-4-1《高频干扰试验标准》
52.IEC61000-4-2《静电放电干扰试验标准》
53.IEC60000-4-3《辐射电磁场干扰试验标准》
54.IEC60255-21-1《振动试验标准》
55.GB/T20645-2006《特殊环境条件高原用低压电器技术要求》
56.GB/T20635-2006《特殊环境条件高原用高压电器技术要求》
57.GB/T20626.1-2006《特殊环境条件高原电工电子产品通用技术要求》

2. 请教10kv变电所设计步骤

10kv变电所设计步骤
1一次接线部分
1.1电气主接线方案
电气设备主要通过电气主接线进行连接，按照其功能的要求组成电能接受与分配的电路，从而成为传输电流及高电压的网络，因此又被称作一次接线或者电气主系统。另一种是表示用来控制、指示、测量和保护主接线及其设备运行的接线图，称为二次接线图或称二次回路图。主接线电路图是指采用电气设备相关规定的图形符号及文字符号，按照工作顺序进行排列，把电气设备或者其它成套装置的基本构成及连接关系表现出来的单线接线图。主接线所代表的是发电厂或者变电站的电气部分主体结构，属于电力网络结构的一个重要组成部分，其对电力系统运行可靠性、灵活性有着直接的影响，并且决定着电器的选择、配电装置的布置以及继电保护和自动装置、控制方式等等，所以要正确、合理的设计主接线，把各方面因素进行综合处理，经过相关的技术及经济论证比较才可以最终确定。
主接线采用分段单母线或者双母线的配电装置，如果断路点无法停电检修，则需另设旁路母线。变电站的电气接线如果可以满足运行要求，其高压侧尽可能的不用或者少用断路器接线，比如桥形接线或者线路一变压器组等，如果可以满足继电保护的要求，也可以通过线路分支接线。在选择主接线方案时要按照实际负荷和变压器的参数，来确定变电所的主接线方式，即：高压采用单母线，低压则采用单母线。
1.2继电保护的选择
对于高压侧为10kV的变电所主变压器来说，通常装设有带时限的过电流保护；如过电流保护动作时间大于0.5～0.7s时，还应装设电流速断保护。容量在800kVA及以上的油浸式变压器和400kV·A及以上的车间内油浸式变压器，按规定应装设瓦斯保护（又称气体继电保护）。容量在400kV·A及以上的变压器，当数台并列运行或单台运行并作为其它负荷的备用电源时，应根据可能过负荷的情况装设过负荷保护。过负荷保护及瓦斯保护在轻微故障时（通称“轻瓦斯”），动作于信号，而其它保护包括瓦斯保护在严重故障时（通称“重瓦斯”），一般均动作于跳闸。
在设计中，应根据要求装设过电流保护、电流速断保护和瓦斯保护。对于由外部相间短路引起的过电流，保护应装于下列各侧：（1）对于双线圈变压器，装于主电源侧；（2）除主电源侧外，其他各侧保护只要求作为相邻元件的后备保护，而不要求作为变压器内部故障的后备保护；（3）保护装置对各侧母线的各类短路应具有足够的灵敏性。相邻线路由变压器作远后备时，一般要求对线路不对称短路具有足够的灵敏性。相邻线路大量瓦斯时，一般动作于断开的各侧断路器。
1.3低压配电柜内元件的选择
低压断路器的选择：（1）按工作环境选择。根据使用地点的条件选择，如户内式、户外式，若工作条件特殊，尚需选择特殊型式（如隔爆型）；（2）按额定电压选择。低压断路器的额定电压，应等开或大于所在电网的额定电压；（3）按额定电流选择。低压断路器的额定电流，应等于或大于负载的长时最大工作电流。
电压互感器的选择：电压互感器一次额定电压应与接入电网的电压相适应。低压隔离开关的选择：它的主要用途是隔离电源，保证电气设备与线路在检修时与电源有明显的断口。隔离开关无灭弧装置，和熔断器配合使用。隔离开关按电网电压、长时最大工作电流及环境条件选择，按短路电流校验其动、热稳定性。
2二次接线部分
二次接线及其配套设备对于二次回路来说，起到控制二次设备投或退的作用，如果有必要可以对二次回路进行可靠的隔离。一些诸如保护闭锁量输入、开关的失灵保护、启动母差或者开关失灵保护启动远跳等比较重要的回路，要在输出端装设相应的隔离点。假如二次回路的设置合理、科学，那么对于提高二次设备的运行、检修的安全性非常有利。二次回路是利用二次电缆连接来实现的，二次回路的安全性能也受二次电缆布置的影响。
二次回路中配套的设备对其安全性也有直接的影响，因此在选择时也要科学、合理，在选择时要注意以下两点：首先要确定所选设备质最的可靠性；第二要看选择的设备参数是否合理、适用。出口中间继电器要选择不容易被误碰的继电器，最好不要采用带试验按钮的型号。而且要注意和同屏的其它继电器做明显的区分，在选择跳闸和合闸继电器、自动重合闸出口中间继电器及与其相串联的信号继电器，还有电流启动电压保持的防跳继电器时，要注意满足以下两个条件：其一，电压线圈额定电压可以和供电母线额定电压相等，如果采用电压较低的继电器进行串联电阻来降压时，继电器线圈中的压降要和继电器的电压线圈额定电压相等，并且串联电阻一端要与负电源连接。其二，处于额定电压工况条件下。选择电流线圈的额定电流时，要注意和跳合闸线圈或者合闸接触器线圈的额定电流互相配合，继电器电流保持线圈额定电流不能超出跳合闸线圈额定电流的一半。
3其他注意事项
3.1防雷设计
避雷器的接地端应与变压器低压侧中性点及金属外壳等连接在一起。在每路进线终端和每段母线上，均装有阀式避雷器。如果进线是具有一段引入电缆的架空线路，则在架空线路终端的电缆头处装设阀式避雷器或排气式避雷器，其接地端与电缆头外壳相联后接地。
3.2接地设计
凡是与架空线路相连的进出线，在入户处的电线杆进行接地，可以达到重复接地的目的，每个电缆头均要接地。
按规定10kV配电装置的构架，变压器的380V侧中性线及外壳，以及380V电气设备的金属外壳等都要接地，其接地电阻要求不大于4Ω。
使用6根直径50mm的钢管作接地体，用40mm×4mm的扁钢连接在距变电所墙脚2m，打入一排Φ=50mm，长2.5m的钢管接地体，每隔5m打入一根，管间用40mm×4mm的扁钢链接。接地装置所用材料见表1：
4结语
本文结合实际设计经验，论述了变电所设计中的主接线方案选择、继电保护、低压配电柜内元件的选择以及二次回路几个方面，最后对防雷和接地等容易忽视的问题做了分析。

3. 2*200MW+2*100MW火力发电厂电气一次部分设计

哥们哪学校的，我明年的毕业设计也是这个，跟你一摸一样啊！我内农大的。

4. 电厂精处理系统投运高混，具体的步骤有哪些

一、燃烧系统

燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、风烟、灰渣等环节组成，其流程如图1所示。

(l)运煤。电厂的用煤量是很大的，一座装机容量4×30万kW的现代火力发电厂，煤耗率按360g/kw.h计，每天需用标准煤(每千克煤产生7000卡热量)360(g)×120万(kw)×24(h)=10368t。因为电厂燃煤多用劣质煤，且中、小汽轮发电机组的煤耗率在400~500g/kw·h左右，所以用煤量会更大。据统计，我国用于发电的煤约占总产量的1/4，主要靠铁路运输，约占铁路全部运输量的40%。为保证电厂安全生产，一般要求电厂贮备十天以上的用煤量。

(3)冷却水(循环水)系统。为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循环水泵从凉水塔抽取大量的冷却水送入凝汽器，冷却水吸收乏汽的热量后再回到凉水塔冷却，冷却水是循环使用的。这就是冷却水或循环水系统。

5. 高压加热器结构及原理

高压抄加热器的工作原理:

由汽机抽汽来的高压过热蒸汽首先进入加热器的“过热蒸汽加热段”，沿“S”型管道流动，并导“U”型管内的给水进行对流损热，被冷却后的蒸汽再进入“饱和蒸汽冷凝段”继续与给水进行对冷凝换热，最后，进入“疏水冷却段”换热后逐渐成为疏水，其温度大为降低，热量大部分用来加热给水，给水在“U”型管中被加热后经出水室混合进入上级加热器或省煤器正常疏水通过逐级自流方式流至下一级加热器，事故疏水则直接流至凝器疏水扩容器，对应的正常和事故疏水调节装置能自动维持加热器水位正常。

3.5.2高加的结构特点

? 加热器的总体上分为壳侧工作空间和管侧工作空间。在壳侧，即蒸汽工作空间被隔板分

为三个区域“过热蒸汽加热段”“饱和蒸汽冷凝段”和“疏水冷却段”，其间通道为“S”

型，以加强扰动和换热。

? 水侧工作空间由进水室，“U”型管和出水管构成且在水室的端部设有供检修使用的人

孔门。

? 加热器配有正常及事故疏水自动调节装置，加热器正常疏水采用逐级自流方式，事故疏

水直接疏至凝器疏水扩容器。

在加热器的汽侧和水侧均设计有安全阀，用来保护加热器。

加热器还设有磁浮式水位开关三只，用于发报警和联关抽汽电动阀