水表检测装置全自动

『壹』 水表 流量检测

本发明公开一种数字式点滴流量水表检测装置及检测方法，其特征在于：回进口一字串联电磁总阀14或手动总答阀1，水空水压活塞缸2，被测水表4和4－10，中空固定支座5，其出口接三通管并联三支路。第一支路：一字串联大流量电磁阀14－1或手动阀1－1，大流量传感器6，大流量电磁调节阀14－2或控制手动阀1－2，第二支路：一字串联中流量电磁阀15－1或手动阀2－1，中流量传感器7，流量调节阀15－2，2－2控制手动阀。第三支路：一字串联小流量电磁阀16－1或手动阀3－1，小流量传感器8，双脉冲电磁阀8，点滴流量积分器9，流量调节阀16－2或控制手动阀3－2，三路出水流入回水槽中。其信号线依次输送给计数电脑CPU及显示屏10的同一仪表外壳上。本发明结构简单可实现检测自动化、数字化，取代现有检测装置。

『贰』 全自动水表检定装置有容积法和称重法两种，这两种有什么区别啊。求详细解释。。

容积法应该是流过水表的标准体积与水表测量的水的体积相比较来鉴定水表的误差。称重法应该是将称重的重量转换成水的体积，再用水的体积来鉴定水表，这是我的个人观点，仅供参考

『叁』 水表怎么校验

可以用水表检定装置进行校验。

水表检定装置是一款全自动水表校验装置，采用高新技术使版得操作权方便，稳定可靠，提高检定效率，避免人为误差，性价比较高。

校验原理:在每只被检水表上方安装一只摄像装置，连接到图像采集器和高速计算机，计算机自动识别水表各指针的流量示值（不再需要人眼抄表读数），同时自动控制水流量并测量工作量器的水位得到标准流量值，从而实现水表校验全过程自动化。

(3)水表检测装置全自动扩展阅读:

传统水表的内部结构从外向里可分为壳体、套筒、内芯三大件。壳体是生铁铸成的，水从进水口出来之后通过壳体的下部环形空间，这里叫做“下环室”。在这个环形空间的上面有“上环室”和出水口相通。套筒的底部有个带有小孔的过滤网，滤出水中的杂物。

套筒侧面有上下两排圆孔，孔的位置恰好与壳体的上下环室对着，显然，下排是进水孔，上排是出水孔。特别值得注意的是，这两排孔都是沿圆的切线方向斜着打的。

『肆』 水表出场检测都要那些仪器，流程是什么（急，急，急）

我来帮你吧 需要很多东西 首先你要有生产制造计量器具许可证 那东西在省技术监督专局办 没那东西属不能生产 0.2级水表校验台 水表机芯散件组装成机芯 中罩(黄铜) 表壳(灰口铁) 表玻璃(钢化玻璃) 组装成水表 先将管道内气体排出 然后用玻璃转子流量计测试始动流量 然后公称流量 水经过水表、流量计，注入标准容器内 待水表走到与容器容积相同的水量时关闭 读出容器内水量示值 用显示值-水表示值的差 除以水表示值算出误差值 水表需要测试公称 分界 最小 始动 四个流量点 样机试制还得做连续性实验 200小时过载流量实验 还有很多 这里说不清楚了 我是水表厂的技术员 帮到你没有？

『伍』 水表检定装置测量范围指的是水表口径还是流量

水表检定装置测量范围指的是水表口径,如15—25，意思是这套检定装置，适用于检定15~25口径的水表。

『陆』 全自动水表检定装置与手动检定装置区别在哪

你好，个人理解全自动的机械化水平更高一些，不需要太多的人力成本，而手动的需要大量的人力成本。

『柒』 经检测水表计量正常，但重新安回后，并检查确实没有滴漏，但水表像是有自动装置，每天跑水一百升

你好！存怀疑的话可以找计量局捡测，他们跟自来水不是一家单位。

『捌』 水表检定装置可以改成流量计检定装置吗

可以的 水标检定装置就是流量计检定装置的一种。
水表的检定装置一般性是有光电发讯专装置将机属械式水表的叶轮转动转化为电信号给计算机计数并检测精度的。
而流量计检定装置不光是检测脉冲信号，有的还需要接收电流信号，电压信号等。
你的工控机要支持采集这种信号才可以。

另外：有的流量计需要检定瞬时流量，如差压式的流量计，浮子流量计，这就需要装置的瞬时流量非常稳定，这个和稳压方式，以及标定方式有关，是静态容积法？动态容积法？静态称重法？动态称重法还是标准表法等标定方式有关。

一般来说，普通的水表检定装置包含了某一种检定方法，但不一定适合所有流量计的检定。
并且，常规的水表检定装置流量很小，只适用检定口径不大的流量计，如DN25以内的涡轮流量计就不需要做很多的改动就能检定。

你可以参考一下“全自动水表检定装置的改进意见”这个文章

『玖』 水表检定装置如何使用。。就自来水公司用来校表的那个机器请问怎么使用以及如何通过它来检定水表

看是手动的还是自动的。一般的步骤，现将水表夹在装置上，水表前后应有直管段，直管段长回度大约答10倍的水表口径。然后放气，放气时要先开大转子，但不要超过水表的最大流量（Q4)，依次放气，最小转子时要慢开，以免将转子或玻璃损坏。待没有气泡了，就可以检测水表了。
检测水表基本步骤：水表读数，关闭底阀，打开转子的流量调节阀，分别到Q3、Q2、Q1流量点，待水进入标准罐至指定位置，关闭转子的流量调节阀，读水表数和标准罐的体积，做相对误差，看是否合格。