⑴ 气源处理三联件包含哪几件,各自作用是怎样的
气动三联件是指空气过滤器、减压阀和油雾器,属于气压传统系统中的组成部分,三大件是多数气动系统中不可缺少的气源装置,安装在用气设备近处,是压缩空气质量的最后保证。
空气过滤器
从气源出来的压缩空气中含有过量的水汽和油滴,同时还有固体杂质,如铁锈、沙粒、管道密封剂等,这些会损坏活塞密封环,堵塞元器件上的小排气孔,缩短元器件的使用寿命或使之失效。空气过滤器的作用就是将压缩空气中的液态水、液态油滴分离出来,并滤去空气中的灰尘和固体杂质,但不能除去气态的水和油。
减压阀的作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制,进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动;阀体内无弹簧,故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑;密封性能良好不渗漏,因而既减动压(水流动时)又减静压(流量为0时);特别是在减压的同时不影响水流量。
水流通过减压阀虽有很大的水头损失,但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况,因此总体上讲仍是节能的。介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。
油雾器
在气动流体传动系统中,动力是通过闭合回路中的压缩空气来传递和控制的。在空气介质需要润滑的场合,油雾器就是设计用以把需要的润滑剂加入到空气流中的元器件。
油雾器是一种特殊的注油装置,它将润滑油进行雾化并注入空气流中,随压缩空气流入需要润滑的部位,达到润滑的目的。
⑵ 气压传动综合实验台是什么
气压传动综合实验台采用了梯形双立面结构的实验台,合理地实现了空间和功能的自由组合,气动元件与气动回路安装分布匀称,使原理的演示清晰明了。控制方式上采用了继电器控制及PLC控制两种方式。气压传动综合实验台如图4-34所示。
图4-48手动换向阀
⑶ 气源处理器的组成包括哪些
气源处理器
气源处理器就是通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件,即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件。包括空气过滤器、调压阀、油雾器等。启动产品广泛应用于冶金机电、建筑业、运输设备、家电、轻工、机床、医疗、包装业等行业自动化生产。但是因为不能直接使用由空气压缩机排除的压缩空气,压缩空气中含有一定量的水分、 油份和灰尘,经过压缩后的空气温度高达140-170℃左右,部分水及油份已经变成气态。所以必须使用净化处理后 的压缩空气来运
气源处理器的作用
1、油雾气里的油主要是起到润滑作用的。用油雾气可以延长机械的使用寿命。油雾气里的油直接灌入机械设备里,只要密封的好,是不会污染食品的。
2、进出口方向不得装反。要垂直安装,水杯向下。为便于维修,上下应留出适当空间。应打开气源处理器下部油水罐底部的排污孔,让汇集在里面的油水排出。
⑷ 自动生产线中,气源处理装置指哪些器件分别有什么作用
气源处理装置一般安装在压缩空气管道上!作用是过滤压缩空气中的杂质和水分
Comeback铝合金压缩空气管道接头就是这样做的!
另外气源处理装置也安装在设备上,气到过滤润滑的作用!
⑸ 气源处理元件的工作原理是什么
气源处理元件(气源处理器)包括很多的元件如空气过滤器,减压阀,油雾器,排水器,干燥器等,下面将详细介绍气源处理元件(气源处理器)的工作原理和使用方法以及保养的措施等等之类经常遇到的一些问题。
一.过滤
1.过滤器和分离器
为了去除系统中压缩空气的有害物质,应提供过滤装置。
2.过滤精度
过滤精度应与元件要求和环境条件一致。
3.过滤器压力
a.压降
如果过滤器的性能变差会导致危险时,应明确指出这种恶化作用。在供方的技术规范中应限定通过过滤元件的最大压降。
b.波动
过滤器不宜安装在压力波动可能会影响其过滤效率的回路中。
4.维护保养措施
过滤器和分离器应能在不影响管路的情况下进行清洗和排水。因此,应采用可拆装或可更换滤芯的空气过滤器。如果过滤器滤芯的额定值有一种以上,应标明其额定值。
5.安装位置
过滤器和分离器尽可能安装在离被保护设备最近的地方。既要靠近,又应留有足够的空间,以便更换过滤器滤芯。
6.排水装置
宜采用排水装置排除过滤器和分离器析出的水分,最好采用自动排水器。必要时,应有防冻措施,以免冻坏。
二.压力调节
系统的压力应控制在其安全压力范围内,例如:使用调压阀来控制时,宜为自动调节型。
防止系统超压的最好方法是安装一个或多个压力溢流阀来控制系统各部分的压力,压力损失或临界压降应不会使人员受到伤害。
减压阀并不能用作安全的降压装置,即使它具有足够的降压能力,也决不应该是防止超压的唯一装置。
应依据调压范围和空气流量来选用调压阀
三.润滑
1.润滑液
a.相容性
必要时,宜为系统推荐合适的润滑液。这种润滑液应与系统中所有的元件、合成橡胶、塑料管和软管相容。
润滑液不应注入任何不需润滑的元件之中,除非供方有特殊规定。
b.处理的预防措施
供方宜提供特定润滑液的危害性的详细资料(4.2中规定)。这类信息宜包括:
a)保健方面的要求:
b)毒性;
c)一旦起火,出现窒息的危险性;
d)生物降解能力;
e)处理的方法。
2.油雾器
a.油雾器的使用
需要时,应使用油雾器向系统提供润滑。
b.油雾器的安装位置
气路上的油雾器(除再循环型和喷射型外)应安装在需要润滑部件的上游。在那些需要润滑而又无法安装普通油雾器的情况下,宜使用再循环型或喷射型油雾器。油雾器宜安装在既靠近需要润滑的部件,又便于维修的地方。
3.油雾器的注油
油雾器应设计成能在工作地面上加注润滑油,并不需挪动管路。高度难以接近的油雾器应使用一根加长的注油管,以便能站在地面上注油。
四.防护罩
1.气源处理装置上的非金属杯
为防止过滤器、分离器、过滤减压阀和油雾器上的非金属杯损坏对人员造成伤害,当它的额定压力(以MPa或bar为单位)与空杯容积(单位为L)的乘积大于0.1MPa.L(1bar.L)时,杯子外部宜加装防护罩。
2.气源处理装置上的金属杯
为防止在某些环境里使用塑料杯可能损坏,或无法加装防护罩的场合,宜使用金属杯。
五.空气干燥器
在需要减少水汽含量的场合,应使用干燥器。使用干燥器的类型取决于环境和系统的要求,它们可以在下述四种主要类型中选择:
a)冷冻型:
b)干燥剂型:
c)薄膜型;
d)吸湿型。
干燥器类型的选择应按空气的流量和干燥度要求来确定。
干燥器宜在工作地面上能进行维修。
最后说明一下气源处理元件(气源处理器)的选择与使用取决于使用场所的流量和压力要求,以及可供系统用的流量和压力,还取决于气源处理元件所处的环境条件。