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石油化工工艺装置布置设计规定

发布时间:2023-09-03 15:02:17

㈠ 石油化工装置施工图审查总图专业审查哪些内容

涉及到的防火复规范都制要用,如果违反了其中一个强制执行的标准就不合格,并且从2015年5-1后要执行最新国家标准和各个行业标准,不是最新标准的消防报审一律不予审验;GB/T50016建筑设计防火规范;GB50160石油化工企业设计防火规范;GB50058爆炸和火灾危险环境电力设计规范;GB50074石油库设计规范;GB50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范;行业标准如:SH-3011石油化工工艺装置布置设计规范;还有很多行业标准,现在国家重点查电气、仪表自动报警和自动喷淋灭火之类的,以及压力容器是否符合安全技术规程;

㈡ 请问:化工管道的设计标准号是多少 关于管道穿墙是怎么规定的

您的提问不太明确啊。化工管道设计会采用很多标准,不同的体系标回准号不一样。
我举答一个套用石化标准的管道设计的所需要的管道设计标准。
《石油化工装置详细工程设计内容规定》SHSG-053-2011
《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008
《石油化工工艺装置布置设计规范》SH 3011-2011
《压力管道规范-工业管道》HG 20801-2006
《石油化工金属管道布置设计规范》SH 3012-2011
《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000
《石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范》SH3009-2001
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009
《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011
《石油化工企业管道柔性设计规范》SH/T3041-2002
其中有一些HG和GB的,是对SH标准的补充。

对于化工管道穿墙,参见HG-T 20549-1998 化工装置管道布置设计技术规定。

㈢ 化工工程项目设计工作的若干规定

第一章总则第一条根据国务院国发(1989)59号、国家计委和建设部联合发出的(89)建设字第91号、国家计委和经贸部联合发出的计设(1986)840号和国家计委计设(1983)1477号等文件精神,为了适应化工建设事业发展的需要,加强化工工程设计工作,特制定本规定。第二条工程设计是科学技术转化为生产力的纽带,是整个工程建设的灵魂,在工程建设中处于主导地位,它对工程质量,建设周期、投资效益以及投产后的经济效益和社会效益起决定性作用,因而必须大力加强化工工程设计工作。
设计工作的基本任务是按照国家有关方针、政策,执行国家、部门和有关地区的有关设计标准、规范和规定,做出切合实际、安全适用、技术先进、经济合理的高质量、高水平、效益显著的工程设计。第三条设计人员必须坚持正确的设计指导思想,站在国家的立场上,保持设计工作的科学性和公正性。设计人员要参照“双九条”(关于端正化工设计指导思想的九条意见,关于节约建设投资的九条途径)的精神,积极采用先进技术,贯彻勤俭建国方针,精心设计,保证质量。第四条各设计单位必须严格按照设计任务书的有关规定严肃认真的编制设计文件,不得改变产品方案、规模和厂址,如果因为生产协作关系或市场变化等因素,需要调正产品品种和规模时,需经原批准任务书部门同意,并在初步设计批文中重新明确。如果初步设计概算值超过设计任务书中投资控制额的百分之十以上时,必须报告上级主管部门并说明原因。第五条要严格执行国家、部门和项目所在省、自治区、直辖市颁布的标准、规范、规定,认真贯彻“工厂布置一体化、生产装置露天化、建(构)筑物轻型化、公用工程社会化、引进技术国产化”的“五化”设计原则。第六条设计单位要与科研和生产单位共同进行新产品,新工艺、新技术、新材料的开发,并积极把经过鉴定的新成果用于工程设计,不得采用落后的甚至是淘汰的工艺方法或低效设备。新设计的大中型项目,在技术水平上,要有个高起点,其技术经济指标要达到国际上八十年代的先进水平。第七条要重视优化设计方案工作。要通过设计方案的比选来提高设计技术水平和降低工程投资额。在设计方案比选中,既要考虑技术上的先进性和可靠性,又要结合国情、因地制宜,节约建设资金。
在老装置的技术改造中,要走以内涵为主改造老企业的路子;要处理好采用新技术与利用原有设施和全流程技术更新与改造部分旧设备的关系。
各设计阶段都要认真进行技术经济比较,选择投入少、效益高的技术方案。
设计单位要对全厂的水、电、汽、运输等公用工程统一平衡,对技术改造项目要处理好与原有设施的关系。第八条在编制初步设计之前,设计单位要对建设项目对周围环境的影响做出评价。要严格执行资源综合利用和“三同时”(防治污染和其他公害的设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用)原则,积极改进工艺技术,采用无害或少害的工艺流程,并采取有效措施,防止粉尘、毒物、废水、废气、废渣、噪声、放射性物质及其它有害因素对环境的污染。“三废”排放必须符合国家或地方规定的标准。第九条根据节约用地的基本国策,要惜土如宝,要千方百计节约用地,不占或少占良田,不能宽打窄用,不能超前一个年度占地。要充分利用荒地、山地、空地、有条件的还要结合场地施工改土造田。要把占地视为方案取舍的重要条件之一。对于总图布置,应做多方案比较,并在说明书中充分论证后提出推荐方案。第十条要合理选择原料路线,合理利用并保护矿产资源;要降低能耗,发展高位热能,进行能量的分级和综合利用,实现能量的有效转换,不能搞降低能量利用率的能量多次转换;要节约用水,减少直流水用量,提高水的循环利用率;在民用建设中,要提倡集中供热。第十一条根据精简、高效和统一的原则,除大型联合企业可按分厂编制设计外,其他企业一律按厂、车间、班组三级管理进行设计。
转动设备的选型要尽可能选择能连续运转8000小时以上的设备。一般能连续运转8000小时以上的设备不得设备台、必须设备台的,要在对基建费和经营费进行比较后,确定合理的备用系数。
机、电、仪修一般采用以小修为主,中修协作,不搞大修的原则,不搞“大而全、小而全”。大修要通过与有关社会力量协作完成。
生活区的设计,应贯彻与城镇结合,有利生产,方便生活的原则。要严格按照国家有关规定办事,不得片面追求高标准。
提倡标准化、系列化,提高设计复用率、不搞重复劳动。

㈣ 化工行业有哪些标准

系统工艺上的标准
《石油化工装置基础工程设计内容规定》-033-2008
《炼油装置工艺设计规范》SH/T3121-2000
《炼油装置工艺管道流程设计规范》SH/T3122-2000
《石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范》SH3126-2001
《炼油厂流程图图例》SH/T3101-2000
《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008
《石油化工工艺装置设备布置设计通则》SH3011-2000
《石油化工企业总体布置设计规范》SH/T3032-2002
《空冷式换热器型式与基本参数》JB/T4740-1997
《浮头式换热器和冷凝气型式与基本参数》JB/T4714-1992
《U型管换热器型式与基本参数》JB/T4717-1992
《石油化工合理利用能源设计导则》SH/T3003-2000
《石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范》SH3009-2001
《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000
《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008
《石油化工塔器设计规范》SH/T3098-2011
《石油化工喷射式混合器设计规范》SH/T3120-2000
《石油化工企业工艺装置管径选择导则》SH/T3035-2007
《石油化工管道伴管和夹套管设计规范》SH/T3040-2002
《石油化工企业环境保护设计规范》SH3024-1995
《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047-1993
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009
《设备热效率计算通则》GB/T2588-2000
《石油化工设计能耗计算标准》GB/T50441-2007
《炼油厂设计热力工质消耗量计算方法》SH/T3117-2000
《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011
《石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则》SHB-Z06-1999

以上的只是化工设计上常用的标准,还有很多标准规定,比如TSG_D0001-2009管规、其他的施工规范,质量验收等等,建议在网络文库里搜索“化工标准”,但有可能不是最新版。我以上列出的都是目前最新版本。

㈤ 装置设备布置设计的一般要求是什么

答:(1)满足工艺流程要求,按物流顺序布置设备;

(2)工艺装置的设备、建筑物、构筑物平面布置的防火间距应满足表5.1.10的要求,符合安全生产和环境保护要求;

(3)应考虑管道安装经济合理和整齐美观,节省用地和减少能耗,便于施工、操作和维修;

(4)应满足全厂总体规划的要求;装置主管廊和设备的布置应根据装置在工厂总平面图上的位置以及有关装置、罐区、系统管廊、道路等的相对位置确定,并与相邻装置的布置相协调;

(5)根据全年最小频率风向条件确定设备、设施与建筑物的相对位置;

(6)设备应按工艺流程顺序和同类设备适当集中相结合的原则进行布置。在管廊两侧按流程顺序布置设备、减少占地面积、节省投资。处理腐蚀性、有毒、粘稠物料的设备宜按物性分别紧凑布置;

(7)设备、建筑物、构筑物应按生产过程的特点和火灾危险性类别分区布置。为防止结焦、堵塞、控制温降、压降,避免发生副反应等有工艺要求的相关设备,可靠近布置;

(8)设备基础标高和地下受液容器的位置及标高,应结合装置的坚向布置设计确定;

(9)在确定设备和构筑物的位置时,应使其地下部分的基础不超出装置边界线;

(10)输送介质对距离。角度、高差等有特殊要求的管道布置,应在设备布置设计时统筹规划。

㈥ 石油化工实验室设计方案怎么做

油化实验室设计建设方案SICOLAB,如下
1 石油化工实验室设计总体要求
1.1 石油化工实验室设计原则
1)设计必须贯彻执行国家现行的有关方针政策和法规,做到技术先进、安全可靠、经济合理、确保质量、节省能源和符合环境保护的要求。
2) 以人为本,以 “经济、实用、安全”为出发点,在满足电网安全经济运行的前提下应力求精简节约,降低工程投资。
1.2 石油化工实验室选址要求
1)应具有水源、电源、信息交换、消防安全保障的条件及措施。
2) 应避开噪声、振动、电磁干扰和其它污染源,或采取相应的保护措施。对工作自身产生的上述危害,亦应采取相应的环境保护措施,防止对周围环境的影响。
1.3石油化工实验室建筑装修要求
1)规划面积指标应按 《科研建筑工程规划面积指标》的规定执行。油化实验室分简化分析室、色谱分析室,面积不宜低于40m ,净高不宜低于2.8Om ,设置空气调节时,不应低于2.4m ,窗台高度一般应≥0.9m ,房间窗地面积比不应小 于 1:6。
2)应配置相应的贮藏室,储藏室应设置在背光通风的位置,不应留太多窗,最好居高布置,窗下沿距地面2m 为宜。油化实验室应考虑紧急疏散的问题,实验室门宽度不应小于1m 并设有安全门,高度不应小于2.1Om。实验室内通道要求顺畅,防止发生危急情况时,出现通道堵塞现象,设计时常用岛型、半岛型、L字型、u 字型等实验室布局方案。主通道、两个中央台双面操作,间距大于1.5m,边台单向距离大于1.3m。
3) 实验室要满足防火、防潮、防腐等要求具备通风、净化、消毒、无菌等功能;地面应坚实耐磨、防水防滑、不积尘,且具有耐酸、碱腐蚀的性能;墙面应光洁、无眩光、不起尘;实验室不宜吊顶。宜利用天然采光,且尽量避免阳光直射,实验室应考虑预留排风管道及独立的排污管道,对试验产生的有毒有害气体液体要做到二次处理排放,达到排放标准。
1.4 石油化工实验室总体布局
实验室中央通常设置中央实验台,台上设置试剂架,中央实验台的纵向侧面或中间设置洗涤台 (洗涤台设置靠近水源)。中央实验台的正向和纵向一侧设置试验边台、试剂架、组合架、吊柜等,另一侧靠墙设置通风柜 (通风柜的位置应便于通风管道的连接)、干燥架、药品柜、器皿柜。大门的左侧通常放置安全设备,洗眼器、灭火器等。试验台与侧墙之间的净距不应小于 1.20m,与大门的净距不应小于1.20m。
2 实验室气路的设计
1) 石油化工实验室常用气体为氢气、压缩空气和氮气。有条件的应远离工作点设计具有防爆性能的气体存放室,没有条件的需设置带有全自动报警功能的气瓶安全柜存放。由气瓶室引入的气路,主要的控制阀门和减压阀门都安装在实验室外。实验室气体管路主要材质为不锈钢,安装在天花板下方,沿着墙走,这样便于检查和维修。此外,中央试验台气体管路的引入通过服务柱;所有的气体管路在工作台上有合适的控制阀门和相应的取气口,便于操作;所有气体管路的连接采用无缝焊接。压缩空气气体在管路上有个过虑杂质和水分的净化装置,易燃排气管路不能并在一 起,盘管由不锈钢材料制成,有足够的韧性。减压阀要有标示,标明压力释放级别。所有阀门、调节装置、压力表都由高质量的不锈钢制成,所 有气体管路有合适的接地保护措施。
2)气瓶柜的技术要求为铝型35×35框架,柜门、侧板采用金属冷轧板,均用环氧树脂粉沫喷涂,内设可活动的气瓶抱箍,便于气瓶的更换和移动。地脚为不锈钢螺丝、尼龙罩盖、橡胶底座组合结构,可调节高度为0—0.3m。配置了气体泄漏报警、温度数字指示、气体泄露时自动排放。具有防爆、阻燃等功能。
3) 石油化工实验室应按照房间大小比例设计相应数量带逆风阀的换气扇,使空气流通顺畅,保持清洁。每个房间都要设计带有过滤装置的通气孔,如果是带有室内走廊的房间也可在门窗上设百叶窗,尺寸按照排气量比例关系计算。
3 实验室水电设计
1) 石油化工实验室上水管采用常用的PVC材料,下水采用PVC或陶瓷,最小坡度不小于5度,下水管路设计二次蓄水装置,使消毒净化达到标准排放。下水管路应设计独立回路,不宜与卫生间等其它下水道连通。
2) 实验室电源采用38OV 交流三相五线制电源和220V 交流单相三线制电源,采用铜芯BVR、BV 电线,线径、断路器大小按照用电容量计算。较大负荷电器单独设回路,并设计相应自动保护开关。贵重仪器、精密仪器电源,设计交流稳压装置或设隔离电源,以确保仪器安全可靠运行。实验室应有可靠的接地装置,所有插座,设备外壳都要良好接地,确保人身安全。合理设计空调、照明及电加热装置,确保实验室温度、湿度和照明安全可靠。
4 实验室通风设计
1) 排风系统工程是实验室建设的关键。通风气体管道应符合防火,防爆,防腐,防泄漏,防雷击等安全要求,并通过综合降噪、优化管系,优化风机和气流组织等措施,保证通风排毒系统在安全状态下运行。排风管的材料首选为FRP无机树脂材料,也可用PVC材料或PP材料,风管内壁应制做粗糙面,可减少风流噪声,直径25O—50omm,按照排风量要求确定尺寸。
2)风机的选择一般为FflP防腐风机。单台通风柜可选择轴流风机,双台通风柜可选择斜流风机,多台通风柜或需要排风量较大时采用离心风机。同时也可以考虑屋顶设置风机,选择同上。防腐风机应安装在室外屋顶,出风口设防雨、鸟罩,还需减振器、逆风阀、消音器。如果实验室是空调房间安装通风柜,应合理设计补风装置,以避免浪费能源。
5 试验及办公设备的选择
石油化工实验室办公设备应配置中央试验台 (含洗涤池、试剂架)、试验边台、通风柜、药品柜、器皿柜、试验凳,无单独气瓶室的应配置带报警装置的气瓶柜。试验台应能达到耐热、耐腐蚀、耐油且承重性较好的要求 (要求承重在5Okg以上)。试验台的桌面材质可选实心理化板、环氧树脂、全钢、全木、陶瓷等,其耐高温、耐腐蚀、耐油污及照价等综合性能各有优劣,试验台以选用陶瓷桌面,钢木柜体的较为理想,但造价较高。选用陶瓷台面应符合GB/Tl7657—1999的试验要求,柜体为钢木结构,配备专用电源插座和管路,满足耐高温、耐油、耐强酸强碱、耐磨,单位面积承重在60kg以上、吸水率小于O.005%、无辐射等健康环保的要求;隔板采用l8mm 厚的三聚氢氨板,经优质2ⅡunPVC 胶加热熔封边防水处理;钢架采用6Omm ×40mm ×2mm 方钢,经酸洗、磷化,环氧树脂烤漆处理;拉手采用不锈钢拉手、DTC铰链,地脚可调。
6 实验室环境控制
建立实验室管理制度,作好实验室的卫生、安全等管理工作,确保实验室良好的工作秩序,油化室负责人对实验室秩序进行日常监督检查。建立实验室的管理台帐,帐、卡、物相符。执行单位资产管理制度,停用的设备应办理相关手续。

㈦ 搞石油天然气管道设计需要哪些国标和规范

这个多了
1 《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》HG20519-92
2 〈化工装置设备布置设计专规〉HG20504-92
3 《工属业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
4 〈化工设备及管道绝热工程施工及验收规范〉
5 〈化工工艺设计手册〉
6 〈石油化工装置工艺管道安装设计手册〉
7 〈化工塔类设备施工及验收规范〉GBJ211-85
8 〈化工设备、管道外防腐设计规定〉HGJ34-90
9 〈压缩机、风机、泵安装施工及验收规范〉GB50275-98
10 〈现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范〉GB50236-98
11 〈化工设备管道防腐工程施工及验收规范〉GBJ229-91
12 〈石油化工企业设计防火规范〉GB50160-92
13 压力管道安全管理与监察规定
14 特种设备安全监察条理

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