1. 车辆用,万向节十字轴,有外卡和内卡之分,这个外卡和内卡是什么意思,区别在哪里求专业人士指导!
固定十字轴头卡簧钳不仅可以用于安装簧环,也能用于拆卸簧环。卡簧钳分为外卡簧钳和内卡簧钳两大类,分别用来拆装轴外用卡簧和孔内用卡簧。其中外卡簧钳又叫做轴用卡簧钳,内卡簧钳又叫做穴用卡簧钳 。
1、作用不同
内卡簧用于孔内,用于在直径8-400mm的孔内安装内弹簧,外卡簧用于轴外,适合在直径3-400mm的轴上安装弹簧。
2、形状不同
外卡外环是圆的内环是弧形的,二内卡正好相反。
(1)球叉式万向传动装置需要多少钱扩展阅读
万向节有十字轴式刚性万向节,准等速万向节(双联轴式和三销轴式),等速万向节(球叉式和球笼式),扰性万向节。目前后驱动汽车上应用最广的一种普通万向节由万向节叉、十字轴等基本零件构成。
十字轴装配在万向节叉上做连接,十字轴的轴头上装有滚针轴承,当轴头接入万向节叉时,十字轴与万向节叉之间就可以有相对旋转,也就产生了多角度变化。万向节叉上的花键连接又可以做小许的轴向移动,这样就适应了夹角和距离同时变化的需要。
2. 汽车上的万向节都有哪些
现代汽车上普遍都有万向传动装置,它能在两个距离较远,轴线不在一个中心线上的两轴间传递动力。万向传动装置主要由万向节和传动轴两大部分组成,根据需要,万向节和传动轴之间大多数情况是花键联接。汽车上常用的万向节有十字轴万向节、三轴式万向节、球叉式万向节以及球笼式万向节几种。
十字轴式万向节主要由万向节叉和十字轴组成。万向节叉主要由万向节凸缘叉和传动轴套管叉两部分组成。十字轴的四个端头分别通过滚针轴承总成安装在万向节叉的孔中,滚针轴承挡盖可以防止滚针轴承总成从万向节叉的孔中脱出,各个滚针轴承是由润滑脂实现润滑。对于十字轴万向节而言,由于其的不等速性,所以经常要成对使用,并且要保证中间传动轴两端的万向节叉在同一个平面内,而且一段万向节的两个轴线的夹角与另一端万向节两个轴线的夹角基本相同。一般情况下,这种万向节适用的范围是两轴夹角在15°到20°之间的传动场合。
三轴式万向节是在双联式万向节的基础上改进而来,这种万向节主要由主动偏心轴叉,从动偏心轴叉,两个三销轴,六个轴颈轴承以及轴承密封件组成,这种万向节能保证两周的角速度大致相等,允许相邻的两轴有较大的夹角,最大可以达到45°,这种设计可以使得汽车获得最小的转弯半径,有效提高汽车的机动性。
球叉式万向节是等速万向节的一种,它能有效保证输出轴与输入轴的转速相等,其主要由两个球叉和五个钢球组成,这种万向节结构简单,允许的最大夹角为33°,相比于三轴式万向节而言,要减小了一些,所以一般应用在转向驱动桥的转向节中。这种万向节在传动的时候,只有两个钢球传力,因此磨损较快。
3. 万向传动节的分类
按万向节在扭转方向上是否有明显的弹性可分为刚性万向节和挠性万向节。钢性万向节又可分为不等速万向节(常用的为十字轴式)、准等速万向节(如双联式万向节)和等速万向节(如球笼式万向节)三种。
不等速万向节
十字轴式刚性万向节为汽车上广泛使用的不等速万向节,允许相邻两轴的最大交角为15゜~20゜。下图所示的十字轴式万向节由一个十字轴,两个万向节叉和四个滚针轴承等组成。两万向节叉1和3上的孔分别套在十字轴2的两对轴颈上。这样当主动轴转动时,从动轴既可随之转动,又可绕十字轴中心在任意方向摆动,这样就适应了夹角和距离同时变化的需要。在十字轴轴颈和万向节叉孔间装有滚针轴承5,滚针轴承外圈靠卡环轴向定位。为了润滑轴承,十字轴上一般安有注油嘴并有油路通向轴颈。润滑油可从注油嘴注到十字轴轴颈的滚针轴承处。
十字轴式刚性万向节具有结构简单,传动效率高的优点,但在两轴夹角α不为零的情况下,不能传递等角速转动。
当满足以下两个条件时,可以实现由变速器的输出轴到驱动桥的。
构造
润滑密封、内外挡圈定位
工作原理
1.主动叉在垂直位置,并且十字轴平面与主动轴垂直时。此时,主动叉与十字轴连接点a和从动叉与十字轴连接点b在十字轴平面上的线速度相等。(从动叉向十字轴平面的速度投影)。
2.主动叉在水平位置,并且十字轴平面与从动轴垂直时。(主动叉向十字轴平面的速度投影)。
3.主从动轴的转角转速关系。
两轴交角越大,转速越大,传动轴的不等速性越差。
十字轴万向节的不等速性:是指从动轴在一周中角速度不均匀,若主动轴以等角速度转动,则从动轴时快时慢,即单个十字轴万向节在有夹角时传动的不等速性。
双十字轴式万向节实现两轴间(变速器的输出轴和驱动桥的输入轴)的等速传动的条件:
①.第一个万向节两轴间的夹角与第二个万向节两轴间夹角相等(设计保证);
②.第一个万向节的从动叉与第二个万向节的主动叉处于同一平面(由装配保证)。
由于在采用非独立悬架时,变速器和主减速器相对位置不断变化,条件一很难满足,只能做到不等速性尽可能小。
十字轴双万向节传动的等速条件:在变速器的输出轴和驱动桥的输入轴之间,采用双万向节传动,则第一万向节的不等速效应就有可能被第二万向节的不等速效应所抵消,从而实现两轴间的等角速传动。根据运动学分析得知,要达到这一目的,需满足两个条件①第一万向节两轴间夹角α1与第二万向节两轴间夹角α2相等;②第一万向节的从动叉与第二万向节的主动叉于同一平面内。第一个条件只有在驱动轮采用独立悬架时,才有可能通过整车的总体布置设计和总装配工艺的保证而实现。
十字轴式万向节等速条件:
(1)采用双万向节传动;
(2)第一万向节两轴间的夹角1与第二万向节两轴间的夹角2相等;
(3)第一万向节的从动叉与第二万向节的主动叉在同一平面内。
常见的准等速万向节有双联式和三销轴式两种,它们的工作原理与双十字轴式万向节实现等速传动的原理是一样的。
双联式万向节实际上是一套将传动轴长度减缩至最小的双十字轴式万向节等速传动装置,双联叉相当于传动轴及两端处在同一平面上的万向节叉。在当输出轴与输入轴的交角较小时,处在圆弧上的两轴轴线交点离上述中垂线很近,使得α1与α2的差很小,能使两轴角速度接近相等,所以称双联式万向节为准等速万向节。
双联式和三销轴式
双联式:
原理:根据双十字轴万向节实现等速传动的原理。当万向节叉2相对万向节叉1在一定的角度范围内摆动时,双联叉也被带动偏转相应角度,使两十字轴中心连线与两万向节叉的轴线的交角差值很小,从而保证两轴角速度接近相等,在差值允许范围内,双联式万向节具有准等速性。
优点:允许较大的轴间夹角,结构简单,制造方便,工作可靠,交角最大可达50º
双联式万向节用于转向驱动桥,可以没有分度机构,但必须在结构上保证双联式万向节中心位于主销轴线与半轴轴线的交点,以保证等速传动。
三销轴式万向节:
由双联式万向节演变而来。
优点:允许相邻两轴有较大的交角,最大达45°,在转向驱动桥中可使汽车获得较小的转弯半径,提高汽车机动性。
缺点:所占空间较大。
主动轴位置 0°~90° 90°~180° 180°~360°
从动叉超前主动叉在45°,时达到最大,从动轴先加速后减速 从动叉滞后主动叉在135°,时达到最大,从动轴先减速后加速 同前180°
球面滚轮式万向节:
装在与万向节轴制成一体的三根销轴上的球面滚轮,可沿与另一万向节轴1相连的筒状体的三个轴向槽移动,起到伸缩花键的作用。三个球面滚轮与筒状体的槽壁之间可传递转矩。结构上应保证沿圆周等分的三个球面滚轮的轴线始终位于或近似位于万向节两轴夹角的等分面上。该万向节允许的轴间夹角可达43°,加工也比较容易。
等速万向节
乘用车上常用的等速万向节有球笼式万向节和球叉式万向节,也有用的自由三枢轴万向节的。
球笼式万向节的结构见下图。星形套7以内花键与主动轴1相连,其外表面有六条弧形凹槽,形成内滚道。球形壳8的内表面有相应的六条弧形凹槽,形成外滚道。六个钢球6分别装在由六组内外滚道所对出的空间里,并被保持架4限定在同一个平面内。动力由主动轴1(及星形套)经钢球6传到球形壳8输出。
球叉式万向节、球笼式万向节
基本原理:从结构上保证万向节在工作过程中,其传力点永远位于两轴交点的平面上。
球叉式万向节:
优点:结构简单,允许最大交角32°~33°;
缺点:压力装配,拆装不方便,钢球与曲面凹槽单位压力大,磨损快;只有两个钢球传力,反转时,另两个钢球传力。
球笼式万向节:
优点:两轴最大交角为42°,工作时无论传动方向,六个钢球全部传力。与球叉式万向节相比,承载能力强,结构紧凑,拆装方便。
若内外滚道采用圆桶形,则变成伸缩型球笼式万向节,省去传动装置中的滑动花键,滑动阻力小,适用断开式驱动桥。
挠性万向节
挠性万向节是依靠弹性件的弹性变形来保证两轴间传动时不发生机械干涉。
一般用于两轴夹角不大于3°~5°和微量轴向位移的万向传动场合。
优点:消除制造安装误差和车架变形对传动的影响;吸收冲击,衰减扭转振动;结构简单无须润滑
4. 万向传动装置有什么作用
万向传动装置 万向传动装置的作用是连线不在同一直线上的变速器输出轴和主减速器输入轴,并保证在两轴之间的夹角和距离经常变化的情况下,仍能可靠地传递动力。
它主要由万向节、传动轴和中间支承组成。安装时必须使传动轴两端的万向节叉处于同一平面。
万向传动装置的型别
万向传动装置可分为闭式和开式两种.
1.闭式万向传动装置采用单万向节,传动轴被封闭在套管中,套管与车架做球铰连线,而与驱动桥固定连线.其最大特点是:传动着外壳作为推力管来传递汽车的纵向力,从而时传动轴外壳起到了悬架系统导向机构中纵向摆臂的作用,这对于其后悬架拆用螺旋弹簧作为弹性元件是十分必要的.
2.开式万向传动装置结构简单,重量轻,现代汽车广泛应用开式万向传动装置,
万向传动装置的应用
万向传动装置在汽车上的应用主要有以下几个方面:
①变速器(或分动器)与驱动桥之间:一般汽车的变速器、离合器与发动机三者合为一体装在车架上,驱动桥通过悬架与车架相连。在负荷变化及汽车在不平路面行驶时引起的跳动,会使驱动桥输入轴与变速器输出轴之间的夹角和距离发生变化。
②越野汽车变速器与分动器之间:为消除车架变形及制造、装配误差等引起的其轴线同轴度误差对动力传递的影响,须装有万向传动装置。
③汽车转向驱动桥的半轴是分段的,转向时两段半轴轴线相交巳交角变化,因此要用万向节。
④断开式驱动桥的半轴:主减速器壳在车架上是固定的,桥壳上下䙓动,半轴是分段的,须用万向节。
⑤某些汽车的转向轴装有万向传动装置,有利于转向机构的总体布置。
万向传动装置 万向传动装置的作用是连线不在同一直线上的变速器输出轴和主减速器输入轴,并保证在两轴之间的夹角和距离经常变化的情况下,仍能可靠地传递动力。
向传动装置在汽车上的应用主要有以下几个方面: ①变速器(或分动器)与驱动桥之间:一般汽车的变速器、离合器与发动机三者合为一体装在车架上,驱动桥通过悬架与车架相连。在负荷变化及汽车在不平路面行驶时引起的跳动,会使驱动桥输入轴与变速器输出轴之间的夹角和距离发生变化。 ②越野汽车变速器与分动器之间:为消除车架变形及制造、装配误差等引起的其轴线同轴度误差对动力传递的影响,须装有万向传动装置。 ③汽车转向驱动桥的半轴是分段的,转向时两段半轴轴线相交巳交角变化,因此要用万向节。 ④断开式驱动桥的半轴:主减速器壳在车架上是固定的,桥壳上下䙓动,半轴是分段的,须用万向节。 ⑤某些汽车的转向轴装有万向传动装置,有利于转向机构的总体布置。
实现汽车上任一对轴线相交且相对位置经常变化的转轴之间的动力传递
万向传动装置可分为闭式和开式两种.
1.闭式万向传动装置采用单万向节,传动轴被封闭在套管中,套管与车架做球铰连线,而与驱动桥固定连线.其最大特点是:传动着外壳作为推力管来传递汽车的纵向力,从而时传动轴外壳起到了悬架系统导向机构中纵向摆臂的作用,这对于其后悬架拆用螺旋弹簧作为弹性元件是十分必要的.
2.开式万向传动装置结构简单,重量轻,现代汽车广泛应用开式万向传动装置
万向节即万向接头,英文名称universal joint,是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,它是汽车驱动系统的万向传动装置的 “关节”部件。万向节与传动轴组合,称为万向节传动装置。
万向节的结构和作用有点象人体四肢上的关节,它允许被连线的零件之间的夹角在一定范围内变化。为满足动力传递、适应转向和汽车执行时所产生的上下跳动所造成的角度变化,前驱动汽车的驱动桥,半轴与轮轴之间常用万向节相连。但由于受轴向尺寸的限制,要求偏角又比较大,单个的万向节不能使输出轴与轴入轴的瞬时角速度相等,容易造成振动,加剧机件的损坏,产生很大的噪音,所以广泛采用各式各样的等速万向节。在前驱动汽车上,每个半轴用两个等速万向节,靠近变速驱动桥的万向节是半轴内侧万向节,靠近车轴的是半轴外侧万向节。在后驱动汽车上,发动机、离合器与变速器作为一个整体安装在车架上,而驱动桥通过弹性悬挂与车架连线,两者之间有一个距离,需要进行连线。汽车执行中路面不平产生跳动,负荷变化或者两个总成安装的位差等,都会使得变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间的夹角和距离发生变化,因此在后驱动汽车的万向节传动形式都采用双万向节,就是传动轴两端各有一个万向节,其作用是使传动轴两端的夹角相等,保证输出轴与轴入轴的瞬时角速度始终相等。
等速万向节的英文名称是constant velocity universal joint,我想这不多不少会是大家将CVD和万向节相混淆的原因吧。
(1)万向节的分类
按万向节在扭转方向上是否有明显的弹性可分为刚性万向节和挠性万向节。刚性万向节又可分为不等速万向节(常用的为十字轴式)、准等速万向节(如双联式万向节)和等速万向节(如球笼式万向节)三种。
(2)不等速万向节
十字轴式刚性万向节为汽车上广泛使用的不等速万向节,允许相邻两轴的最大交角为15゜~20゜。下图所示的十字轴式万向节由一个十字轴,两个万向节叉和四个滚针轴承等组成。两万向节叉1和3上的孔分别套在十字轴2的两对轴颈上。这样当主动轴转动时,从动轴既可随之转动,又可绕十字轴中心在任意方向摆动,这样就适应了夹角和距离同时变化的需要。在十字轴轴颈和万向节叉孔间装有滚针轴承5,滚针轴承外圈靠卡环轴向定位。为了润滑轴承,十字轴上一般安有注油嘴并有油路通向轴颈。润滑油可从注油嘴注到十字轴轴颈的滚针轴承处。
十字轴式刚性万向节具有结构简单,传动效率高的优点,但在两轴夹角α不为零的情况下,不能传递等角速转动。
当满足以下两个条件时,可以实现由变速器的输出轴到驱动桥的输入轴的等角速传动:
1)传动轴两端万向节叉处于同一平面内;
2)第一万向节两轴间夹角α1与第二万向节两轴间夹角α2相等。
因为在行驶时,驱动桥要相对于变速器跳动,不可能在任何时候都有α1=α2,实际上只能做到变速器到驱动桥的近似等速传动。
在以上传动装置中,轴间交角α越大,传动轴的转动越不均匀,产生的附加交变载荷也越大,对机件使用寿命越不利,还会降低传动效率,所以在总体布置上应尽量减小这些轴间交角。
(3)准等速万向节
常见的准等速万向节有双联式和三销轴式两种,它们的工作原理与双十字轴式万向节实现等速传动的原理是一样的。
双联式万向节实际上是一套将传动轴长度减缩至最小的双十字轴式万向节等速传动装置,双联叉相当于传动轴及两端处在同一平面上的万向节叉。在当输出轴与输入轴的交角较小时,处在圆弧上的两轴轴线交点离上述中垂线很近,使得α1与α2 的差很小,能使两轴角速度接近相等,所以称双联式万向节为准等速万向节。
(4)等速万向节
目前轿车上常用的等速万向节为球笼式万向节,也有采用球叉式万向节或自由三枢轴万向节的。
球笼式万向节的结构见下图。星形套7以内花键与主动轴1相连,其外表面有六条弧形凹槽,形成内滚道。球形壳8的内表面有相应的六条弧形凹槽,形成外滚道。六个钢球6分别装在由六组内外滚道所对出的空间里,并被保持架4限定在同一个平面内。动力由主动轴1(及星形套)经钢球6传到球形壳8输出。。。。。。
:bbs.rcfans./viewthread.php?tid=63901 有详细的介绍 还有图呢~
你好,万向节,传动轴,中间支撑
你好,十字轴和万向节。
万向传动装
置是由万向节 传动轴组成的 万向
节和 组成的, 万向传动装置是由
万向节和传动轴组成的, 有时还加
装中间支承 有时还加装中间支承
概述
作用,变夹角传递
动力 三、应用 1.主要应用于传动
系 2.应用于转向系 3.用于动力传输。