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钢轨单位限制装置安装的作用

发布时间:2023-09-03 05:53:11

⑴ 接触轨式地铁中钢轨电位限制装置为什么与均流箱连接 均流箱的作用是什么

电位限制装置作用时会引起电流不均,所以要接到均流箱上。

⑵ 为防止起重机超载应装设什么限制器

起重机的安全保护装置及功能

1.过载限制器

它是起重机防止超载的安全保护装置,也叫重量限制器。其安全功能是在起重机载荷超过额定值时停止起吊动作,避免超载事故发生。超载限制器广泛用于桥式起重机和升降机。一些臂架起重机(如塔式起重机和门式起重机)将过载限制器与扭矩限制器结合使用。过载限制器有机械和电子两种类型。

(1)机械式:通过杠杆、弹簧、凸轮等作用驱动冲击杆。过载时,冲击杆与控制升降动作的开关动作,切断升降机构的电源,控制升降机构停止运行。

(2)电子式:由传感器、运算放大器、控制执行器、负载指示器等部件组成,集显示、控制、报警等安全功能于一体。起重机在起吊载荷时,承载构件上的传感器变形,将载荷的重量转化为电信号,经运算放大后指示载荷的数值。当载荷超过额定载荷时,起升机构的动力源被切断,使起升机构的起升动作无法实现。

2.扭矩限制器

力矩限制器是臂架起重机的综合安全保护装置。

众所周知,起重臂起重机的载荷状态是由起重力矩来表征的。起重力矩值由起重重量和振幅的乘积决定,振幅值由起重臂的臂长和倾角余弦的乘积决定。这样,起重机是否超载,实际上是受到起重重量、臂长、吊臂倾角等因素的限制。同时还考虑了工况等很多参数作为约束,控制起来比较复杂。

目前广泛使用的微机控制力矩限制器,可以综合各种情况,很好地解决了这个问题。力矩限制器由载荷检测器、臂长检测器、角度检测器、工况选择器和微型计算机组成。当起重机进入工作状态时,实际工作状态下各种参数的检测信号输入计算机,经计算、放大、处理后,与预存的额定起升力矩值进行比较,同时在显示器上显示出相应的实际值。当实际值达到额定值的90%时,会发出预警信号,当实际值超过额定载荷时,会发出报警信号,同时起重机会停止向危险方向运动(起升、延伸、下降、转弯)。

3.缓冲器

它是安装在轨道运行起重机金属结构端部的安全装置,具有吸收运行机构碰撞动能、减缓冲击的安全功能。缓冲器安全检查的主要指标是安装是否牢固可靠,部件是否完好,吸收动能的能力。

缓冲器的工作原理是,如果单台起重机的大车(或小车)意外冲到轨道行程的终点,缓冲器可以与同一水平的轨道终点挡板(另一个安全装置)相互作用;如果同一跨度轨道上的两台起重机发生碰撞,它们将与两台起重机金属结构相对表面上的缓冲器一起作用。保险杠通过自身的变形,可以迅速将碰撞动能转化为弹性势能进行吸收,从而减少碰撞力的冲击,避免对起重机的伤害。常见的有橡胶缓冲器、弹簧缓冲器、液压缓冲器。

(1)橡胶缓冲:缓冲是通过橡胶在碰撞时的弹性变形来实现的。因为吸收的能量少,所以一般用在移动速度较低的起重机上。

(2)弹簧缓冲:能迅速将大部分冲击动能转化为弹簧的压缩势能。适用于中等移动速度的起重机,应用最为广泛。它的优点是结构简单,对起重机仍然有很大的影响。但通过技术手段,其性能已经有了很大的提高。

(3)液压缓冲器:利用油缸的活塞挤压油液做功来消耗被撞击时的动能,适用于运动速度较高的起重机。优点是可以吸收更多的冲击动能,没有反弹效应;缺点是结构复杂,环境温度对油品性能影响较大,缓冲器的作用也会受到影响。

4.防风防滑安全装置

这是防止露天作业的起重机在强风作用下沿轨道滑动的安全装置。应安装在室外工作的轨道起重机。它的安全作用是当起重机在非工作状态下遇到最大风力时,起重机不会被吹翻,从而防止起重机在轨道末端倾覆。常见的防风装置有轨夹、锚固装置、铁鞋等。

(1)夹轨器:广泛应用于各种露天轨道起重机。它的工作原理是用夹子夹住钢轨头部的两侧,通过结合面的夹紧摩擦力将吊车固定在钢轨上,使吊车不能滑动。夹轨器的设计要求是夹轨器的夹紧力必须大于吊车的滑动力,以保证吊车在当地最大风力下保持不动;夹轨器的闭合应依靠装置部件的重量或弹簧的作用,而不仅仅是依靠动力驱动装置的驱动作用,以防止供电中断时夹轨器发挥作用;动力的夹轨动作应滞后于运行机构制动器的动作,以消除起重机制动时可能出现的剧烈振动。

(2)锚固装置:通过螺栓或板装置、链条或顶杆将起重机与轨道基础连接成一体,用于在非工作状态下遇到大风暴时固定起重机。由于锚定装置只能位于轨道上的特定位置,起重机只能在运行到该位置时被锚定,因此不适合在紧急情况下立即防风。

(3)铁鞋:是一种楔形的装置。使用时,楔尖插在车轮踏面和轨道顶面之间,铁鞋的斜度构成车轮滑动的阻力。

5.极限位置限制器

又称行程限制器,其安全功能是保证工作机构在运动时,在接近极限位置时,自动切断前进动力源,停止运动,防止行程越位。

极限位置限制器由两个相互作用的部分组成,一个是触点(撞块或安全尺),安装在工作机构的运动部件上;一个是行程限位开关,是控制工作机构运动方向或行程距离的主要电器。它固定在极限位置的轨道上或起重机的金属结构上,连接在工作机构的控制电路中。当某一方向的运动接近极限位置时,触点触动行程限位开关,切断运动方向的控制电路,停止该方向的运动,同时接通反方向的运动电路,使运行机构只能向安全方向运行。起重机的极限位置限制器有:

(1)上升极限位置限制器:所有类型起重机的起升机构和变幅机构中至少应安装一套上升极限位置限制器。起吊液态金属和其他危险品的起重机必须安装两套起升机构,两套限位器的开关动作应顺序,并尽可能采用不同的结构型式和不同的断路器。

(2)下降极限位置限制器:其安全功能应保证吊索下降到下限位置时,自动切断下降动力源,以保证卷筒上钢丝绳的缠绕不小于设计规定的安全圈数。或塔式门座起重机的变幅机构、港口门座起重机的起升机构等有下限位要求的机构应设置下降限位开关。其他起重机的起升机构是否装有下降极限位置限制器不是强制性要求。

(3)运行极限位置限制器:在轨道起重机的小车(或小车)运行机构中靠近轨道端部必须设置行程限位开关,一般由限位开关和触发开关的安全尺共同使用。

6.联锁保护

也称为联锁开关或舱口开关,其安全功能是将联锁开关的状态与起重机工作机构的运动联系起来。当开关断开时,受其限制的相应工作机构不能启动,只有当开关闭合时,才能执行联锁工作机构的动作;当机构移动时,如果相应的门开关打开,将发出停止指令。联锁保护可以防止起重机的某些机构在一定条件下运行而伤人。需要联锁保护和受限工作机制的部件如下:

(1)从起重机驾驶室门和大车运行机构之间的建筑物上攀爬;

(2)司机室用于登上桥梁的舱门或通道栏杆门和小车运行机构;

(3)当驾驶室位于移动部分时,驾驶室入口的门和小车运行机构之间;

这样可以防止有人从建筑物上跨进或走出吊车时,或有人在吊车主梁上做设备维修时,在司机不知情的情况下操作吊车,造成机构操作伤人。

7.零位保护

桥式起重机的起升、大车运行、小车运行三个工作机构分别由三个操作装置控制,必须设置接零保护。它的保护作用是,只要一个机构的控制器不在零位,所有机构都不能启动;只有当各机构的控制器设置为零时,工作机构的电机才能启动。零位保护用于防止起重机开始运行时或停电后恢复供电时,司机无思想准备启动总开关时,一个或几个机构突然动作造成的意外伤害。

8.应急开关

所有起重机必须配备紧急开关或在紧急情况下能迅速断开主电源的装置,并设置在便于司机操作的地方。

联锁保护、行程限制、零位保护、紧急开关等。,经常在起重机的控制电路中起联合作用。只要有一台设备处于异常状态,起重机就不能启动或停止向危险方向运行。

9.偏转调节和显示装置

对于大跨度龙门起重机和吊车,当两端支腿因前进速度不同步而产生偏差时,该装置能指示偏差并调整偏差。

10.振幅指示器

当安装在带有变幅机构的起重机上时,它能正确指示吊具的振幅。

11.电平表

当安装在移动式起重机上时,您可以检查支腿起重机的倾斜度,并显示起重机主体的水平状态。

12.吊杆防倾斜装置

在具有柔性变幅机构的臂架起重机上,当变幅机构的变幅行程开关失效时,可以防止臂架后倾。

13.极限扭矩限制装置

当用于臂架起重机的臂架的旋转阻力矩大于设计扭矩时,装置中的摩擦元件滑动,切断动力输入,停止旋转运动,从而起到保护作用。

14.风力和风速警报

安装在露天工作的起重机上。当风力大于6级时,能发出报警信号,并显示瞬时风速和风力等级。沿海作业的起重机可以被指定在风力大于7级时发出警报信号。

15.腿部收缩锁定装置

当安装在工作时需要踢腿的移动式起重机上时,其安全功能是双向锁腿,保证起重机踢腿起吊时“软腿”不会回缩。当起重机完成提升操作时,支腿在缩回时能够被可靠地锁定,从而能够防止支腿在起重机运行时自动伸出。

16.旋转定位装置

用于保证汽车起重机在道路上行驶时,转盘上的升降结构保持在固定的位置,防止行驶中摆动。

17.防倾翻安全钩

将吊钩安装在单梁起重机主梁的一侧,以防止小车翻倒。

18.检修吊笼。

用于高空导电滑线的维护。其可靠性不应低于驾驶室。

19.扫轨板、支撑架和轨端挡块。

扫轨支撑架用于清扫起重机行进方向轨道上的障碍物;轨道的终点挡板设置在已铺设轨道的末端,与起重机(或运行小车)移动结构上的缓冲器配合,防止起重机(或运行小车)脱轨。

20.导电滑线保护板

用于防止人意外接触带电滑线而发生触电事故的防护挡板。使用滑线的起重机应在易触电部位安装该装置;

(1)当桥式起重机的驾驶室位于大车滑线端时,应在梯子、行走平台和通向起重机的滑线之间设置防护板。

(2)沿线桥式起重机大车端梁下,应设置防护板,防止吊具钢丝绳与滑线意外接触。

(3)同一跨度桥式起重机多层布置时,下部起重机的滑线应沿全长设置保护板。

21.覆盖保护层

暴露在起重机上的可移动部件,如开式齿轮、联轴器、传动轴、链轮、链条、传动带、滑轮等。,应配备防护罩。室外起重机,其电气设备应装有防雨罩。

2.倒车报警装置

当流动式起重机向后行驶时,它能发出清晰的报警声信号和交替开关的灯光信号,提示起重机后面的人员迅速避让。

⑶ 桥式起重机上装有那些电气安全装置各起什么作用

桥式起重机上装有那些电气安全装置,各起什么作用:
1、起重量限制器
超载作业是造成桥机事故频发的重要原因,使用超载保护装置可防止事故的发生。
2、限位器
限位器有两类,一类是保护起升机构安全运转的上升极限位置限制器和下降极限位置限制器,另一类是限制运行机构的运行极限位置限制器。
3、缓冲器
吸收起重小车的运行功能,以减缓冲击。
4、防碰撞装置
现代桥机的运行速度不断提高,常有几台机器同时在同一轨道上运行,为了防止桥机之间的相互碰撞,在桥机上安装了防止碰撞装置。
5、防偏斜装置
由于车轮制造、安装的偏差,传动机构的偏差,常常使桥机运行偏斜,严重时还会出现“啃轨现象”甚至会影响到金属结构和运行机构。
6、其他安全保护装置,1·
在桥架上的电气设备应设防雨罩
2·单主梁桥机设置防倾覆安全钩,保证小车不倾覆,保证维修工作安全。

⑷ 桥式起重机上装有那些电气安全装置各起什么作用

桥式起重机上装有那些电气安全装置,各起什么作用:
1、起重量限制器 超载作业是造成桥机事故频发的重要原因,使用超载保护装置可防止事故的发生。

2、限位器 限位器有两类,一类是保护起升机构安全运转的上升极限位置限制器和下降极限位置限制器,另一类是限制运行机构的运行极限位置限制器。
3、缓冲器 吸收起重小车的运行功能,以减缓冲击。
4、防碰撞装置 现代桥机的运行速度不断提高,常有几台机器同时在同一轨道上运行,为了防止桥机之间的相互碰撞,在桥机上安装了防止碰撞装置。
5、防偏斜装置 由于车轮制造、安装的偏差,传动机构的偏差,常常使桥机运行偏斜,严重时还会出现“啃轨现象”甚至会影响到金属结构和运行机构。
6、其他安全保护装置,1· 在桥架上的电气设备应设防雨罩 2·单主梁桥机设置防倾覆安全钩,保证小车不倾覆,保证维修工作安全。

⑸ 塔吊的力矩限制器作用 工作原理

作用

实时监控检测起重机工况,自带诊断功能,快速危险状况报警及安全控制。具有黑匣子功能,自动记录作业时的危险工况,为事故分析处理提供依据。

工作原理

当实际载荷为额定载荷的90%以下时,显示器“正常”灯亮;当实际载荷达到额定载荷的90%时,显示器“90%”灯亮,同时力矩限制器主机上蜂鸣器开始间断鸣叫预警;当实际载荷达到额定载荷的100%时,显示器“100%”灯亮,同时力矩限制器主机上蜂鸣器开始间断加快鸣叫报警;

当实际载荷达到额定载荷的104%时,显示器“104%”灯亮,同时力矩限制器主机上蜂鸣器长鸣报警,继电器动作,起升及起重臂增大工作半径的操作将会自动停止,防止司机误错做或野蛮操作造成的事故。

(5)钢轨单位限制装置安装的作用扩展阅读

在GB7950—87《臂架型起重机超力矩限制器通用技术条件》中,3.3.1条规定:力矩限制器的系统综合精度不得劣于±5%,在任何情况下,其超载报警点的实测起重力矩不得大于起重机对应工况下额定起重力矩的110%;

技术要求中还规定:实际起重力矩达到相应工况下额定起重力矩的90%左右时发出预警信号,达到或超过相应工况下额定起重力矩时发出超载信号,并自动停止起重机向危险方向的继续运行。

在GB6067《起重机械安全规程》第4.2.2a条中规定:力矩限制器的综合误差不应大于10%。在GB9462—88《塔式起重机技术条件》中,4.5.2.1条规定:小车变幅最大速度超过0.67m/s的起重机,在小车向前运行时,起重机力矩达到额定力矩的80%时,应自动转换为低速运行。

⑹ 限位防跳装置作用,能否用来限位尖轨走

火车的每一个车轮都是只有内侧有轮缘,通过道岔尖轨的导向,实现岔道的。火车的车轮都是有轮缘的,这样轮对才能固定在铁路上行使,而且,轮对轮缘之间的距离是比实际轨距要的小的,也就是窄些。所以,每一个轮对的车轮的轮缘和钢轨之间都有一定的空隙;而道岔的关键部位和咽喉部位—尖轨,是控制轮对进入方向的。而两个尖轨之间的距离又比实际轨距又要窄些,所以,一边的尖轨挨着钢轨的时候,另一边的尖轨,就是和另一边的钢轨分开的,当轮对进入尖轨部位时,挨着钢轨的尖轨插进了轮对和钢轨之间的缝隙,随着列车的前进,轮对的轮缘就起着导向的作用。这样就实现了车轮的岔道。
简单来说:
1,铁轨上有豁口.
2,火车轮子的内沿本来就比轮子的切面高2CM,此时,铁轨里面有副轨限位,引导铁轨顺利进入新道.
3,现在都是电动控制道岔,车站调度室根据行车需要决定往哪条道上扳,火车就往哪条铁轨走,而不是火车司机控制的。

⑺ 起重机极限力矩限制装置的定义和作用 功能和特点 相关资料 有哪些

概念是错误的,没有起重机极限力矩限制装置的说法,应该是起重机极限位置(限位器)和力矩限制装置两个东西,前者是属于限位器,后者属于限制器,同属于起重机安全装置。它们的的定义和作用如下:

限位器——限制运动行程与工作位置的安全装置,有以下几种:
1起升高度限位器
起升机构均应装设起升高度限位器。用内燃机驱动,中间无电气、液压、气压等传动环节而直接进行机械连接的起升机构,可以配备灯光或声响报警装置,以替代限位开关。
当取物装置上升到设计规定的上极限位置时,应能立即切断起升动力源。在此极限位置的上方,还应留有足够的空余高度,以适应上升制动行程的要求。在特殊情况下,如吊运熔融金属,还应装设防止越程冲顶的第二级起升高度限位器,第二级起升高度限位器应分断更高一级的动力源。
需要时,还应设下降深度限位器;当取物装置下降到设计规定的下极限位置时,应能立即切断下降动力源。上述运动方向的电源切断后,仍可进行相反方向运动(第二级起升高度限位器除外)。
2运行行程限位器
起重机和起重小车(悬挂型电动葫芦运行小车除外),应在每个运行方向装设运行行程限位器,在达到设计规定的极限位置时自动切断前进方向的动力源。在运行速度大于100m/min,或停车定位要求较严的情况下,宜根据需要装设两级运行行程限位器,第一级发出减速信号并按规定要求减速,第二级应能自动断电并停车。
如果在正常作业时起重机和起重小车经常到达运行的极限位置,司机室的最大减速度不应超过2.5m/s2。

限制器——防超载的安全装置
1起重量限制器
对于动力驱动的1t及以上无倾覆危险的起重机械应装设起重量限制器。对于有倾覆危险的且在一定的幅度变化范围内额定起重量不变化的起重机械也应装设起重量限制器。
需要时,当实际起重量超过95%额定起重量时,起重量限制器宜发出报警信号(机械式除外)。
当实际起重量在100%~ 110%的额定起重量之间时,起重量限制器起作用,此时应自动切断起升动力源,但应允许机构作下降运动。
内燃机驱动的起升和/或非平衡变幅机构,如果中间没有电气、液压或气压等传动环节而直接与机械连接,该起重机械可以配备灯光或声响报警装置来替代起重量限制器。
2起重力矩限制器
额定起重量随工作幅度变化的起重机,应装设起重力矩限制器。
当实际起重量超过实际幅度所对应的起重量的额定值的95%时,起重力矩限制器宜发出报警信号。
当实际起重量大于实际幅度所对应的额定值但小于110%的额定值时,起重力矩限制器起作用,此时应自动切断不安全方向(上升、幅度增大、臂架外伸或这些动作的组合)的动力源,但应允许机构作安全方向的运动。

⑻ 起重机各机构极限位置限制器的安全作用是什么

(1)起升机构上升极限位置限制器(简称上升限位)应确保当吊钩或取物装置上升到最高极限时,起重机可自动断开总电源或上升动力源,以防止卷筒上的钢丝绳降落超出安全圈,出现吊钩“反卷”事故。(2)起升机构下降极限位置限制器(简称下降限位)应确保当吊钩或取物装置降落到最低位置时,起重机可自动断开总电源或下降动力源,以防止卷筒上的钢丝绳降落超出安全圈,出现吊钩“反卷”事故。(3)运行机构运行极限位置限制器(简称运行限位)应确保当某运行机构到达终点位置时,起重机可自动断开总电源,以防止该机构出现越位事故。所有起重机都应安装上升限位,凡是有可能造成“反卷”事故的起重机都应安装下降限位;桥式起重机在大、小车两终端都应安装一对运行限位,门坐式起重机吊臂的幅度终端也必须安装运行限位。

⑼ 塔吊限位装置有哪些,各种塔吊限位装置都有什么作用

起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器等。

1、起重量限制器:也称超载限位器、是一种能使起重机不致超负荷运行的保险装置,当吊重超过额定起重量时,它能自动地切断提升机构的电源停车或发出警报。起重限制器有机械式和电子式两种。

2、力矩限制器:对于变幅起重机,一定的幅度只允许起吊一定的吊重,如果超重,起重机就有倾翻的危险。力矩限制器就是根据这个特点研制出的一种保护装置。在某一定幅度,如果吊物超出了其相应的重量,电路就被切断,使提升不能进行,保证了起重机的稳定。力矩限制器有机械式、电子式和复合式三种。

3、高度限制器:也称吊钩高度限位器.一般都装在起重臂的头部,当吊钩滑升到极限位置,便托起杠杆。压下限位开关,切断电路停车,再合闸时,吊钩只能下降。

4、行程限制器:防止起重机发生撞车或限制在一定范围内行驶的保险装置。它一般安装在主动台车内侧,主要是安装一个可以拨动扳把的行程开关。另在轨道的端头(在运行限定的位置)安装一个固定的极限位置挡板,当塔吊运行到这个位置时,极限挡板即碰触行程开关的扳把,切断控制行走的电源,再合闸时塔吊只能向相反方向运行。

5、幅度限制器:也称变幅限位或幅度指示器,一般的动臂起重机的起重臂上都挂有一个幅度指示器。它是由一个固定的圆形指示盘,在盘的中心装一个铅垂的活动指针。当变幅时,指针指示出各种幅度下的额定起重量。当臂杆运行到上下两个极限位置时,分别压下限位开关,切断主控电路,变幅电机停车,达到限位的作用。

(9)钢轨单位限制装置安装的作用扩展阅读

1、高度限位器工作原理

当施工升降机吊笼向上运行时,行程开关上的小滚轮处于凸凹式拉条的凹点——通电位置。当升降机出现机械故障或操作者误操作时,吊笼一直上升至极限高度,即起升高度限位器设定高度处,由于吊笼横梁牵动细钢丝绳及凸凹式拉条。

同时,行程开关上的小滚轮因受外力作用上移至凸凹式拉条的凸处,小滚轮从口点通电位置移动到凸点,使行程开关断电,切断上行电源,卷扬机电动机停止运转,使吊笼停止运行。手动起升高度限位器的凸凹式拉条,使行程开关上的小滚轮从凸点复位至凹点通电位置,即可使吊笼启动。

2、起重量限制器工作原理

起重量限制器由两大部分组成,传感器和控制器。当起重机械起吊重物,重量传输到传感器使传感器产生微量电压变化,经仪表放大器放大后经高分辨率的A/D转换器变成数字信号。数字信号直接由单片计算机读取,经处理后换算成重量值。

该值与额定比较如达到110%的额定值输出一对无源继电器触点信号(常闭),用来切断起升电机电源,另外重量值可根据控制器的命令送到控制器处理后显示出额定重量,起重重量预报警和报警声响。

3、行程限制器工作原理

行程限制器由高精度的大传动比减速器和与其输出轴同步的机械记忆控制机构、传感器组成。

行程限制器与被控制机构同步的位移信号经外接挂轮变速后与限位器的输入轴联接,经减速器变速转换成输出轴的角位移信号而实现。

行程限制器调整轴对应的记忆凸轮及微动开关分别为:1Z1T1WK;2Z2T2WK;3Z3T3WK;4Z4T4WK。

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