① 配电室是否必须装气体灭火装置
是的。配电室属于特殊危险场所，需要配置六氟丙察袭烷樱卜气体灭火器，或者干粉灭火器。最常见的是配置六氟丙烷气体灭火器，也有七氟丙烷气体灭火器脊没穗。价格不一样。
② 消防泄压阀应该套什么定额北京地区预算
丝扣连接抄，管件的安装费定额内已包括，管件价格按均价计入；
喷淋镀锌钢管按消防定额分册；
卡箍连接按给排水定额；阀门按要求分别套给排水和工业安装定额。
消防喷淋系统是一种消防灭火装置，是目前应用十分广泛的一种固定消防设施，它具有价格低廉、灭火效率高等消防喷淋系统特点。根据功能不同可以分为人工控制和自动控制两种形式。系统安装报警装置，可以在发生火灾时自动发出警报，自动控制式的消防喷淋系统还可以自动喷水并且和其他消防设施同步联动工作，因此能有效控制、扑灭初期火灾。
③ 气体灭火系统
1.二氧化碳灭火系统：窒息、冷却。
2.七氟丙烷灭火系统：吸热、降低氧浓度。
3.IG-541混合气体灭火系统：物理灭火，降低氧浓度、增加二氧化碳含量。
1）二氧化碳灭火系统：高压（5.17MPa）、低压（2.07MPa）。
2）七氟丙烷灭火系统：卤代烷灭火剂，1301和1211。
3）惰性气体灭火系统：IG01氩气、IG100氮气、IG55氩气和氮气、IG541氩气和氮气和二氧化碳。
1）无管网灭火系统：预制灭火系统，柜式气体灭火装置、悬挂式气体灭火装置
2）管网灭火系统：组合分配（保护两个以上防护区）、单元独立（保护一个防护区）。
1）全淹没灭火系统
2）局部应用灭火系统
1）自压式气体灭火系统：依靠自身饱和蒸气压力进行输送。
2）内储压式气体灭火系统：靠瓶组内充压气体进行输送。
3）外储压式气体灭火系统：充压气体瓶组按设计压力进行充压。
1. 高压二氧化碳灭火系统、内储压式七氟丙烷灭火系统、外储压式七氟丙烷灭火系统、惰性气体灭火系统：驱动气体瓶组（可选）、容器阀、单向阀、连接管、集流管、选择阀、驱动装置、信号反馈装置、安全泄放装置、检漏装置、控制盘、管道管件、喷头及吊钩支架等。（减压装置，针对外储压合或惰性气体灭火系统）
2.低压二氧化碳灭火系统：灭火剂储存装置、总控阀、驱动器、喷头、管道超压泄放装置、信号反馈装置、控制器等。
3.无管网灭火系统：
1）柜式气体灭火装置：灭火剂瓶组、驱动气体瓶子（可选）、容器阀、减压装置（针对惰性气体灭火装置）、驱动装置、集流管（只限多瓶组）、连接管、喷头、信号反馈装置、安全泄放装置、控制盘、检漏装置、管道管件等。
2）悬挂式气体灭火装置：灭火剂储存容器、启动释放组件、悬挂支架等。
气体灭火系统主要有自动、手动、机械应急手动合紧急启动／停止四种控制方式。
1.高压二氧化碳灭火系统、内储压式七氟丙烷灭火系统与惰性气体灭火系统：
当防护区方式火灾时，产生烟雾、高温和光辐射使感烟、感温、感光等探测器探测到火灾信号，探测器将火灾信号转变为电信号传送到报警灭火控制器，控制器自动发出声光报警并经过逻辑判断后，启动联动装置，经过一段时间延时，发出系统启动信号，启动驱动气体瓶组上的容器阀释放驱动气体，打开通向发生火灾的防护区的选择阀，同时打开灭火剂瓶组的容器阀，各瓶组的灭火剂经连接管汇集到集流管，通过选择阀到达安装在防护区内的喷头进行喷房灭火，同时安装在管道上的信号反馈装置动作，将信号传送到控制器，由控制器启动防护区外的释放警示灯和警铃。
压力开关检测系统是否正常工作，若启动指令发出，而压力开关的信号未反馈，则说明系统存在故障，值班人员应在听到事故报警后赶到储瓶间，手动开启储存容器上的容器阀，实施人工启动灭火。
2.外储压式七氟丙烷灭火系统：
控制器发出系统启动信号，启动驱动气体瓶组上的容器阀释放驱动气体，打开通向发生火灾的防护区的选择阀，同时打开加压单元气体瓶组的容器阀，加压气体经减压后进入灭火剂瓶组，加压后的灭火剂经连接管道汇集到集流管，通过选择阀到达安装在防护区内的喷头进行喷放灭火。
灭火前可切断气源的气体火灾、电气火灾、液体火灾或可熔化的固体火灾、固体表面火灾。
1.防护区的划分：管网灭火系统一个防护区面积不宜大于800㎡，且容积不宜大于3600m³；预制灭火系统一个防护区面积不宜大于500㎡，且容积不宜大于1600m³。
2.耐火性能：防护区围护结构及门窗的耐火极限均不宜低于0.5h；吊顶的耐火极限不宜低于0.25h。延时时间为30s，扑救表面火灾应不大于1min，扑救固体深位火灾不应大于7min。
3.耐压性能：防护区围护结构承受内压压强不宜低于1200Pa。
4.泄压能力：对于全封闭防护区，应设置泄压口，泄压口应位于防护区净高的2/3以上，宜设置在外墙上，对于设有防爆泄压设施或门窗缝隙未设密封条的防护区可不设泄压口。
5.封闭性能：防护区围护构件上不宜设置敞开孔洞，当必须设置敞开孔洞时，应设置能手动或自动关闭的装置。灭火剂喷放前，应自动关闭防护区内除泄压口外的开口。
6.环境温度：防护区最低环境温度不应低于-10℃。
1.应设疏散通道和安全出口，保证人员30s撤离完毕。门应向疏散方向开启，并能自行关闭，用于疏散的门必须能从防护区内打开。
2.地下防护区和无窗或固定窗扇的地上防护区，应设置机械排风装置，排风口宜设在防护区的下部并直通室外。通信机房、电子计算机房等场所的通风换气次数应不小于每小时5次。
3.储瓶间的门应向外开启，应设应急照明，应有良好的通风条件，地下储瓶间应设机械排风装置，排风口应设在下部，室内气体可通过排风管排至室外。
4.经过油爆炸危险和变电、配电场所的管网，以及布设在以上场所的金属箱体等，应设防静电接地。
5.有人工作的防护区的灭火设计浓度或实际使用浓度，不应大于有毒性反应浓度。
6.防护区内的预知灭火系统的充压压力不应大于2.5MPa。
7.设有气体灭火系统的场所，宜配置空气呼吸器。
1）启动释放二氧化碳之前或同时，必须切断可燃、助燃气体的气源。
2）组合分配系统的二氧化碳储量，不应小于所需储存量最大的一个防护区域或保护对象的储存量。
3）当组合分配系统保护5个及以上的防护区或保护对象，或者在48h内不能恢复时，二氧化碳应有备用量，备用量不应小于系统设计的储存量。
1）对气体、液体、电气火灾和固体表面火灾，在喷放二氧化碳前不能自动关闭的开口，其面积不应大度防护区总面积的3%，且开口不应设在底面。
2）对固体深位火灾，除泄压口以外的开口，在喷放二氧化碳前应自动关闭。
3）防护区围护结构及门窗耐火极限不应低于0.5h，吊顶的耐火极限不应低于0.25h，围护结构及门窗的允许压强不宜小于1200Pa。
4）防护区用的通风机和通风管道中的防火阀，在喷放二氧化碳前应自动关闭。
5）二氧化碳设计浓度不应小于灭火浓度的1.7倍，并不得低于34%。
6）当防护区的环境温度超过100℃时，设计用量应在基础上每超过5℃增加2%。当防护区的环境温度低于-20℃时，设计用量应在基础上每降低1℃增加2%。
7）防护区应设置泄压口，并宜设在外墙上，其高度应大于防护区净高的2/3。
8）二氧化碳的喷放时间不应大于1min，当扑救固体深位火灾时，喷放时间不应大于7min，并应在2min内使二氧化碳浓度达到30%。
1）保护对象周围的空气流动速度不宜大于3m/s，必要时应采取挡风措施。
2）在喷头鱼保护对象之间，喷头喷射角范围内不应有遮挡物。
3）当保护对象为可燃液体时，液面至容器缘口的距离不得小于150mm。
4）灭火系统的设计可采用面积法或体积法。当保护对象的着火部位是比较平直的表面时宜采用面积法，当着火对象为不规则物体时，应采用体积法。
5）二氧化碳的喷射时间不应小于0.5min，对于燃点温度低于沸点温度的液体和可熔化固体的火灾，二氧化碳的喷射时间不应小于1.5min。
1）有爆炸危险的气体液体类火灾的防护区，应采用惰化设计浓度；无爆炸危险的气体、液体类火灾和固体类火灾的防护区，应采用灭火设计浓度。
2）几种可燃物共存或混合时，灭火设计浓度或惰化设计浓度，应按其中最大的灭火设计浓度或惰化设计浓度确定。
3）两个或者两个以上的防护区采用组合分配系统时，一个组合分配系统所保护的防护区不应超过8个。
4）灭火系统的灭火剂储量，应为防护区的灭火设计用量与储存容器内的灭火剂剩余量和管网内的灭火剂剩余量之和。
5）灭火系统的储存装置72h内不能重新充装恢复工作的，应按系统原储存量的100%设置备用量。
6）灭火系统的设计温度，应采用20℃。
7）同一集流管上的储存容器，其规格、充装压力和充装量应相同。
8）同一防护区，当设计两套或三套管网时，集流管可分别设置，系统启动装置必须共用。
9）各管网上喷头流量均应按同一灭火设计浓度、同一喷放时间进行设计，且管网上不应采用四通管件进行分流。
10）喷头的保护高度最大不宜大于6.5m，最小不应小于0.3m；喷头安装高度小于1.5m时，保护半径不宜大于4.5m，喷头安装高度不小于1.5m时，保护半径不应大于7m。
11）喷头宜贴近防护区顶面安装，距顶面的最大距离不宜大于0.5m。
12）一个防护区设置的预制灭火系统，装置数量不宜超过10台；同一防护区内的预制灭火系统装置多于1台时，必须能同时启动，动作响应时差不得大于2s。
1）灭火设计浓度不应小于灭火浓度的1.3倍，惰化设计浓度不应小于惰化浓度的1.1倍。
2）灭火浓度：固体表面火灾位5.8%；图书、档案、票据和文物资料库等宜为10%；油浸变压器室、带油开关的配电室和自备发电机房宜为9%；通信机房和计算机房宜为8%。
3）防护区实际应用的浓度不应大于灭火设计浓度的1.1倍。
4）通信机房和电子计算机房设计喷放时间不应大于8s；其他防护区不应大于10s。
5）灭火浸渍时间：木材、纸张、织物等固体表面火灾宜采用20min；通信机房和电子计算机房的电气设备火灾应采用5min；其他固体表面火灾宜采用10min；气体和液体火灾不应小于1min。
6）七氟丙烷灭火系统应采用氮气增压输送，氮气的含水量不应大于0.006%。
7）储存容器的增压压力分级与充装量：一级，（2.5+0.1）MPa，不应大于1120kg/m³；二级，（4.2+0.1）MPa，焊接结构不应大于950kg/m³，无缝结构不应大于1120kg/m³；三级，（5.6+0.1）MPa，不应大于1080kg/m³。
8）管网的管道内容积，不应大于流经该管网的七氟丙烷储存量体积的80%。
1）灭火设计浓度不应小于灭火浓度的1.3倍，惰化设计浓度不应小于惰化浓度的1.1倍。
2）固体表面火灾的灭火浓度为28.1%。
3）灭火剂喷放至设计用量的95%时，其喷放时间不应大于60s，且不应小于48s。
4）灭火浸渍时间：木材、纸张、织物等固体表面火灾宜采用20min；通信机房和电子计算机房的电气设备火灾宜采用10min；其他固体表面火灾宜采用10min。
5）储存容器充装量：一级充压（15MPa）系统，充装量应为211.15kg/m³；二级充压（20MPa）系统，充装量应为281.06kg/m³。
1）二氧化碳储存装置均为储存压力5.17MPa规格，储存装置为无缝钢质容器，由容器阀、连接软管、钢瓶组成，耐压值为22.05MPa。高压系统储存装置规格又32L、40L、45L、50L、82.5L。
2）高压系统的储存装置：工作压力不应小于15MPa，储存容器或容器阀上应设泄压装置，其泄压动作压力应为19MPa±0.95MPa，环境温度应为0～49℃。
3）低压系统的储存装置：设计压力不应小于2.5MPa，并应采取良好的绝热措施。储存容器上至少应设置两套安全泄压装置，泄压动作压力应为2.38MPa±0.12MPa；储存装置的高压报警压力设定值应为2.2MPa，低压报警压力设定值应为1.8MPa；环境温度宜为-23～49℃；应设检漏装置，损失10%时应及时补充
1）按结构形式：差动式和膜片式。
2）启动方式：手动启动、气启动、电磁启动和电爆启动。
3）启动装置：手动启动器、气动启动器、电磁启动器和电爆启动器。
1）操作方式：电动、气动、机械操作。
2）工作压力：高压系统不应小于12MPa，低压系统不应小于2.5MPa。
3）系统启动时，选择阀应在容器阀动作之前或同时打开。
1）喷头安装在管网的末端。
2）用来控制灭火剂的流速与喷射方向的组件。
3）全淹没系统应在防护区均匀布置，应接近顶棚或屋顶安装。
4）设置在粉尘或喷漆作业场所，应增设不影响喷射效果的防尘罩。
1）将压力信号转化为电信号，一般设置在选择阀前后，判断各部位的动作正确与否。
1）一般设置在储存容器的容器阀上及组合分配系统的集流管部分。
2）组合分配系统中，选择阀平时处于关闭状态，在容器阀出口处至选择阀进口端之间形成一个封闭空间，此空间容易形成一个危险高压区，为防止储存器发生误喷射，因此在集流管末端设置一个安全阀或泄压装置。
1）高压系统管道应能承受最高环境温度下二氧化碳的储存压力，低压系统管道应能承受4MPa的压力。
2）在可能爆炸的场所，管网应吊挂安装并采取防晃措施。
3）管道可采用螺纹连接、法兰连接或焊接。公称直径等于或小于80mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径大于80mm的管道宜采用法兰连接。
4）管网中阀门之间的封闭管段应设置泄压装置，高压系统泄压动作压力应为15MPa±0.75MPa，低压系统应为2.38MPa±0.12MPa。
1）管网系统的储存装置应由储存容器、容器阀和集流管等组成；预制灭火系统应由储存容器和容器阀等组成；容器阀和集流管之间应采用挠性连接。
2）储瓶间和设置预制灭火系统防护区的环境温度应为-10～50℃.
3）操作面距离墙面或两操作面之间的拘留不宜小于1m，且应小于储存容器外径的1.5倍。
4）在储存容器和或容器阀上，应设安全泄压装置和压力表；组合分配系统的集流管，应设安全泄压装置。
5）通向每个防护区的灭火系统主管道上，应设压力信号器或流量信号器。
6）组合分配系统的每个防护区应设置选择阀，其公称直径应与主管道的公称直径相等。
7）喷头应有著名型号、规格的永久性标志；设置在有粉尘、油雾等防护区的喷头，应由防护装置。喷头布置应能满足喷放后气体灭火剂能在防护区内均匀分布的要求。当保护对象为可燃液体时，喷头射流方向不应朝向液体表面。
8）输送气体灭火剂的管道应采用无缝钢管，且内外应进行防腐处理；安装在腐蚀性较大的环境里，宜采用不锈钢管；输送启动气体的管道，宜采用铜管。
9）管道的连接，当公称直径小于或等于80mm时，宜采用螺纹连接；大于80mm时，宜采用法兰连接。
1）安全泄压装置动作压力：一级增压压力为2.5MPa时，应为5MPa±0.25MPa。二级增压压力为4.2MPa，最大充装量为950kg/m³ 时，应为7MPa±0.35MPa，最大充装量为1120kgm³时，应为8.4MPa±0.42MPa。三级增压压力为5.6MPa时，应为10MPa±0.5MPa
2）增压压力为2.5MPa的储存容器宜采用焊接容器；增压压力位4.2MPa的储存容器，可采用焊接容器或无缝容器；增压压力为5.6MPa的储存容器应采用无缝容器。
3）容器阀和集流管之间的管道上应设单向阀。
1）安全泄压装置动作压力：一级充压15MPa系统，应为20.7MPa±1MPa；二级充压20MPa系统，应为27.6MPa±1.4MPa。
2）储存容器应为无缝容器。
1）应设置火灾自动报警系统，并应选用灵敏度级别高的火灾探测器。
2）管网灭火系统应设自动、手动控制和应急操作三种启动方式；预制灭火系统应设自动和手动控制两种启动方式。
3）采用自动控制启动方式时，应由不大于30s的可控延迟喷射；对于平时无人工作的防护区，可设置为无延时喷射。
4）灭火设计浓度或实际使用浓度大于无毒反应浓度NOAEL浓度的防护区，应设手动与自动控制转换装置。人员进入应能转换为手动控制，人员离开应能恢复为自动控制，防护区内外应设手动、自动控制状态的显示装置。
5）自动控制装置应在接收到两个独立的火灾信号才能启动。
6）手动控制装置和手动与自动转换装置应设在防护区疏散出口门外便于操作的地方，安装高度为中心点距地面1.5m。机械应急操作装置应设在储瓶间或防护区疏散出口门外便于操作的地方。
7）气体灭火系统的操作与控制，应包括对开口封闭装置、通风机械和防火阀等设备的联动操作与控制。
8）设有消防控制室的场所，防护区灭火控制系统的有关信息应传送给消防控制室。
9）组合分配系统启动时，选择阀应在容器阀开启前或同时打开。
④ 防火与防爆安全装置有哪些
(一)水灭火介质
水是人类使用最早并且最普遍的灭火剂。它的主要优点是灭火性强，价格低廉，取用方便。水的吸热量比其他物质大，加热1kg水，使温度升高1℃，需要4186．8J的热量。如果灭火时水的初温为1O℃，那么1L水达到沸点(100℃)时需376．8k防火与防爆安全装置主要有阻火装置、泄压装置和指示装置等。
(一)阻火装置
阻火装置的作用是防止火焰窜入设备、容器与管道内或阻止火焰在设备和管道内扩散。
阻火装置工作原理是在可燃气体进出口两侧之间设置阻火介质，当一侧着火时，火焰的传播被阻而不会烧向另一侧。常用的阻火装置有安全液封、阻火器和单向阀。
1．安全液封。这类阻火装置以液体作为阻火介质，目前，广泛使用安全水封，它以水作为阻火介质，一般装置在气体管线与生产设备之间。常用的安全水封有敞开式和封闭式两种。使用安全要求：
(1)使用安全水封时，应随时注意水位不得低于水位计(或水位截门)所标定的位置。但水位也不应过高，否则除了可燃气体通过困难外，水还可能随可燃气体一道进入出气管。每次发生火焰倒燃后，应随时检查水位并补足。安全水封应保持垂直位置。
(2)冬季使用安全水封时，在工作完毕后应把水全部排出、洗净，以免冻结。如发现冻结现象，只能用热水或蒸汽加热解冻，严禁用明火或红铁烘烤。为了防冻，可在水中加入少量食盐以降低冰点(溶液内含食盐量为13．6％时，冰点为-10．4℃；溶液中含食盐量为22．4％时，冰点为-21．2℃)。
(3)使用封闭式安全水封时，由于可燃气体(尤其是碳氢化合物)中可能带有粘性油质的杂质，使用一段时间后容易糊在阀和阀座等处，所以需要经常检查逆止阀的气密性。
2．阻火器。这类阻火装置的工作原理是：火焰在管中以蔓延的侍春速度随着管径的减小而减小，最后可以达到一个火焰不蔓延的临界直径。这一现象按照链式反应理论的解释是：管子直径减小，器壁对游离基的吸附作用的程度增加。用热损失的观点来分析，当管径小到某个极限值时，管壁的热损失大于反应热，从而使火焰熄灭。阻火器是根据上述原理制成的，即在管路上连接一个内装细孔金属网或砾石的圆筒，可以阻止火焰从圆筒的一侧蔓延到另一侧。
影响阻火器性能的因素是阻火层的厚度及其孔隙直径和通道的大小。
3．单向阀。单向阀亦称逆止阀。其作用是仅允许可燃气体或液体向一个方向流动，遇有倒流时即自行关闭，从而避免在燃气或燃油系统中发生流体倒流，避免高压窜入低压造成容器管道的爆裂或发生回火时火焰的倒袭和蔓延等事故。
在工业生产上，通常在系统中流体的进口与出口之间，在与燃气或燃油管道及设备相连接的辅助管线上，高压与低压系统之间的低压系统上或压缩机与油泵的出口管线上安置单向阀。
(二)泄压装置
泄压装置包括安全阀和爆破片。
1．安全阀
安全阀的作用是为了防止设备和容器内压力过高而爆炸，包括防止物理性爆炸(如锅炉与压力容器、蒸馏塔等的爆炸)和化学性爆炸(如乙炔发生器的乙炔受压分解爆炸)。当容器和设备内的压力升高超过安全规定的限度时，安全阀即自动开启，泄出部分介质，降低压力至安全范围内再自动关闭。从而实现设备和容器内压力的自动控制，防止设备和容器的破坏。
设置安全阀时应注意下列几点：
(1)压力容器的安全阀最好直接装设在容器本体上。液化气体容器上的安蠢乎全阀应安装于气相部分，防止排出液态物料，发生事故。
(2)安全阀用于排泄可燃气体时，如直接排入大气，则必须引致远离明火或易燃物，而且是通风良好的地方，排放管必须逐段用导线接地以消除静电的作用。如果可燃气体的温度高于它的燃点，应考虑防火措施或将气体冷却后排入大气。
(3)安全阀用于泄放可燃液体时，宜将排泄管接入事故储槽、污油罐或其他容器；用于泄放高温油气或易燃、可燃液体等遇空气可能立即着火的物质时，宜接入密闭系统的放空塔或事故储槽。
(4)室内的设备(如蒸馏塔、可燃气体压缩机的安全阀、放空口)宜引出房项，并高于房顶2m以上。
2．爆破片
爆破片又称防爆膜、泄压膜，是一种断裂型的安全泄压装置。爆破片的重要作用：
一是当设备发生化学性爆炸时，保护设备免遭破坏。其工作原理是根据爆炸发展的特点，在设备或容器的适当部位设置一定大小面积的脆性材料(如铝箔片)，构成薄弱环节。当爆炸刚发生时，这些薄弱环节在较小的爆炸压力作用下，首先遭受破坏，立即将大量气体和热量释放出去，爆炸压力以及温度很难再继续升高，从而保护设备或容器的主体免遭更大损坏，使在场的老档耐生产人员不致遭受致命的伤亡。二是如果压力容器的介质不洁净，易于结晶或聚合，这些杂质或洁净体有可能堵塞安全阀，使得阀门不能按规定的压力开启，失去了安全阀的作用，在此情况下，就只得用爆破片作为泄压装置。
此外，对于工作介质为剧毒气体或在可燃气体(蒸气)里含有剧毒气体的压力容器，其泄压装置也应采用爆破片，而不宜用安全阀，以免环境污染。因为，对于安全阀来说，微量的泄漏是难免的。爆破片的安全可靠性决定于爆破片的厚度、泄压面积和膜片材料的选择。
安装于室内的设备，其工作介质为可燃易爆物质或含有剧毒物质时，应在爆破片上接导爆筒，并使其通向室外安全地点。防止爆破片破裂后，大量可燃、易爆物质和剧毒物质在室内扩散，扩大火灾爆炸和中毒事故。设备的工作介质具有腐蚀性时，应在膜片上涂上聚四氟乙烯防腐剂。应当指出，爆破片的可靠性必须经过爆膜试验鉴定。凡有重大爆炸危险性的设备、容器及管道，都应安装爆破片(如气体氧化塔、球磨机、乙炔发生器等)。