装置的设计变量总数是

⑴ 设计变量数就是

这个可能会有很多不同的原因，大致可以分成统计和经济两类。

从纯统计的意义上来说，如果单纯的把取对数，看做一个不改变原始数据相对大小的单调变换的话，取对数的数学上的作用就是缩小了数据之间的绝对差异。

我们先考虑一个场景，比如二手车交易市场数据。每天交易的车辆有奔驰也有奔奔，显然两者的价格差异是巨大的。如果我想弄清楚二手车成交价和车辆的一些特质比如公里数和新旧程度的影响，而采用线性回归的话，会出现什么问题呢？

问题就是这样回归出来的参数结果会被昂贵轿车那部分数据所绑架，便宜的车的特性在回归中得不到充分的体现。因为奔驰车的价格随便波动波动就好几万，而这已经是一个二手奔奔整个的价格了。

⑵ .再沸器的固定设计变量为()。

固定设计变量：2c+N+4可调设计变量。
再沸器，固定设计变量：2c+N+4可调设计变唤桥量。再沸器的设计变量数通过介质物化性质、真空度、温度变化曲线来求。
再沸器或吵（也称重沸器）顾名思义是使液体再一次汽化。它的结构与冷凝器差不多，不过一种是用来降温，而再沸器衫链侍是用来升温汽化。

⑶ 设计变量数就是

：[单选] 设计变量数就是 (D) A、设计时所涉及的变量数 B、约束数 C、独立变量数与约束数的和 D、独立变量数与约束数的差

⑷ 什么是设计变量为什么在化工分离过程中需要先确定设计变量数

在化工分离过程中，需要先确定设计变量数的原因是为了确保分离过程能够被颤尘闹充分描述和优化。
化工分离过程通常涉及多个操作变量，如流量、温度、压力、物料组成等。这些操作变量的值直接影响着分离过程的效率和成本。因此，在设计分离过程时，需要明确这些操作变量，以便进行优化和控制。
确定设计变量数的过程可以帮助工程师和研究人员对分离过程进行系统分析和建模。首先，需要对分离过程的物理和化学原理进行深入理解，以确定哪些操作变量是关键的。其次，需要考虑实际生产过程中可能存在的各茄罩种不确定性和约束条件，如原料质量、工艺流程、设备技术等，以确定哪些变量可以被控制或优化。
在确定设计变量兄告数后，可以使用数学模型对分离过程进行分析和优化。这些模型可以基于质量守恒、能量守恒、物理化学平衡等原理，描述分离过程中各种变量之间的关系，并通过模拟和优化来寻求最佳的操作条件和参数。
因此，确定设计变量数是化工分离过程设计中的重要一步，可以帮助确保分离过程的高效和可持续性。

⑸ 分离过程的图书目录

1.绪论 11.1 分离过程在工业生产中的地位和作用 11.1.1 分离过程在化工生产中的重要性 11.1.2 分离过程在清洁工艺中的地位和作用 31.2 传质分离过程的分类和特征 51.2.1 平衡分离过程 51.2.2 速率分离过程 81.3 分离过程的集成化 111.3.1 反应过程与分离过程的耦合 121.3.2 分离过程与分离过程的耦合 131.3.3 过程的集成 131.4 设计变量 161.4.1 单元的设计变量 171.4.2 装置的设计变量 19本章符号说明 22习题 23参考文献 252.单级平衡过程 272.1 相平衡 272.1.1 相平衡关系 272.1.2 汽液平衡常数的计算 292.1.3 液液平衡 442.2 多组分物系的泡点和露点计算 462.2.1 泡点温度和压力的计算 462.2.2 露点温度和压力的计算 552.3 闪蒸过程的计算 572.3.1 等温闪蒸和部分冷凝过程 582.3.2 绝热闪蒸过程 642.4 液液平衡过程的计算 702.4.1 二元液液系统 712.4.2 三元液液系统 722.4.3 多元液液系统 762.5 多相平衡过程 792.5.1 汽-液-液系统近似计算法 792.5.2 汽-液-液平衡的严格计算 81本章符号说明 84习题 85参考文献 893.多组分精馏和特殊精馏 913.1 多组分精馏过程 913.1.1 多组分精馏过程分析 913.1.2 最小回流比 983.1.3 最少理论塔板数和组分分配 1013.1.4 实际回流比和理论板数 1073.1.5 多组分精馏的简捷计算方法 1113.2 萃取精馏和共沸精馏 1123.2.1 萃取精馏 1123.2.2 共沸精馏 1233.3 反应精馏 1463.3.1 反应精馏的应用 1463.3.2 反应精馏过程 1493.4 加盐精馏 159本章符号说明 161习题 162参考文献 1684.气体吸收 1704.1 汽液相平衡 1714.1.1 物理吸收的相平衡 1714.1.2 有化学效应的气体溶解度 1744.2 吸收和解吸过程 1774.2.1 吸收和解吸过程流程 1774.2.2 多组分吸收和解吸过程分析 1774.3 多组分吸收和解吸的简捷计算法 1824.3.1 吸收因子法 1824.3.2 解吸因子法 1884.4 化学吸收 1894.4.1 化学吸收类型和增强因子 1904.4.2 化学吸收速率 1934.4.3 化学吸收和解吸计算 200本章符号说明 202习题 203参考文献 2055.液液萃取 2075.1 萃取过程与萃取剂 2075.1.1 萃取过程 2075.1.2 萃取流程 2085.1.3 萃取剂 2095.1.4 萃取过程特点 2095.2 液液萃取过程的计算 2095.2.1 逆流萃取计算的集团法 2105.2.2 微分逆流萃取计算 2125.3 其他萃取技术 2205.3.1 超临界流体萃取 2205.3.2 反胶团萃取 2245.3.3 双水相萃取 229本章符号说明 234习题 235参考文献 2356.多组分多级分离的严格计算 2376.1 平衡级的理论模型 2376.2 三对角线矩阵法 2426.2.1 方程的解离方法和三对角线矩阵方程的托玛斯法 2426.2.2 泡点法(BP 法) 2456.2.3 流率加和法(SR 法) 2546.2.4 等温流率加和法 2626.3 同时校正法(SC 法) 2666.3.1 NS-SC 法 2666.3.2 GS-SC 法 2756.4 内-外法(Inside-Out 法) 2766.4.1 内-外法模型 2776.4.2 内-外法算法 2806.5 非平衡级模型简介 284本章符号说明 286习题 287参考文献 2927.吸附 2937.1 概述 2937.1.1 吸附过程 2937.1.2 吸附剂 2947.2 吸附平衡 3007.2.1 气体吸附平衡 3007.2.2 液相吸附平衡 3057.3 吸附动力学和传递 3087.3.1 吸附机理 3087.3.2 外扩散传质过程 3087.3.3 颗粒内部传质过程 3107.4 吸附分离过程 3127.4.1 搅拌槽 3137.4.2 固定床吸附器 3187.4.3 变温吸附循环 3247.4.4 变压吸附 3277.4.5 连续逆流吸附 330本章符号说明 339习题 341参考文献 3448.结晶 3468.1 基本概念 3468.1.1 晶体 3468.1.2 结晶过程 3488.2 溶液结晶基础 3488.2.1 溶解度 3488.2.2 结晶机理和动力学 3518.2.3 结晶的粒数衡算和粒度分布 3598.2.4 收率计算 3648.3 熔融结晶基础 3658.3.1 固液平衡 3668.3.2 熔融结晶动力学分析 3708.4 结晶过程与设备 3738.4.1 溶液结晶类型和设备 3738.4.2 熔融结晶过程和设备 378本章符号说明 382习题 384参考文献 3879.膜分离 3889.1 膜分离概述 3889.1.1 膜 3889.1.2 膜组件 3919.2 微滤、超滤、纳滤和反渗透 3939.2.1 反渗透与纳滤 3949.2.2 超滤 3999.2.3 微滤 4029.3 气体膜分离 4039.3.1 气体分离膜 4039.3.2 气体膜分离的机理 4049.4 渗透蒸发 4089.4.1 基本原理 4089.4.2 渗透蒸发过程传递机理 4119.4.3 影响渗透蒸发过程的因素 4139.5 电渗析 4149.5.1 电渗析基本原理及传递过程 4149.5.2 离子交换膜 4169.5.3 电渗析过程中的浓差极化和极限电流密度 4189.6 液膜分离 4209.6.1 液膜组成、结构和分类 4209.6.2 液膜分离的传质机理 4219.6.3 液膜分离过程 423本章符号说明 424习题 425参考文献 42610.分离过程及设备的选择与放大 42810.1 气液传质设备的处理能力与效率 42810.1.1 气液传质设备处理能力的影响因素 42810.1.2 气液传质设备的效率及其影响因素 42910.1.3 气液传质设备的效率 43810.2 萃取设备的处理能力、传质效率与放大 45110.2.1 萃取设备的处理能力和塔径 45210.2.2 影响萃取塔效率的因素 45910.2.3 萃取塔效率 46410.2.4 萃取设备的放大 46610.3 传质设备的选择 47010.3.1 气液传质设备的选择 47010.3.2 萃取设备的选择 47410.4 分离过程的选择 47710.4.1 可行性 47810.4.2 分离过程的类型 48010.4.3 生产规模 48110.4.4 设计的可靠性 48110.4.5 分离过程的独立操作性能 483本章符号说明 485习题 486参考文献 489附录 ASPEN PLUS 分离过程模拟介绍 491