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石灰投加装置设计分小项
发布时间：2023-08-31 01:42:35⑴ 水处理石灰投加系统
石灰投加系统在设计过程中充分考虑了这些因素，避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康；料仓设有振打系统，可消除石灰粉末因长期积放在料仓而出现架桥；石灰微溶于水，且来料中常含沙，在溶解槽设有专用搅拌机并配置锥形排沙口，可除沙，避免沙子进入其他设备而引起故障。
提高水的pH值和硬度，最经济、有效的方法之一是进行石灰投加。目前国内有许多水厂使用水库或地下水源水，原水pH值偏酸性，硬度低，加净水剂和消毒剂后，水的pH值进一步降低，严重影响供水水质和腐蚀供水管道。为了确 保供水水质，保护供水管道，必须提高出厂水的pH值和硬度。由于石灰粉含有不溶物杂质多， 易沉积，易堵塞管道及设备，因此石灰投加系统www。wscljx。com运行常常出现问题以致发生故障。粉尘污染严重等问题，投入运行后大都不尽人意。针对上述问题，总结多年经验和 深入研究，有效的解决石灰投加系统的问题。 我们根据中国石灰品质不稳定的国情，使用湿式投加技术，系统采用防堵塞泵分散技术将石灰粉料溶解于水中。
石灰的物化性质：强碱性、易沉降、易板结、微溶于水、粉尘对人体有害。
系统组成：
粉体拆包系统 粉体上料系统
料仓储存下料系统 粉体输送系统
溶液配制系统 定量投加系统
介绍的够详细了吧。
⑵ 循环流化床锅炉的石灰石系统
发展低碳经济已成为全球性共识，我国已把发展低碳经济，应对气候变化作为国家经济社会发展的重大战略，到2020年的行动目标，单位GDP的CO2排放强度比2005年下降40-50%。在实现这一目标的过程中，电力行业，尤其是火力发电领域承担着及其重要的责任。
当前，我国清洁煤发电技术和装备有了巨大的进步，大容量CFB锅炉技术已臻于成熟，300MW等级CFB锅炉在国内已全面普及，600MW等级机组已经开始研究并已实施。为了满足脱硫环保的要求，CFB机组的运行石需要掺烧石灰石粉，进入膛内的石灰石粉品质，粒径及级配，石灰石粉量等都有严格的要求，石灰石粉一旦达不到要求，就会影响炉内脱硫的效果，甚至影响其它系统。
目前国内CFB很多电厂石灰石粉直播系统的运行还不够理想，其中最重要的原因之一就是粉碎设备，尤其是细碎设备的设计和选型不当，因此做好石灰石粉细碎设备系统的设计，是一项非常迫切和重要的工作。
1、粉碎的基本概念，方式和原则
1.1粉碎的基本概念
固体物料在外力作用下克服其内聚力使之破碎的过程称为粉碎。因处理物料的尺寸大小不同，可大致分为破碎和粉磨两个过程：使大块物料碎裂成小块物料的加工过程称之为破碎；使小块物料碎裂成细粉末状物料的加工过程称为粉磨。
1.2粉碎的方式
基本的粉碎方式有：挤压粉碎，冲击粉碎，摩擦剪切粉碎和劈裂粉碎等，如下图：
粉碎方式 机理 典型设备 挤压粉碎 工作部件对物料施加挤压作用，物料在压力作用下发生粉碎。 颚式破碎机 挤压-剪切粉碎 物料在挤压和剪切两种作用力下发生粉碎。 柱磨，雷蒙磨，钢球磨，立磨，棒磨 劈裂粉碎 对物料在工作部件的劈裂作用下而粉碎 冲旋破碎机 冲击粉碎 工作部件高速运动对物料进行冲击或者物料高速运动向固定壁冲击而发生粉碎。 锤式破碎机 1.3粉碎的基本原则
对于物料的粉碎，经过大量理论研究和运行实践证明，存在一个破碎和粉磨最佳经济点即至某一粒度以上宜采用破碎，至某一粒度以下宜采用粉磨，也就是常说的分段破碎原则。破碎机运行时，破碎用的锤头或者刀具处于高速运动状态，通过撞击或者切削的作用力方式，更适合将大块的原料破碎成为较粗的物料；磨机运行时，速度相对慢得多，通过较为笨重的碾辊等大质量金属件碾磨挤压物料，更适合将小块物料进一步粉碎，有利于制备系统的节能，提高经济性。部分学者通过研究得出自己的研究结果：①诺尔斯及法栾特从碎矿和磨矿能耗降低的角度出发，用邦德公式计算结果作图，得出碎至12.7mm交给磨矿时能耗最低。②前苏联研究者从碎磨成本最低的角度出发测算出大型选厂碎矿最终粒度4-8mm最好，小型选厂最终10-15mm.。
综合下来，目前国内物料粉碎基本可按以下粒度选择粉碎设备型式：
2、CFB机组石灰石粉出力及粒度级配的需求
2.1石灰石粉耗量要求
CFB机组的石灰石耗量主要与以下3个因素有关：①煤质中的含硫量，②机组的容量，③烟气排放标准。我国的煤质硫分偏高，单位发热量低，随着烟气排放标准越来越高，所需石灰石耗量也越来越大。
2.2粒度，级配要求
CFB机组对石灰石粒度，级配有着严格的要求。掺烧的石灰石粉偏粗时，石灰石粉在炉膛内反应的表面积不足，会导致脱硫效率偏低；掺烧的石灰石粉偏细时，石灰石粉会因为在膛内停留的时间过短，也会导致脱硫效率偏低。现代阶段CFB机组要求石灰石成品粉粒径小于等于1mm，下图是某工程炉内要求的石灰石粉粒度级配曲线:：
3、石灰石粉碎设备的选择
电厂购买的石灰石原料，往往都是矿山初步破碎后的石灰石原料，电厂石灰石制备系统设计时，可根据原料进厂粒度，按照分段破碎的原则，选择采用破碎+磨制或者直接采用磨制的方式。
3.1石灰石的粗碎
石灰石原料进厂粒度一般在100mm左右，经过粗碎机破碎后粒度要求在30mm以下，相对容易实现，一般采用国产破碎机即可。
3.2石灰石的细碎
根据CFB锅炉厂要求，石灰石成品粉粒径小于等于1mm，宜采用粉磨方式制备，也有个别厂家采用进口破碎机。
以下是国内电厂常用的粉磨设备： 序号 磨机种类 出料粒径范围 备注 1 钢球磨 ≤0.075mm 偏小 2 棒磨 0～4mm 3 雷蒙磨 0.15～0.01mm 偏小 4 深湘柱磨机 0～2mm 5 冲旋式破碎机 0～2mm 6 齿辊式破碎机 0～5mm 美国钢莱克 7 锤式破碎机 0～5mm 德国奥贝玛 CFB机组要求石灰石粒径在0—1mm这个区间，这个区间的粒度和粒度分布要求实际是难以达到的。
国外绝大多数破碎机公司包括美国钢莱克机械制造有限公司、德国的FAM、美国宾夕法尼亚州破碎机公司、美国破碎机公司、德国奥贝玛破碎技术有限公司等，现在一般都不做这种粒度的破碎，国内用过破碎机的经验告诉我们，实际上运行效果也很难以保证成品粉的粒径要求，如安徽淮北临焕电厂等，采用美国钢莱克破碎机，设计要求1mm，但实际运行平均粒径是3mm，最大粒径5mm；德国奥贝玛公司采用破碎机加机械筛分的闭式系统，后面介绍对比情况。
钢球磨是制粉系统常用的设备之一，可靠性较高，出力大。但是它的出料粒径偏细，控制手段少，不能满足设计要求，另外他耗电量较大，噪音大、粉尘污染较大，设备价格也较高。
雷蒙磨达不到这个级配要求，另外出力也较小，不适宜用于大型CFB机组石灰石粉制备。
棒磨机磨石灰石粉通常是在传统的棒磨机的基础上增加了选粉系统。由于制造等方面的原因，其筛板的制造还达不到原设计要求，带来的问题是出力下降，可靠性降低。同时，他的出力也较小（20t/h），耗电量较大，噪音大、粉尘污染也比较大、设备价格较高。
冲旋式破碎机是国内近几年来开发的一种新型破碎机，但虽然它具有破碎性能好、体积小、电耗低等特点，但冲旋式破碎机刀片磨损很快，使用寿命大约500h，更换频率高，维护量大，另外出力也较小（20t/h），不能满足设计要求。
柱磨机是在石灰石粉破碎上普遍采取的一种磨机，采用反复滚压原理生产石灰石粉，具有产量高、噪音小、磨损小、耗电量低、控制调节手段较多等优点，尤其是易损件辊轮由耐磨合金铸铁经过特殊热处理生产的，其使用寿命时间长，衬板为2年，辊轮3年。另外可以调节转速、碾辊与衬板的间隙、下料筒高度等方式来控制出料的粒径，技术性能指标（加上后续闭式系统）是目前各种细碎设备里最接近设计要求的（后面介绍测试数据）。
综合对比下来，柱磨机占有明显的优势，推荐采用柱磨机。
3.3锤式破碎机和柱磨机系统的试验测试
为切实做好石灰石粉碎设备的选型工作，我们对全国范围内采用石灰石粉制备电厂进行了广泛的调研，在此基础上对四川白马300CFBMW电厂和云南巡检司电厂的石灰石粉制备系统开展了重点调研、测试试验和分析工作。白马电厂300MW CFB机组石灰石制备采用的是两级破碎机+机械筛分系统的闭式系统，二级破碎机德国奥贝玛锤击式破碎机；云南巡检司电厂2*300MW CFB机组石灰石粉制备采用的是一级破碎机+柱磨机+气力风选系统的闭式系统。经测试国网白马电厂石灰石制备，设计出力65t/h,实际出力30t/h；华电云南巡检司电厂石灰石制备，设计出力50t/h，实际出力50t/h.
根据试验测试的结果，柱磨机系统在出力和级配方面数据明显优于锤击式破碎机系统，更能满足大型CFB机组的要求。
3.4白马电厂石灰石粉制备系统的应用
白马600MW CFB工程为1*600机组，石灰石粉耗量为85.94t/h,石灰石入厂粒径《=30mm，要求成品粉粒径《=1mm。安工程需要，设置3套50t/h制备系统。设计时，按两级破碎机和柱磨机两个方案拟定，两种方案经济比较如下： 项目 两级破碎（二级采用进口设备） 柱磨机 备注 初投资 3*400万 3*218 运行费 3*91.7 3*69.5 维护费 3*135 3*40 经济性上来看，柱磨机占有明显的优势。
白马电厂最终采用柱磨机方案。
结论
综上所述，CFB机组石灰石粉碎系统设计和设备的选择推荐原则如下：
1， 应遵循分级粉碎原则，粗碎采用破碎机，细碎采用柱磨机。
2， 当石灰石来料粒度《=30mm时，可直接采用磨机。
3， 石灰石粉的细碎设备推荐采用柱磨机。
参考文献
[1]谢洪勇，刘志军。粉体力学与工程，2007，7.
[2]陶珍东，郑少华。粉体工程与设备，2010，2.
[3]陈建斌，罗明鑫。石灰石制备系统收资报告，2006，11.
[4] 杨爱丽，胡学武。循环流化床锅炉岛石灰石制粉系统的设备配置及设计优化，2003，10.
参考设备
[1]长沙深湘通用机器有限公司
作者简介：
易礼容（1968.3-），男，最高学历本科，高级工程师，从事于电力行业除灰渣系统技术研究、设计工作。
王仕能（1979.1-），男，最高学历本科，工程师，从事于电力行业除灰渣系统技术研究、设计工作。
许华（1962.12-），男，最高学历本科，教授级高级工程师，从事于电力行业除灰渣系统技术研究、设计工作
⑶ 石灰料仓是干什么的
灰料仓是将一定量的石灰粉剂存放在一个特制的容器内,粉料入仓时产生的粉尘由布袋收尘器收尘,吸咐在布袋表面的粉尘由振打器激振下落回粉料仓。
工作原理石灰乳液、干粉自动投加装置是将一定量的石灰粉剂（Cao、CaoH）（通过负压吸入、物料运输车吹入、螺旋输送机输入、人工倒入）存放在一个特制的容器（石灰料仓，容积可根据现场实际情况来选定）内，粉料入仓时产生的粉尘由微孔收尘器收尘，吸咐在微孔管表面的粉尘由振打器激振下落回粉料仓。
存储的石灰粉料经振荡器疏松均匀下料给变频调速给料机定量给料（干粉投加过程），螺旋输送机输送到石灰乳溶解箱，机械搅拌产生乳液，药液投加泵将5%-10%的浓度的乳液输送到药液投加点的整个过程（乳液投加过程）。
系统由PLC程序全程控制，物位显示；液位高低位显示并低液位时系统停运、高液位时自动运行；药液浓度由变频器调频控制给料机电机转速达到定量给料来控制；停机由程序控制实践系统清洗。
灰料仓特点
1、进料时自动收尘。
2、石灰仓料位显示。
3、破拱与除湿设计。
4、机械振动疏松下料。
5、定量出料。
6、机械搅拌乳化。
⑷ 某学生用实验方法来分析碳酸钠的纯度。该同学设计出如图②所示的实验装置（各符号代表的仪器如图①所示）
| （1）①U形管A中产生的CO 2 不可能全部进入U形管B中；②U形管A中产生CO 2 的同时还会带出水蒸气进入U形管B中；③空气中的CO 2 和水蒸气会进入U形管B中。由于存在上述3种原因，碱石灰增重的质量就不等于CO 2 的质量，因此在测量过程中将会出现较大的偏差
（2）稀硫酸锌片产生氢气，把B装置中产生的二氧化碳气体全部通入后面装置中，确保二氧化碳被 充分吸收碱石灰吸收空气中的CO 2 和H 2 O，避免进入装置C中 （3）不够完整。必须在装置B、C之间加入一个干燥装置（如图所示）
⑸ 什么是石灰投加系统
主要设备组成 ⑹ 石灰乳的主要成分（原来有这一说法） 石灰乳俗称熟石灰,石灰水,或消石灰，白色固体，微溶于水，其水溶液常称为石灰水。让我们来了解石灰乳的主要成分吧。 一、石灰乳的主要成分 石灰乳的成分也是CA(OH)2，但不是溶液，反应中若生成沉淀后就不能加沉淀符号，而石灰水是溶液，很稀，反应中若生成沉淀后就能加沉淀符号。 二、石灰乳投加装置 1、石灰投加原理 石灰的主要成分为氢氧化钙，是一种微细的白色粉末状物体，纯水设备属于微溶解物质，20℃水温溶解度仅为0.165%，水溶液呈强碱性，粉尘具有一定的挥发性。 投加石灰的主要作用是调节水体的PH，同时石灰对水体中的胶体微粒能起助凝作用。作为颗粒核增重剂，石灰具有加速不溶物的沉淀分离、提高改善混凝沉淀效果、增加水体的化学稳定性的作用。 2、石灰投加点的选择 由于石灰是一种助凝剂，它可以明显提升原水的PH值，改善混凝剂的絮凝效果，其所含的颗粒物质则可以作为絮凝反应后矾花形成的核心，所以石灰一般都投加在絮凝剂前端，考虑到石灰乳溶液扩散到水中均匀溶解需要一定时间，东钱湖水厂石灰头加点设置在配水井处分四点投加，离絮凝剂投加尚有几十米的距离，其助凝效果良好。 3、水厂的石灰投加系统 水厂石灰投加系统由两组独立的设备组成，每组主要设备由大袋破包机、料仓、变频给料机、螺旋输送机、搅拌溶解罐和螺杆泵等组成。纯水设备石灰粉末经破包后，储存在料包里，由螺旋输送机送到不锈钢溶解罐进行制备，变频给料机则控制单位时间内的石灰用量。石灰配制浓度与变频给料机的频率有关，两者呈线性关系。石灰的浓度范围一般在2%-5%，由于石灰是微溶于水的物体，不能完全溶解于水，配置后的石灰溶液呈肆雹乳溶液状态，有颗粒物存在，在管道输送过程中容易沉积，时间一长易堵塞管道，因此，一般在投加过程中用清水加以稀释来降低石灰的浓度。 石灰乳的应用 1.农业：降低土壤酸度、改良土壤结构、制成的波尔多液用于果树和蔬菜来消灭病虫害。 2.生活：石灰沙浆可用于砌砖抹墙。 3.工业： a降低溶液浓度，便于晶种分解。溶出后的铝酸钠溶液浓度高，在高压溶出一水硬铝石型铝土矿时，溶出液汗al2o3约250g/L,稳定性很高，不能直接进行晶种分解，必须稀释。另一方面，赤泥洗液含氧化铝数量约占铝土矿中全部氧化铝的30%，并含有相应数量的碱，必须回收。但赤泥洗液中的氧化铝浓度太低，这种稀溶液也相当稳定，也不易分解。用赤泥洗液稀释高压溶出的赤泥浆液则满足了两方面的要求。 b.使铝酸钠溶液进一步脱硅。在溶出过程中虽然也进行了脱硅反应，但由于溶液浓度高，铝硅酸浓度大，溶出液的硅量指数一般只有100左右，而2晶种分解要求的硅量指数在200以上。稀释可以使溶液进一步脱硅。 c.便于赤泥分离。溶出后的弄吃泥浆浓度大，直接分离非常困难，是即使是不能就行的，稀释的结果，溶液浓度大大降低，粘度比重下降，而且赤泥的溶剂化程度降低，促进了离子的聚结，因而赤泥的分离效果提高。 d.有利于稳定沉降槽的操作，生产中高压溶出浆液的成分是有所波动的，他进入稀释槽内混合后，波动幅度减小，有利于沉降槽作业平稳进行。 4.药用效果 氢氧化钙的临床应用，主要应用于下面三方面： a.活髓切断术，活髓切断术的目的是切除有病变的冠部牙髓，保存安康的根部牙髓及牙髓的生机，维持了乳牙牙根的正常吸收和零落，促进年轻恒牙牙根的进一步发育和根尖孔的封锁。 b.根尖诱导成形术，当年轻恒牙的牙根尚处于发育阶段的时分，由于某种缘由，如龋齿、畸形、外伤等，使牙髓坏死，牙根中止发育，致使根尖呈开放状态。关于此类患牙的治疗，曾使口腔科医生感到十分棘手，由于根管腔大，用常规扩挫早源根管的办法，要到达彻底的清创是十分艰难的，若要使根管紧密充填简直是不可能的。二十世纪六十年代以来，国外在这方面作了大量的研讨工作，改动了过去单纯机械充填的办法，而是促使根尖继续发育到达封锁根尖的新途径，取得了显著的效果。即先用药物促使根尖发育完成，使之封锁，然后再作根管充填。这就是所谓的根尖诱导成形术。比拟公认的效果较好的药物是含氢氧化钙的制剂。 b.盖髓术，是用药物直接掩盖暴露的牙髓，以促进牙髓愈合和修复的治疗，通常适用于安康的新颖暴露牙髓。 通过以上介绍的石灰乳的裂睁帆主要成分以及石灰乳投加装置，你是否更加了解石灰乳的由来而且有那么多俗称了吧。 土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo__m_jiare&wb】，就能免费领取哦~ 与石灰投加装置设计分小项相关的资料
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